一种节能型快速清除石墨粉尘残留装置的制作方法

本发明涉及石墨加工设备技术领域，具体为一种节能型快速清除石墨粉尘残留装置。

背景技术：

石墨是一种结晶形碳，六方晶系，为铁墨色至深灰色，密度2.25克/厘米3，硬度1.5，溶点3652℃，沸点4827℃，质软，有滑腻感，可导电，化学性质不活泼，耐腐蚀，与酸、碱等不易反应，在空气或氧气中加强热，可燃烧并生成二氧化碳，强氧化剂会将它氧化成有机酸，用作抗摩剂和润滑材料，制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯，高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂，常被称为炭精或黑铅，石墨在加工的过程中会产生大量的石墨粉尘，不及时的处理会对工作环境和工作人员的身体造成巨大的危害，然而传统石墨粉尘处理的方法就是利用循环水将粉尘吸收沉降，但是不能将细小的石墨粉尘有效的处理，不仅影响设备工作效率，甚至危害工作者的身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能型快速清除石墨粉尘残留装置，通过设置杂质水进口、滚筒壳、第一滚筒、第二滚筒、过滤纸带、导水管、过滤箱、第一水泵、导水软管、第二水泵、喷头和过滤网，具备石墨粉尘清除效果好的优点，解决了传统石墨粉尘处理的方法就是利用循环水将粉尘吸收沉降，但是不能将细小的石墨粉尘有效的处理，不仅影响设备工作效率，甚至危害工作者身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型快速清除石墨粉尘残留装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有杂质水进口，所述壳体内腔的底部设置有存放箱，所述存放箱两侧的顶部均固定连接有滚筒壳，两个滚筒壳的内腔分别通过转轴活动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒之间设置有过滤纸带，所述壳体右侧底部的前端和背端均连通有导水管，两个导水管的右端分别连通有沉淀箱和过滤箱，所述过滤箱位于沉淀箱正表面的前端，所述沉淀箱的顶部固定连接有第一水泵，所述沉淀箱顶部前端的两侧均贯穿并连通有导水软管，所述过滤箱的顶部连通有第二水泵，两个导水软管远离沉淀箱的一端均与第二水泵连通，所述第二水泵的出水口延伸至过滤箱的内腔并连通有喷头，所述过滤箱内腔的顶部和底部均设置有过滤网。

优选的，所述滚筒壳的背表面设置有旋转把手，所述旋转把手的旋转轴贯穿至滚筒壳的内腔并与第一滚筒的一端固定连接。

优选的，所述导水软管位于沉淀箱正表面一端的表面套设有连接环，所述连接环远离导水软管的一端与沉淀箱的正表面固定连接。

优选的，所述第二水泵底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与过滤箱的顶部固定连接。

优选的，所述喷头的底部连通有喷嘴，所述喷嘴的数量为七个。

优选的，所述过滤箱内腔两侧的顶部和底部均固定连接有支撑块，所述过滤网底部的两侧均与支撑块的顶部活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置杂质水进口、滚筒壳、第一滚筒、第二滚筒、过滤纸带、导水管、过滤箱、第一水泵、导水软管、第二水泵、喷头和过滤网，能够将沉降石墨粉尘所使用循环水内部的大小粉尘有效的除去，不仅能够减小流体的牛顿阻力，而且能够提高循环水的利用率，提高了石墨加工的效率，优化了石墨加工厂的环境，保证了工作者的身体健康。

2、本发明通过旋转把手的设置能够方便的将第一滚筒旋转，能够将附着较多石墨粉尘的过滤纸带收起，将未使用的移动至杂质水进口的底部对粉尘进行初步吸附，避免了使用者多次更换过滤纸带造成时间浪费问题的出现，提高了设备的工作效率，通过连接环的设置能够将导水软管稳定的固定在沉淀箱的表面，避免了导水软管的损坏。

