一种三重工序的烟杆破碎机的制作方法

本发明涉及烟杆破碎技术领域，尤其涉及一种三重工序的烟杆破碎机。

背景技术：

烟秆是烤烟采摘结束后留下的杆茎，对于烟农对烟秆的处理有：拔除后晒干后焚烧，砍碎后还田等，焚烧会对大气进行污染并浪费资源，还田的秸秆带有病菌，对于种植不利，会造成烟叶产生虫害和病菌。

申请号为：cn201620493329.0的中国专利中提供了一种烟杆二次破碎设备，包括进料槽，进料槽一侧的下方设置有下料通道，下料通道的上部与进料槽侧壁的下端相连通，下料通道内设置有烟杆切割部，烟杆切割部的下游处还设置有另一个烟杆切割部，进料槽内的底部设置有下料板，下料板的一侧设置于下料通道与进料槽连通处的下沿，下料板的底部设置有弹簧。下料通道下方的一侧设置有第二下料通道，下料通道和第二下料通道均沿竖向设置，下料通道的下端与第二下料通道之间设置有倾斜设置的引料板，用于将下料通道下端出料引导至第二下料通道内，所述另一个烟杆切割部沿横向设置于第二下料通道内，第二下料通道的下端设置有收集箱。

本发明人从事多年的烟草种植，在对烟杆破碎过程中发现，上述专利中提供的烟杆破碎设备中，采用一组破碎刀进行破碎，破碎的效率较低，同时经过第一次破碎后的物料中有部分物料符合破碎后的要求，再次进行破碎浪费时间与资源，影响二次破碎的效率。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种三重工序的烟杆破碎机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种三重工序的烟杆破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明三重工序的烟杆破碎机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种三重工序的烟杆破碎机，其中，该三重工序的烟杆破碎机包括有：

进料槽、下斜板、滑轮、弹簧、一级下料通道、一级破碎刀片、电机、转轴、二级下料通道、筛网、振动电机、二级破碎刀片和物料收集屉；

所述下斜板的一端均铰接在进料槽的底部，且下斜板的另一端均安装有便于下斜板末端上下移动的滑轮；所述下斜板的底部中间均连接有弹簧；所述进料槽的底部中间焊接有倒y型的一级下料通道，且一级下料通道下端的竖直段内通过转轴连接有一级破碎刀片；所述二级下料通道连接在一级下料通道的底部，且二级下料通道的底部竖直段内通过转轴安装有二级破碎刀片；所述二级下料通道的侧端底部镶嵌有筛网，且筛网的底端面上通过螺栓固定有振动电机；所述电机与一级破碎刀片上的转轴之间为传动连接，且另一组电机与二级破碎刀片上的转轴之间为传动连接。

进一步的，所述一级破碎刀片设置有两组，且两组一级破碎刀片与同一组电机之间为传动连接。

进一步的，所述一级破碎刀片与二级破碎刀片均为相错状结构。

进一步的，所述一级破碎刀片、二级破碎刀片分别与一级下料通道内壁、二级下料通道内壁之间的距离均为1cm。

进一步的，所述筛网的下端侧均焊接有锥形结构的物料通道，且该物料通道的末端位于物料收集屉的顶端。

与现有结构相较之下，本发明具有如下优点：

1.本发明两组的一级破碎刀片设置，物料通过倒y型结构的一级下料通道分别进入到一级破碎刀片处进行破碎，有利于节省一级破碎的时间，提高一次破碎效率。

2.本发明筛网的设置，可在振动电机的带动下对经过第一次破碎后的物料进行筛选，符合要求的物料通过锥形物料通道流入到物料收集屉中，可避免符合要求的物料再次进行破碎，降低二级破碎处通道的拥堵，提高二级破碎的效率。

3.本发明整体操作简单，方便工作人员的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明一级破碎刀片的俯视结构示意图。

图中：1、进料槽，2、下斜板，3、滑轮，4、弹簧，5、一级下料通道，6、一级破碎刀片，7、电机，8、转轴，9、二级下料通道，10、筛网，11、振动电机，12、二级破碎刀片，13、物料收集屉。

具体实施方式

下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。

参见图1至附图2，一种三重工序的烟杆破碎机，包括有：

进料槽1、下斜板2、滑轮3、弹簧4、一级下料通道5、一级破碎刀片6、电机7、转轴8、二级下料通道9、筛网10、振动电机11、二级破碎刀片12和物料收集屉13；

下斜板2的一端均铰接在进料槽1的底部，且下斜板2的另一端均安装有便于下斜板2末端上下移动的滑轮3；下斜板2的底部中间均连接有弹簧4；进料槽1的底部中间焊接有倒y型的一级下料通道5，且一级下料通道5下端的竖直段内通过转轴8连接有一级破碎刀片6；二级下料通道9连接在一级下料通道5的底部，且二级下料通道9的底部竖直段内通过转轴8安装有二级破碎刀片12；二级下料通道9的侧端底部镶嵌有筛网10，且筛网10的底端面上通过螺栓固定有振动电机11；电机7与一级破碎刀片6上的转轴8之间为传动连接，且另一组电机7与二级破碎刀片12上的转轴8之间为传动连接。

如上述所述的三重工序的烟杆破碎机的较佳实施例，其中，一级破碎刀片6设置有两组，且两组一级破碎刀片6与同一组电机7之间为传动连接，可通过一组电机7带动两组一级破碎刀片6转动破碎，减少电机7的装机量，节省成本；

如上述所述的三重工序的烟杆破碎机的较佳实施例，其中，一级破碎刀片6与二级破碎刀片12均为相错状结构，破碎效果好，提高烟杆破碎的力度；

如上述所述的三重工序的烟杆破碎机的较佳实施例，其中，一级破碎刀片6、二级破碎刀片12分别与一级下料通道5内壁、二级下料通道9内壁之间的距离均为1cm，可使烟杆破碎后的颗粒更加符合要求；

如上述所述的三重工序的烟杆破碎机的较佳实施例，其中，筛网10的下端侧均焊接有锥形结构的物料通道，且该物料通道的末端位于物料收集屉13的顶端，一级破碎后的物料经过筛网10进行筛选，符合要求的物料通过筛网10下端的锥形结构的物料通道流入到物料收集屉13中。

本实施例的工作原理：

在使用该三重工序的烟杆破碎机时，首先接通外部电源，启动两组电机7，分别带动两组一级破碎刀片6与一组二级破碎刀片12进行转动，将烟杆放入到进料槽1中，烟杆通过倾斜状结构的下斜板2落入到倒y型结构的一级下料通道5中，并分别进入到一级下料通道5下端的竖直段内部，两组一级破碎刀片6分别对进入到一级破碎处的烟杆进行第一次破碎，经过第一次破碎后的物料落入到二级下料通道9中，二级下料通道9侧面底部的筛网10在振动电机11的带动下对经过第一次破碎后的物料进行筛选，符合要求的物料通过锥形物料通道流入到物料收集屉13中，不符合要求的物料经过二级下料通道9进入到二级破碎处并在二级破碎刀片12的作用下进行二次破碎，最后落入到物料收集屉13中，由于弹簧4支撑的下料板2能够在进料槽1中烟杆较少的情况下，保证剩余烟杆也能有序进入到一级下料通道5中进行破碎，即自行下料，且保证最终进料槽1内不会有残余烟杆，在实际应用实验中，本设计相对于市面本领域其它产品，该性能高于其90％左右。

需要说明的是，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。