一种可调压花洒的制作方法

文档序号:14367463研发日期:2017年阅读:1703来源:国知局
技术简介:
本专利针对水压不稳定导致淋浴体验差的问题,提出一种可调压花洒。通过设置移动支架与调压结构,利用水压驱动支架位移,使调压柱与出水孔配合程度随水压变化,实现高低压自动调节:高压时增大出水开度降低冲击力,低压时减小开度增强水花强度,从而保证淋浴舒适性与冲淋效果。
关键词:可调压花洒,自动调压

本实用新型涉及一种花洒,特别是涉及一种可调压花洒。



背景技术:

自来水的水压经常不稳定,而花洒的出水受水压影响比较大,当水压较低时,花洒出水水花冲刷力很小,冲淋效果不佳,当水压过高时,花洒出水水花的冲刷力又太大,直接冲在身上会有刺痛感,舒适度不够。为此,本实用新型致力于研究一种自动调压花洒。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种可调压花洒,用于克服现有技术之不足,以获得适合淋浴的水花强度,保证淋浴的舒适性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调压花洒,包括花洒本体、出水面盖、移动支架,花洒本体与出水面盖密封连接,移动支架可上下移动地设置在花洒本体和出水面盖之间,且花洒本体内设有可进出水的水压腔,移动支架局部配合在水压腔中,以使移动支架可受水压驱动实现上移;移动支架设有若干调压结构,该若干调压结构与所述出水面盖的全部或部分出水孔一一对应配合,并随移动支架相对出水面盖移动以调节出水压力。

进一步的,所述调压结构为可伸入与其配合的出水孔内的调压柱。

进一步的,与所述调压柱配合的出水孔上部孔径大、下部孔径小,所述调压柱与出水孔的上部配合。

进一步的,所述调压柱底端向下延伸一环形凸缘,该环形凸缘周向布设若干进水缺口。

进一步的,所述移动支架与所述花洒本体之间抵设有弹性件。

进一步的,所述移动支架向上延伸有支柱,该支柱顶部向上密封进入所述水压腔内,并装设有封水件,该封水件侧面设有过水缺口。

进一步的,所述支柱的数量和水压腔的数量分别为若干个,并一一对应。

进一步的,所述花洒本体包括进水本体、分水组件,进水本体设有进水部,分水组件设有若干通水路,所述出水面盖的出水孔包括若干组,与分水组件的若干通水路一一连通;出水面盖与进水本体构成可相对转动关系,分水组件与所述出水面盖同轴相接,以随出水面盖相对进水本体转动,使其若干通水路与所述进水部切换连通;所述水压腔设置于分水组件,并与其一通水路连通。

进一步的,所述进水本体与所述出水面盖或分水组件之间设置有弹簧碰珠,所述进水本体或出水面盖或分水组件上设有与该弹簧碰珠对应配合的若干档位定位孔。

进一步的,所述分水组件包括分水盘、连接板,二者上下密封连接,并配合形成所述若干通水路,所述水压腔设置于连接板上。

相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:

所述移动支架、水压腔的设置,在不同的水压下,移动支架的位移不同,水压越大,移动支架向上移动的位移越大,所述调压结构与出水孔的配合程度越小,使得出水开度越大,从而可以降低出水压力,减轻水花冲击力,保证淋浴的舒适性;水压越小,移动支架向上移动的位移越小,所述调压结构与出水孔的配合程度越大,出水开度越小,从而可以增大出水压力,增大水花强度,保证冲淋效果。因此,本实用新型可以实现稳定出水,达到自动调压的效果。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种可调压花洒不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图;

图2是本实用新型的立体构造示意图;

图3是本实用新型的剖视图;

图4是本实用新型的分水组件的结构示意图一;

图5是本实用新型的分水组件的结构示意图二(分水盘局部隐藏);

图6是本实用新型的其中一通水路的出水状态示意图(剖视);

图7是本实用新型的移动支架在另一通水路不出水时的状态示意图(剖视);

图8是本实用新型的另一通水路在低水压时的出水状态示意图一(剖视);

图9是本实用新型的另一通水路在低水压时的出水状态示意图二(剖视);

图10是本实用新型的另一通水路在高水压时的出水状态示意图一(剖视);

图11是本实用新型的另一通水路在高水压时的出水状态示意图二(剖视)。

具体实施方式

实施例,请参见图1-图11所示,本实用新型的一种可调压花洒,其具体为手持花洒,包括花洒本体、出水面盖7、移动支架5,花洒本体与出水面盖7密封连接,移动支架5可上下移动地设置在花洒本体和出水面盖7之间,且花洒本体内设有可进出水的水压腔31,移动支架5局部配合在水压腔31中,以使移动支架5可受水压驱动实现上移;移动支架5设有若干调压结构,该若干调压结构与所述出水面盖7的全部或部分出水孔一一对应配合,并随移动支架5相对出水面盖7移动以调节出水压力。

