本实用新型涉及花洒技术领域，尤其涉及一种调压节水花洒。
背景技术：
现在市面上销售使用的花洒，主要包括下面三种：(1)单功能花洒，即花洒为整体，无可活动部分，只有一个功能出水。(2)多功能花洒，即通过旋转花洒头部出水机构，实现花洒头的喷水状态变化。(3)可拆花洒，为避免大颗粒物堵塞花洒喷水孔，将花洒喷水组件做成可拆下的清洗的形式。以上形式的花洒的喷水功能都不能在花洒本体上调节水压及控制花洒的流量。
现有技术一般采用防爆阀来实现花洒本体内的调压，例如公开号为CN204769234 U的防爆花洒，其主要技术特征在于防爆阀装置，所述防爆阀外壳上部设置有O形密封圈；外壳内部设置滑轴，滑轴下部插入限流座上与之相配合的限位孔中；外壳内部设置缩颈以与滑轴上部相配合；所述滑轴与限流座之间设置有弹簧；所述限流座上还设置有卸压通道。在花洒内水压正常时，滑轴上部受到的压力较小，因弹簧作用，滑轴保持与外壳缩颈部位紧密贴合，花洒内的水无法进入防爆阀；当花洒内水压因喷孔孔径变小或堵塞或是其它原因升高，其对滑轴上部的压力增大，弹簧受到滑轴的压力，当压力增大到一定数值，弹簧就压缩变形，滑轴即沿轴向向限流座运动，上部与外壳缩颈部位脱离，花洒内的水即进入防爆阀，并通过卸压通道排出，从而降低了花洒内的水压。
对比文件所述的防爆阀虽然具有调压的功能，但其装置内设于花洒的出水板处且只有在水压超过其设定的数值时，才有降低水压的作用，并不能人为地手动自由控制水压的大小及关停。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种调压节水花洒，可以直接在花洒本体上开启和关闭水源，而且可以直接调节花洒的出水水压，以提供使用者所需的出水水压。
本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种调压节水花洒，可以提高出水水压，适用于水压偏低的地区。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种调压节水花洒，包括：
把手本体，为一中空的管体，其内部开设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与水源连接，所述第一腔体和第二腔体相连通，所述第一腔体和第二腔体的连通处设有水压调节开关组件；
以及喷水板组件，其设于把手本体上。
作为上述方案的改进，所述水压调节开关组件设于把手本体上，所述水压调节组件包括水压调节开关和水压调节阀芯，所述水压调节开关与水压调节阀芯相连接，所述水压调节开关驱动水压调节阀芯转动或移动。
作为上述方案的改进，所述把手本体上设有与第一腔体连通的第一连通孔以及与第二腔体连通的第二连通孔；
作为上述方案的改进，所述第三连通孔的轴线与第一连通孔、第二连通孔的轴线处于同一水平面上。
作为上述方案的改进，水压调节开关驱动水压调节阀芯转动或移动时，所述第三连通孔的轴线与第一连通孔、第二连通孔的轴线形成偏角。
作为上述方案的改进，所述水压调节组件还包括密封圈，所述密封圈套设于水压调节阀芯上。
作为上述方案的改进，所述水压调节开关为水压调节开关旋钮，所述水压调节开关旋钮的旋转角度为0-90°。
作为上述方案的改进，所述喷水板组件设有增压喷水面板，所述增压喷水面板上开有多个通孔，水流通过增压喷水面板实现增压，并呈雨花状喷出。
作为上述方案的改进，所述增压喷水面板为金属面板。
作为上述方案的改进，所述喷水板组件还包括喷水板固定圈、喷水板密封圈。
作为上述方案的改进，所述把手本体的尾端设有用于连接水源的连接件。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型包括把手本体和喷水板组件，其中，把手本体的内部开设有第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体的连通处设有水压调节开关组件。因此，本实用新型可以直接在花洒本体上开启和关闭水源，而且可以调节花洒的出水水压，以提供使用者所需的出水水压。
