一种印刷设备用墨池自动搅拌机构的制作方法

本发明专利涉及墨池搅拌技术领域，具体为一种印刷设备用墨池自动搅拌机构。

背景技术：

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。油墨的理化性质主要是指其密度、细度、透明度、光泽度、耐光性、耐热性以及耐酸、碱、水、溶剂（醇）性。油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时，连结料的组成不同，它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性高于油型油墨，这是由于其连结料中含有树脂成分所致；当连结料中含有干性油的比例增大时，油墨的干燥速度相应减慢。此外，油墨的干燥性还受到多重因素的影响，使油墨的干燥速度发生变化。现有的油墨都是储存在储墨灌内，流动性能差，给印刷机输墨不方便，所以这里设计生产一种印刷设备用墨池自动搅拌机构，用来便于多次使用。

发明专利内容

本发明专利的目的在于提供一种印刷设备用墨池自动搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种印刷设备用墨池自动搅拌机构，包括装置本体、搅拌桶和搅拌杆，所述装置本体顶端面左侧固定安装有限位架，所述限位架设置有三组，且呈圆形分布，所述搅拌桶外壁底端开有限位槽，所述限位槽设置有三组，且呈圆形分布，所述搅拌桶通过限位槽与限位架相互卡接，所述搅拌杆的顶端和底端分别固定焊接有连接套筒a和连接套筒b，所述搅拌杆通过连接套筒b与搅拌桶内腔底端面转动连接，所述装置本体顶端面右侧转动连接有转动盘，所述转动盘顶端面转动连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有连接板，所述连接板的底端面左侧通过连接杆固定连接有密封盖，所述密封盖内腔底端面嵌套有双向驱动电机，所述双向驱动电机包括有动力轴，所述搅拌杆通过连接套筒a与动力轴活动卡接。

优选的，所述装置本体底端面固定安装有橡皮底脚，所述橡皮底脚设置有四组，且分别安装在装置本体底端面边角。

优选的，所述限位架之间固定有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有缓冲板。

优选的，所述搅拌杆侧壁固定焊接有搅拌齿，所述搅拌齿设置有若干组，且均匀间隔分布。

优选的，所述密封盖底端面尺寸与搅拌桶内径尺寸一样。

与现有技术相比，本发明专利的有益效果是：本发明专利为一种印刷设备用墨池自动搅拌机构，通过添加弹簧和缓冲板，便于将搅拌桶向下压缩，转动转动盘，即可将双向驱动电机转动到搅拌桶的正上方，随后松开搅拌桶，弹簧恢复弹力，使得动力轴与连接套筒a活动卡接，实现动力的传递，便于将墨池搅拌均匀，搅拌完成后，向下压缩搅拌桶，弹簧被压缩，动力轴与连接套筒a分离，即可取掉搅拌桶，搅拌杆还能够取出，便于清洗搅拌桶和搅拌齿，简单实用。

附图说明

图1为本发明专利主体结构爆炸图；

图2为本发明专利密封盖内部结构示意图。

图中：1连接套筒a、2搅拌齿、3搅拌杆、4连接套筒b、5限位槽、6限位架、7缓冲板、8弹簧、9橡皮底脚、10装置本体、11转动盘、12支撑杆、13连接板、14密封盖、15搅拌桶、16连接杆、17双向驱动电机、18动力轴。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

请参阅图1-2，本发明专利提供一种技术方案：一种印刷设备用墨池自动搅拌机构，包括装置本体10、搅拌桶15和搅拌杆3，所述装置本体10底端面固定安装有橡皮底脚9，所述橡皮底脚9设置有四组，且分别安装在装置本体10底端面边角，通过添加橡皮底脚9，防止发生相对滑动，所述装置本体10顶端面左侧固定安装有限位架6，所述限位架6设置有三组，且呈圆形分布，所述限位架6之间固定有弹簧8，所述弹簧8顶端固定连接有缓冲板7，所述搅拌桶15外壁底端开有限位槽5，所述限位槽5设置有三组，且呈圆形分布，所述搅拌桶15通过限位槽5与限位架6相互卡接，这样设置便于固定搅拌桶15，所述搅拌杆3侧壁固定焊接有搅拌齿2，所述搅拌齿2设置有若干组，且均匀间隔分布，所述搅拌杆3的顶端和底端分别固定焊接有连接套筒a1和连接套筒b4，所述搅拌杆3通过连接套筒b4与搅拌桶15内腔底端面转动连接，所述装置本体10顶端面右侧转动连接有转动盘11，所述转动盘11顶端面转动连接有支撑杆12，所述支撑杆12顶端固定连接有连接板13，所述连接板13的底端面左侧通过连接杆16固定连接有密封盖14，所述密封盖14底端面尺寸与搅拌桶15内径尺寸一样，所述密封盖14内腔底端面嵌套有双向驱动电机17，所述双向驱动电机17包括有动力轴18，所述搅拌杆3通过连接套筒a1与动力轴18活动卡接，通过添加弹簧8和缓冲板7，便于将搅拌桶15向下压缩，转动转动盘11，即可将双向驱动电机17转动到搅拌桶15的正上方，随后松开搅拌桶15，弹簧8恢复弹力，使得动力轴18与连接套筒a1活动卡接，实现动力的传递。

工作原理：使用时，通过添加弹簧8和缓冲板7，便于将搅拌桶15向下压缩，转动转动盘11，即可将双向驱动电机17转动到搅拌桶15的正上方，随后松开搅拌桶15，弹簧8恢复弹力，使得动力轴18与连接套筒a1活动卡接，实现动力的传递，方便搅拌墨池，搅拌完成后，向下压缩搅拌桶15，弹簧8被压缩，动力轴18与连接套筒a1分离，即可取掉搅拌桶15，搅拌杆3还能够取出，便于清洗搅拌桶15和搅拌齿2。

尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种印刷设备用墨池自动搅拌机构，包括装置本体、搅拌桶和搅拌杆，所述装置本体顶端面左侧固定安装有限位架，所述限位架设置有三组，且呈圆形分布，所述限位架之间固定有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有缓冲板，所述搅拌桶通过限位槽与限位架相互卡接，所述搅拌杆的顶端和底端分别固定焊接有连接套筒A和连接套筒B，所述搅拌杆通过连接套筒B与搅拌桶内腔底端面转动连接，所述装置本体顶端面右侧转动连接有转动盘，所述转动盘顶端面转动连接有支撑杆，所述连接板的底端面左侧通过连接杆固定连接有密封盖，所述密封盖内腔底端面嵌套有双向驱动电机。本发明既方便搅拌墨池，还便于清洗搅拌桶和搅拌齿。

技术研发人员：韩惠
受保护的技术使用者：天津阳光彩印股份有限公司
技术研发日：2017.07.28
技术公布日：2019.02.05