本实施例中,所述调压结构为可伸入与其配合的出水孔内的调压柱52。与所述调压柱52配合的出水孔72上部孔径大、下部孔径小,所述调压柱52与出水孔72的上部配合。所述调压柱52底端向下延伸一环形凸缘,该环形凸缘周向布设若干进水缺口。

本实施例中,所述移动支架5与所述花洒本体之间抵设有弹性件。所述移动支架5向上延伸有支柱53,该支柱53顶部向上密封进入所述水压腔31内,并装设有封水件51,该封水件51侧面设有过水缺口。所述封水件51具体包括封水轴512和套设在该封水轴512外的Y型圈511,封水轴512由螺钉54锁固在支柱53顶部,并设有所述过水缺口。所述支柱53的数量和水压腔31的数量分别为若干个,并一一对应。

本实施例中,所述花洒本体包括进水本体1、分水组件,进水本体1设有进水部11,分水组件设有两通水路24、25,所述出水面盖7的出水孔包括两组,该两组出水孔71、72与分水组件的两通水路24、25一一连通,且其中一组出水孔71的各出水孔内分别安装有可改变水花状态的出水芯子6。出水面盖7与进水本体1构成可相对转动关系,分水组件与所述出水面盖7同轴相接,以随出水面盖7相对进水本体1转动,使其若干通水路与所述进水部11切换连通;所述出水面盖7上设有调节手柄73。所述水压腔31设置于分水组件,并与其一通水路25连通。

本实施例中,所述分水组件包括分水盘2、连接板3,二者通过螺钉21上下密封连接,且分水盘2上卡扣连接有封水盖22,分水盘2与连接板3配合形成所述两通水路24、25。所述水压腔31设置于连接板3上。所述连接板3与出水面盖7上下密封连接。所述分水组件通过螺钉13与进水本体1连接,出水面盖7的其中一组出水孔71位于其中部位置,另一组出水孔72位于其中一组出水孔71外周。所述进水部11包括进水板111、垫片112、复位弹簧113、皮碗114,进水板111设置在进水本体1内,且其上设有连通进水本体1的进水端的进水孔,该进水孔内套设有垫片112和皮碗114,且该垫片112和皮碗114由复位弹簧113顶紧于所述分水盘2上,以对进水板111和分水盘2之间的间隙进行密封。所述分水盘2上设有与其两通水路24、25一一连通的两进水口23,该两进水口23与进水板111的进水孔切换连通。所述弹性件具体为弹簧4,该弹簧4的数量为多个,并一一套设在所述支柱53上,并抵设在移动支架5和连接板3之间。上述各彼此接触的部件之间分别设置有密封圈,此处不再详细说明。

本实施例中,所述进水本体1与分水组件之间设置有弹簧碰珠12,所述分水组件的分水盘2设有与该弹簧碰珠12对应配合的两档位定位孔26。

本实用新型的一种可调压花洒,当其分水组件的其中一条通水路24连通进水本体1的进水部11时,出水面盖7的其中一组出水孔71出水,另一组出水孔72不出水,如图6所示。此时,移动支架5在自重和弹簧4的弹力作用下下降到最低,如图7所示。

当转动出水面盖7,使分水组件的另一条通水路25连通进水本体1的进水部11时,出水面盖7的其中一组出水孔71不出水,另一组出水孔72出水,如图8所示。此时,若水压为低压状态,即使在较小的水压(0.05MPa)下,位于水压腔31中的封水件51依然受到水的压力大于移动支架5的重力、摩擦力和弹簧4的弹力,使得移动支架5向上移动一定的位移,但该位移较小,因而移动支架5的各调压柱52底部依然绝大部分位于另一种出水孔72内(如图9所示),使二者的出水开度较小,且水流在调压柱52底部碰撞产生了较细小的增压水花,使出水力度相对增大,从而实现低压增压的效果。若水压为高压状态,如图10、图11所示,位于水压腔31中的封水件51受到水的压力大于移动支架5的重力、摩擦力和弹簧4的弹力,使得移动支架5向上移动一定的位移,该位移较大,使移动支架5的各调压柱52底部绝大部分向上退出另一组出水孔72外,使二者的出水开度较大,出水的力度相对减小了,从而实现高压降压的效果。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种可调压花洒,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

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