本发明涉及一种锅炉脱硫装置，具体来讲是一种低温低压脱硫装置。
背景技术：
目前，随着国民经济的迅速发展，我国的烟尘排放量连年增长，烟尘的排放已导致许多地区出现了严重的酸雨现象。据统计，我国目前约有30万台中小型燃煤工业锅炉，耗煤量占全国原煤产量的1/3。市面上的锅炉脱硫装置通常设有喷淋塔和沉淀池，沉淀池内设有脱硫液，烟气经排气管进入喷淋塔，利用水泵将脱硫液泵入喷淋塔内，利用机械喷雾，使脱硫液与烟气流中的尘粒相互碰撞凝聚，在捕集尘粒的同时，与烟气接触发生反应进行除硫，但是由于没有设置加料装置，经常会出现沉淀池中的脱硫剂经过长时间放置失效或者脱硫剂浓度过小而造成设备脱硫效率降低。
经过检索发现，专利号cn201520891875.5的实用新型公开了一种锅炉脱硫装置，包括喷淋塔和沉淀池，喷淋塔上端设有与烟囱相连接的出烟口，喷淋塔下端设有与锅炉排烟管相连接的进烟口，喷淋塔上端部设有与沉淀池一侧相连接的进水口，喷淋塔下端部设有与沉淀池另一侧相连接的出水口，喷淋塔内设有喷淋器，喷淋塔出水口经回流管与沉淀池一端相连接，喷淋塔进水口经进水管与沉淀池另一端相连接，进水管上设有水泵，进水管出水口与喷淋器相连接，其特征在于进水管的进水口上方设有加料器，加料器包括储料斗和分料机构，储料斗经支架固定，储料斗下端设有出料口，出料口处设有分料机构，分料机构由电机驱动，电机与控制器相连接。
专利号cn201320509622.8的实用新型公开了一种锅炉脱硫除尘器，由进烟口、导气板、水箱、脱水器、轴流风机、排烟口、箱体组成；所述箱体一端设有进烟口，另一端设有排烟口；所述箱体内设有一组导气板；所述水箱设置在箱体下方；所述脱水器设置在排烟口靠近箱体的一侧，所述轴流风机设置在排烟口另一侧。
专利号cn201420394568.1的实用新型公开了一种锅炉脱硫用新型除雾器，包括侧板、除雾器叶片以及冷凝管，两侧的侧板之间由上向下间隔均布固装有多个除雾器叶片，除雾器叶片为波形叶片，在每相邻的两层除雾器叶片之间增设冷凝管，冷凝管直径4mm。
目前对于常见的脱硫设备来讲，实施难度较大，布置较为困难。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种低温低压脱硫装置。
本发明是这样实现的，构造一种低温低压脱硫装置，其特征在于：包括引风机（1）、脱硝室（2）、烟囱（4）；引风机（1）直接与脱硫室（2）连通，脱硝室（2）内部通过隔墙（6）分隔成排气腔（7）和脱硫腔（8），脱硝室（8）的顶部有喷淋管（9）；排气腔（7）的上端通过管道连通烟囱（4），脱硝室（2）的底部有脱硫液（3）。
根据本发明所述一种低温低压脱硫装置，其特征在于：排气腔（7）的上端通过弯管道（10）连通烟囱（4）。
根据本发明所述一种低温低压脱硫装置，其特征在于：引风机（1）将锅炉烟气抽出送到脱硝室（2）内，脱硫腔（8）的顶部有喷淋管（9），将雾化的脱硫液体喷入烟气中，与烟气中的二氧化硫接触进行脱硫；烟下行，再经脱硝室（2）底部的脱硫液（3）表面接触，同时也将烟气中的细小的脱硫液甩入脱硫液（3）中，烟气经烟囱（4）排入大气，脱硫液经过溢流口（5），返回脱硫液池；用泵打回脱硫室，这样循环，达到脱硫的目的。
根据本发明所述一种低温低压脱硫装置，其特征在于：脱硝室（2）用砖砌筑，内外均用耐酸砂浆粉糊；脱硫室，中间做一个隔墙，安装在引风机后引风机将烟气送入脱硫室；用雾化了的脱硫液在与烟气充分的接触、混合，达到脱硫的目的，经过脱硫的烟气从隔墙下方送往烟囱排入大气。在烟气下行时，将烟气中的雾化脱硫液甩入脱硫池，脱硫液通过溢流再返回脱硫池。就这循环，达到脱硫。
本发明具有如下优点：本发明在此提供一种低温低压脱硫装置，引风机将锅炉烟气抽出送到脱硫室内，脱硫腔的顶部有喷淋管，将雾化的脱硫液体喷入烟气中，与烟气中的二氧化硫接触进行脱硫；烟下行，再经脱硫室底部的脱硫液表面接触，同时也将烟气中的细小的脱硫液甩入脱硫液中，烟气经烟囱排入大气，脱硫液经过溢流口，返回脱硫液池。用泵打回脱硫室，这样循环，达到脱硫的目的。
另一方面，脱硫装置用砖砌筑，内外均用耐酸砂浆粉糊，这样制作成本低，脱硫运行成本低，维护工作少等，且脱硫效果好。附工艺流程图。脱硫液室的高低，脱硫空间大小、高低，是根据锅炉排烟气量的多少进行设计，尽可能延长烟气在脱硫室的停留时间，达到很好的脱硫效果。脱硫，用砖砌筑脱硫室，中间做一个隔墙，安装在引风机后引风机将烟气送入脱硫室。用雾化了的脱硫液在与烟气充分的接触、混合，达到脱硫的目的，经过脱硫的烟气从隔墙下方送往烟囱排入大气。在烟气下行时，将烟气中的雾化脱硫液甩入脱硫池，脱硫液通过溢流再返回脱硫池。就这循环，达到脱硫。
附图说明
图1是本发明所述脱硫装置的整体实施示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种低温低压脱硫装置，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；包括引风机1、脱硝室2、烟囱4；引风机1直接与脱硝室2连通，脱硝室2内部通过隔墙6分隔成排气腔7和脱硫腔8，脱硫腔8的顶部有喷淋管9；排气腔7的上端通过管道连通烟囱4，脱硝室2的底部有脱硫液3。
根据本发明所述一种低温低压脱硫装置，排气腔7的上端通过弯管道10连通烟囱4。
根据本发明所述一种低温低压脱硫装置，引风机1将锅炉烟气抽出送到脱硝室2内，脱硫腔8的顶部有喷淋管9，将雾化的脱硫液体喷入烟气中，与烟气中的二氧化硫接触进行脱硫；烟下行，再经脱硝室2底部的脱硫液3表面接触，同时也将烟气中的细小的脱硫液甩入脱硫液3中，烟气经烟囱4排入大气，脱硫液经过溢流口5，返回脱硫液池；用泵打回脱硫室，这样循环，达到脱硫的目的。
根据本发明所述一种低温低压脱硫装置，脱硝室2用砖砌筑，内外均用耐酸砂浆粉糊；脱硫室，中间做一个隔墙，安装在引风机后引风机将烟气送入脱硫室；用雾化了的脱硫液在与烟气充分的接触、混合，达到脱硫的目的，经过脱硫的烟气从隔墙下方送往烟囱排入大气。在烟气下行时，将烟气中的雾化脱硫液甩入脱硫池，脱硫液通过溢流再返回脱硫池。就这循环，达到脱硫。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。