一种可降噪防锈蚀的机械加工用搅拌设备外壳结构的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种可降噪防锈蚀的机械加工用搅拌设备外壳结构。

背景技术：

釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形釜。

釜体的通俗叫法为外壳，是现代化机械加工设备的基础部件之一，尤其在搅拌设备中，但是现有的外壳在使用时存在着长时间使用表面易锈蚀；原料搅拌的噪音过大；原料容易在外壳本体内沉积粘附的缺点。针对上述问题，急需在原有搅拌设备外壳的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可降噪防锈蚀的机械加工用搅拌设备外壳结构，以解决上述背景技术中提出长时间使用表面易锈蚀；原料搅拌的噪音过大；原料容易在外壳本体内沉积粘附的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降噪防锈蚀的机械加工用搅拌设备外壳结构，包括外壳本体、装置孔、第一装置板、轴座固定筒和毛刷，所述外壳本体的外表面设有防锈层，且外壳本体的内侧设置有中空层，所述中空层中设置有隔音层，所述装置孔开设在外壳本体的顶部，且外壳本体的内壁安装有第一滑道，所述第一装置板位于第一滑道之间，且第一装置板的内侧设置有加固板，所述轴座固定筒通过加固板和第一装置板相互连接，且第一装置板通过支架竖杆和第二装置板相互连接，所述第二装置板位于第二滑道之间，所述毛刷安装在支架竖杆上，所述外壳本体的底部开设有预留孔。

优选的，所述防锈层为环氧树脂材料，且其在外壳本体上为均匀分布。

优选的，所述隔音层为聚酯纤维隔音棉材料。

优选的，所述第一滑道和外壳本体为焊接，且第一滑道和第一装置板组成一个滑动机构。

优选的，所述第二装置板和第一装置板的形状大小均相同，且两者均为环状结构，并且第二装置板和第二滑道组成另一滑动机构。

优选的，所述毛刷和支架竖杆均对称设置有2个，且支架竖杆和第二装置板为垂直分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可降噪防锈蚀的机械加工用搅拌设备外壳结构，有效的增加了外壳的防锈蚀能力，可对搅拌原料产生的噪音进行消除吸收，同时可防止原料在外壳内的堆积粘附，设计结构更加合理；

1.防锈层的使用能很好将空气中水汽灰尘等和外壳本体隔绝，有效的增加了该外壳的使用年限；

2.隔音层配合中空层的使用，能对外壳内原料搅拌的噪声进行很好的消除；

3.使用多个可转动的装置板，配合轴座固定筒的使用，使毛刷等部件可配合转动轴等零部件的转动而一同转动，结构更加合理；

4.毛刷以及支架竖杆的使用，能对外壳内粘附的物料进行快速的清除，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明a处放大结构示意图；

图3为本发明装置板结构示意图。

图中：1、外壳本体，2、防锈层，3、中空层，4、隔音层，5、装置孔，6、第一滑道，7、第一装置板，8、加固板，9、轴座固定筒，10、支架竖杆，11、第二装置板，12、第二滑道，13、毛刷，14、预留孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可降噪防锈蚀的机械加工用搅拌设备外壳结构，包括外壳本体1、防锈层2、中空层3、隔音层4、装置孔5、第一滑道6、第一装置板7、加固板8、轴座固定筒9、支架竖杆10、第二装置板11、第二滑道12、毛刷13和预留孔14，外壳本体1的外表面设有防锈层2，且外壳本体1的内侧设置有中空层3，防锈层2为环氧树脂材料，且其在外壳本体1上为均匀分布，能很好将空气中水汽灰尘等和外壳本体1隔绝，有效的增加了该外壳的使用年限，中空层3中设置有隔音层4，隔音层4为聚酯纤维隔音棉材料，能对外壳内原料搅拌的噪声进行很好的消除，装置孔5开设在外壳本体1的顶部，且外壳本体1的内壁安装有第一滑道6，第一滑道6和外壳本体1为焊接，且第一滑道6和第一装置板7组成一个滑动机构，第一装置板7位于第一滑道6之间，且第一装置板7的内侧设置有加固板8，轴座固定筒9通过加固板8和第一装置板7相互连接，且第一装置板7通过支架竖杆10和第二装置板11相互连接，第二装置板11和第一装置板7的形状大小均相同，且两者均为环状结构，并且第二装置板11和第二滑道12组成另一滑动机构，使毛刷13等部件可配合转动轴等零部件的转动而一同转动，结构更加合理，第二装置板11位于第二滑道12之间，毛刷13安装在支架竖杆10上，毛刷13和支架竖杆10均对称设置有2个，且支架竖杆10和第二装置板11为垂直分布，能对外壳内粘附的物料进行快速的清除，使用更加方便，外壳本体1的底部开设有预留孔14。

工作原理：在使用该外壳时，由于在外壳本体1的外表面设置了防锈层2，环氧树脂材料的防锈层2能很好的将外部灰尘与外壳本体1隔绝，从而达到防锈的效果，在外壳内的原料开始搅拌时，外壳本体1内会产生较大的噪音，噪音传导至中空层3和隔音层4之后便得到了极大限度的消除，在安装使用该外壳时，可将使用轴座固定筒9和转动轴等零部件相连接，转动轴在转动时，促进第一装置板7和第二装置板11分别在第一滑道6和第二滑道12中滑动，由于2个装置板之间通过支架竖杆10相互连接，而支架竖杆10上安装毛刷13，2个装置板在转动时会带动支架竖杆10进行同步的转动，从而促使毛刷13和外壳本体1的内壁接触，从而达到粉刷去除物料粘附的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可降噪防锈蚀的机械加工用搅拌设备外壳结构，包括外壳本体、装置孔、第一装置板、轴座固定筒和毛刷，所述外壳本体的外表面设有防锈层，所述中空层中设置有隔音层，所述装置孔开设在外壳本体的顶部，所述第一装置板位于第一滑道之间，且第一装置板的内侧设置有加固板，所述轴座固定筒通过加固板和第一装置板相互连接，且第一装置板通过支架竖杆和第二装置板相互连接，所述第二装置板位于第二滑道之间，所述毛刷安装在支架竖杆上。该可降噪防锈蚀的机械加工用搅拌设备外壳结构，有效的增加了外壳的防锈蚀能力，可对搅拌原料产生的噪音进行消除吸收，同时可防止原料在外壳内的堆积粘附，设计结构更加合理。

技术研发人员：胡涞;丁宁;李思良
受保护的技术使用者：贵州大学
技术研发日：2017.12.13
技术公布日：2018.04.06