3、本发明通过喷嘴的设置能够增加循环水与过滤网的接触面积，提高了过滤网对循环水内部的石墨粉尘吸附的效率。

综上所述：本发明通过杂质水进口2、滚筒壳4、第一滚筒5、第二滚筒6、过滤纸带7、导水管8、过滤箱10、第一水泵11、导水软管12、第二水泵13、喷头14和过滤网15的设置，解决了传统石墨粉尘处理的方法就是利用循环水将粉尘吸收沉降，但是不能将细小的石墨粉尘有效的处理，不仅影响设备工作效率，甚至危害工作者身体健康的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明沉淀箱和过滤箱的连接结构示意图；

图3为本发明滚筒壳结构背视图。

图中：1壳体、2杂质水进口、3存放箱、4滚筒壳、5第一滚筒、6第二滚筒、7过滤纸带、8导水管、9沉淀箱、10过滤箱、11第一水泵、12导水软管、13第二水泵、14喷头、15过滤网、16旋转把手、17连接环、18支撑杆、19喷嘴、20支撑块。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种节能型快速清除石墨粉尘残留装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有杂质水进口2，壳体1内腔的底部设置有存放箱3，存放箱3两侧的顶部均固定连接有滚筒壳4，两个滚筒壳4的内腔分别通过转轴活动连接有第一滚筒5和第二滚筒6，滚筒壳4的背表面设置有旋转把手16，旋转把手16的旋转轴贯穿至滚筒壳4的内腔并与第一滚筒5的一端固定连接，通过旋转把手16的设置能够方便的将第一滚筒5旋转，能够将附着较多石墨粉尘的过滤纸带7收起。

其次，将未使用的移动至杂质水进口2的底部对粉尘进行初步吸附，避免了使用者多次更换过滤纸带7造成时间浪费问题的出现，提高了设备的工作效率，第一滚筒5和第二滚筒6之间设置有过滤纸带7，壳体1右侧底部的前端和背端均连通有导水管8，两个导水管8的右端分别连通有沉淀箱9和过滤箱10，过滤箱10位于沉淀箱9正表面的前端，沉淀箱9的顶部固定连接有第一水泵11，沉淀箱9顶部前端的两侧均贯穿并连通有导水软管12，导水软管12位于沉淀箱9正表面一端的表面套设有连接环17，连接环17远离导水软管12的一端与沉淀箱9的正表面固定连接，通过连接环17的设置能够将导水软管12稳定的固定在沉淀箱9的表面，避免了导水软管12的损坏。

最后，过滤箱10的顶部连通有第二水泵13，第二水泵13底部的两侧均固定连接有支撑杆18，支撑杆18的底部与过滤箱10的顶部固定连接，两个导水软管12远离沉淀箱9的一端均与第二水泵13连通，第二水泵13的出水口延伸至过滤箱10的内腔并连通有喷头14，喷头14的底部连通有喷嘴19，喷嘴19的数量为七个，通过喷嘴19的设置能够增加循环水与过滤网15的接触面积，提高了过滤网15对循环水内部的石墨粉尘吸附的效率，过滤箱10内腔的顶部和底部均设置有过滤网15，过滤箱10内腔两侧的顶部和底部均固定连接有支撑块20，过滤网15底部的两侧均与支撑块20的顶部活动连接，通过设置杂质水进口2、滚筒壳4、第一滚筒5、第二滚筒6、过滤纸带7、导水管8、过滤箱10、第一水泵11、导水软管12、第二水泵13、喷头14和过滤网15，能够将沉降石墨粉尘所使用循环水内部的大小粉尘有效的除去，不仅能够减小流体的牛顿阻力，而且能够提高循环水的利用率，提高了石墨加工的效率，优化了石墨加工厂的环境，保证了工作者的身体健康。

使用时，将循环水通过杂质水进口2加入到壳体1的内腔，利用过滤纸带7对循环水内部的石墨粉尘进行初步的吸附，然后通过第一水泵11将水导入到沉淀箱9的内腔静置，然后利用第二水泵13将沉淀箱9内部的循环水抽入到过滤箱10的内腔，利用过滤网15即可以对循环水内部的石墨粉尘进行有效的吸附。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。