其中，水压调节组件包括水压调节开关和水压调节阀芯，水压调节阀芯中设有第三连通孔，第三连通孔的轴线与第一腔体的第一连通孔、第二腔体的第二连通孔的轴线处于同一水平面上。水压调节开关驱动水压调节阀芯转动，以使所述第三连通孔的轴线与第一连通孔、第二连通孔的轴线形成偏角，从而使过水面积发生变化，最终实现花洒水压的大小的调整或关停。
进一步，所述增压喷水面板上开有多个通孔，通孔为针孔大小，在水压偏低的地区，该花洒比普通花洒的喷水压力强。而在高水压地区可通过水压调节开关灵活调整到适合个人使用的最佳水压状态，从而实现真正的节水和舒适的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型调压节水花洒的立体图；
图2是本实用新型调压节水花洒的剖面图；
图3是图2所示A部的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1和2，本实用新型提供一种调压节水花洒，包括把手本体1，把手本体1为一中空的管体。其内部开设有第一腔体11、第二腔体14、与第一腔体连通的第一连通孔12以及与第二腔体连通的第二连通孔13，把手本体1尾端设有用于连接水源的连接件15，供以外设水源连接，所述第一腔体11与水源连通。
参见图3，所述把手本体1的第二腔体14上设有喷水板组件3，其中喷水板组件3包括增压喷水面板31、喷水板固定圈33、喷水板密封圈32。所述喷水板密封圈31和所述增压喷水面板32依次置于所述第二腔体14的出水口上，所述喷水板固定圈33与所述把手本体1进行螺纹连接，以使所述喷水板密封圈31和所述增压喷水面板32压紧固定于所述把手本体1的第二腔体14上。
所述增压喷水面板31上开有多个通孔，通孔为针孔大小，水流通过增压喷水面板31实现增压，并呈雨花状喷出。同时所述喷水板固定圈33及喷水板密封圈32可以在水流增压喷出的过程，防止水压过大，造成漏水现象。
优选的，所述增压喷水面板31为金属面板，以提高产品的耐用性。
优选的，所述增压喷水面板31的通孔的直径为0.1-0.3mm，在水压偏低的区域，该花洒比普通花洒的喷水压力强。
参加图3，所述第一腔体11与第二腔体14连通处设有水压调节开关组件2，其包括水压调节开关21、密封圈23、水压调节阀芯24、后盖22。所述水压调节开关21与水压调节阀芯24连接固定，使所述水压调节开关21驱动所述水压调节阀芯24转动或移动。
水压调节开关21可以为旋钮开关或按压开关，但不限于此。
所述水压调节阀芯24内设有第三连通孔25，第三连通孔25的轴线与第一连通孔12、第二连通孔13的轴线处于同一水平面上。
当转动或移动水压调节开关21，使水压调节阀芯24的第三连通孔25的轴线与第一连通孔12及第二连通孔13的轴线刚好处于同一直线上时，此时过水面积最大，花洒调整到最大压力。
当转动或移动水压调节开关21，使水压调节阀芯24中的第三连通孔25的轴线与第一连通孔12、第二连通孔13的轴线形成偏角。偏角越大、花洒过水面积越小，花洒喷水压力也随之减小。
因此，本实用新型可以直接在花洒本体上开启和关闭水源，而且可以直接调节花洒的出水水压，以提供使用者所需的出水水压。
作为本实用新型更佳的实施方式，所述水压调节开关为水压调节开关旋钮，且其旋转角度为0-90°。当水压调节开关转动到90度时，水压调节阀芯24过水面积为零，此时花洒处于关水状态；当水压调节开关转动到0度时，水压调节阀芯24过水面积最大，此时花洒处于最大水压状态。
为了提高花洒的密封性，所述水压调节组件还包括密封圈23，所述密封圈23套设于水压调节阀芯24上，以防止水流泄露。
为了提高花洒表面的美观性，所述水压调节组件还包括后盖22，所述后盖22嵌入把手本体1的背部，以使花洒表面更加美观。
综上所述，采用本实用新型，使用者在手拿花洒使用时，可灵活地通过拇指推动水压调节开关21，实现花洒水压的大小的调整及关停。因此，本实用新型可以根据使用者的需求，控制花洒的出水量及水压，以获得让使用者舒适的水压，同时也可以减少不必要的水资源浪费。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。