大流量三偏心盘卧式砂磨机的制作方法

本实用新型涉及一种砂磨机，尤其是指一种大流量三偏心盘卧式砂磨机。

背景技术：

众所周知，砂磨机又称珠磨机，主要用于化工溶剂介质材料的研磨，例如涂料、染料、油墨等行业，现有砂磨机大多数是棒销式砂磨机，其包括机架、研磨筒，研磨筒内设有主轴，在主轴上安装有转子，在转子上再安装有研磨棒销，当主轴转动时，由研磨棒销对研磨介质和物料在研磨桶内进行打磨，使其中物料穿过小于研磨介质粒度的过滤筒流出，然而，常规的研磨棒销因直径小而导致研磨能量小，不适合大流量工业化生产，倘若加大棒销直径，但又需要加大研磨桶体积，显然不符合现今需求，更何况很多特殊材质之研磨棒销是无法制造成大直径和大结构尺寸，由此给业界带来诸多困扰。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种大流量三偏心盘卧式砂磨机，能够适合大流量工业化生产，并又能保证研磨效果。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种大流量三偏心盘卧式砂磨机，包括机架以及设置于机架上的研磨装置，该研磨装置包括研磨桶、主轴以及安装于主轴上的机械密封组件，该研磨桶一侧具有一进料管，该主轴一端安装有一驱动装置，并由驱动装置带动主轴旋转，该主轴的另一端安装有一转子组件，位于转子组件与机械密封组件之间的主轴上套装有复数个间隔设置的偏心盘，所述转子组件与偏心盘位于研磨桶内，所述转子组件包括有第一环形盘、第二环形盘以及连接于第一环形盘和第二环形盘之间的复数根连接杆，由第一环形盘、第二环形盘以及连接杆形成一容置腔，该容置腔内安装于一过滤网筒，该过滤网筒由一出料管连通，该出料管伸出研磨桶外，所述第一环形盘具有一供过滤网筒伸入的开口，所述第二环形盘安装于主轴上，所述偏心盘包括一凸轮盘体，该凸轮盘体上设有一供主轴穿过的轴孔，并于凸轮盘体上绕轴孔设有三个异形孔。

进一步，所述相邻偏心盘之间具有隔套，且各偏心盘沿主轴横向排布并交错形成高低不同形态。

进一步，所述研磨桶外包覆有一冷却桶，该冷却桶与研磨桶之间形成一冷却夹层。

进一步，所述出料管末端安装有一用于侦测物料的温度的温度计。

进一步，所述机械密封组件上方安装有一用于冷却机械密封组件的冷却容器。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，采用组装式转子组件结合偏心盘设计，不仅能够适合大流量工业化生产，并又能保证研磨效果。

附图说明

图1是本实用新型整体外形示意图；

图2是本实用新型中研磨装置局部剖面放大示意图；

图3是本实用新型中偏心盘放大示意图。

附图标号说明：

10、机架 20、研磨装置

21、研磨桶 211、进料管

22、主轴 23、机械密封组件

231、冷却容器 24、转子组件

241、第一环形盘 2411、开口

242、第二环形盘 2421、连接部件

243、连接杆 244、容置腔

25、偏心盘 251、凸轮盘体

252、轴孔 253、异形孔

26、隔套 27、冷却桶

271、冷却夹层 30、驱动装置

40、过滤网筒 50、出料管

51、该温度计。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1至图3所示，一种大流量三偏心盘卧式砂磨机，包括机架10以及设置于机架10上的研磨装置20，其中：

该研磨装置20包括研磨桶21、主轴22以及安装于主轴22上的机械密封组件23，该机械密封组件23上方安装有一冷却容器231，该冷却容器231内注入冷却溶剂，使冷却溶剂流入机械密封组件23内，以达到冷却效果。该研磨桶21一侧具有一进料管211，该主轴22一端安装有一驱动装置30，并由驱动装置30带动主轴22旋转，具体动力系统可采用现有技术，例如电机驱动皮带轮传动结构，在此加予赘述。所述主轴22的另一端安装有一转子组件24，位于转子组件24与机械密封组件23之间的主轴22上套装有复数个间隔设置的偏心盘25，本实施例中相邻偏心盘25之间具有隔套26，由隔套26固定偏心盘25，且各偏心盘25沿主轴22横向排布并交错形成高低不同形态，以达到更好地研磨效果。所述转子组件24与偏心盘25位于研磨桶21内，所述转子组件24包括有第一环形盘241、第二环形盘242以及连接于第一环形盘241和第二环形盘242之间的复数根连接杆243，该连接杆243两端可通过螺钉锁固于第一环形盘241和第二环形盘242上，如此可根据需要设计转子组件24的大小，以适合大流量研磨介质和物料进行研磨。所述第一环形盘241、第二环形盘242以及连接杆243形成一容置腔244，该容置腔244内安装于一过滤网筒40，该过滤网筒40由一出料管50连通，该出料管50伸出研磨桶21外，其中出料管50的末端安装有一温度计51，由该温度计51用于侦测物料的温度，所述第一环形盘241具有一供过滤网筒伸入的开口2411，所述第二环形盘242外端具有连接部件2421，该连接部件2421安装于主轴22上，所述偏心盘25包括一凸轮盘体251，该凸轮盘体251上设有一供主轴22穿过的轴孔252，并于凸轮盘体252上绕轴孔设有三个异形孔253，使研磨介质和物料可以经异形孔253中来回穿梭，防止研磨死角产生，提升研磨效果，所述异形孔253呈凸轮状，如此可更好地实现研磨之目的。

所述研磨桶21外包覆有一冷却桶27，该冷却桶27与研磨桶21之间形成一冷却夹层271，在该冷却夹层271中注入冷却介质，由于研磨过程中研磨介质在撞击研磨桶21的内壁面而产生的热量，通过冷却夹层271中的冷却介质对研磨桶21进行冷却，给研磨桶21进行有效地散热。

本实用新型设计要点在于采用组装式转子组件安装于主轴上，该转子组件可依据流量大小选择不同尺寸的第一环形盘、第二环形盘以及连接杆进行组装，并同时结合偏心盘设计，避免研磨死角，从而不仅能够适合大流量工业化生产，并又能保证整体研磨效果。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。