本发明涉及石墨烯加工机械设备技术领域，具体为一种用于生产石墨烯的检测装置。
背景技术：
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，因为石墨烯的物理性质太过稳定，不溶于水和大部分的有机溶剂，在需要制成溶液的时候，就需要将石墨烯原料进行研磨，形成粉末状的石墨烯，才能使用溶剂将其溶解。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于生产石墨烯的检测装置，具备能够方便的将石墨烯原料进行粉碎，方便形成悬浮溶液，方便进行后续的工作的优点，解决了石墨烯的物理性质太过稳定，不溶于溶剂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产石墨烯的检测装置，包括支架、固定板、支撑柱、转动板、暂存筒和转动驱动装置，所述支架下表面焊接有支撑柱，所述支架上端安装有固定板，所述固定板上表面焊接有下研磨板，所述下研磨板上表面中间位置处安装有限位轴，所述限位轴外侧套接有转动板，所述转动板下表面安装有上研磨板，所述转动板上端外侧安装有齿圈，所述固定板一侧安装有出料环道，所述出料环道上端安装有转动驱动装置，所述转动驱动装置中间位置处设置有转动电机，所述转动电机输出端安装有转动齿轮，且转动齿轮与齿圈相适配，所述转动齿轮外侧套接有支撑罩，且支撑罩上端安装有安装板，所述安装板靠近固定板的一侧安装有连接杆，且连接杆末端安装有安装圈，所述安装圈内部插接有暂存筒，所述暂存筒下端安装有出料管。
优选的，所述支撑柱共设有四个，且四个支撑柱分设于支架下表面四个角的位置处。
优选的，所述下研磨板上表面焊接有下研磨圈。
优选的，所述上研磨板下表面焊接有上研磨圈。
优选的，所述转动板上端一侧插接有下料管。
优选的，所述固定板另一侧安装有出料槽。
优选的，所述出料环道内部上端插接有进水管。
优选的，所述转动电机外侧套接有电机护罩，且电机护罩下端外侧通过加强筋连接出料环道。
优选的，所述安装圈和连接杆均设有两个，且两个安装圈和连接杆上下对称分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置固定板和转动板，达到了将石墨烯原料磨碎的效果，通过下料管将石墨烯原料导入到固定板和转动板之间，通过转动驱动装置带动转动板进行转动，将下研磨板和上研磨板之间的石墨烯原料磨碎。
2.本发明通过设置转动驱动装置，达到了带动转动板进行转动，从而将石墨烯磨碎的效果，通过转动电机进行转动，带动转动齿轮转动，即可通过转动齿轮和齿圈的相互啮合，使转动板能够进行转动。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的转动驱动装置主视结构示意图；
图3为本发明的下研磨板俯视结构示意图；
图4为本发明的上研磨板样式结构示意图。
图中：1、支架；2、固定板；3、下研磨板；4、限位轴；5、上研磨板；6、支撑柱；7、出料槽；8、转动板；9、齿圈；10、下料管；11、出料管；12、暂存筒；13、安装圈；14、连接杆；15、安装板；16、支撑罩；17、转动驱动装置；18、进水管；19、出料环道；20、加强筋；21、电机护罩；22、转动电机；23、转动齿轮；24、下研磨圈；25、上研磨圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供的一种实施例：一种用于生产石墨烯的检测装置，包括支架1、固定板2、支撑柱6、转动板8、暂存筒12和转动驱动装置17，支架1下表面焊接有支撑柱6，支撑柱6共设有四个，且四个支撑柱6分设于支架1下表面四个角的位置处，支架1上端安装有固定板2，固定板2上表面焊接有下研磨板3，下研磨板3上表面焊接有下研磨圈24，下研磨板3上表面中间位置处安装有限位轴4，限位轴4外侧套接有转动板8，转动板8下表面安装有上研磨板5，上研磨板5下表面焊接有上研磨圈25，转动板8上端外侧安装有齿圈9，通过下料管10将石墨烯原料导入到固定板2和转动板8之间，通过转动驱动装置17带动转动板8进行转动，将下研磨板3和上研磨板5之间的石墨烯原料磨碎，转动板8上端一侧插接有下料管10，固定板2一侧安装有出料环道19，固定板2另一侧安装有出料槽7，出料环道19内部上端插接有进水管18，出料环道19上端安装有转动驱动装置17，通过转动电机22进行转动，带动转动齿轮23转动，即可通过转动齿轮23和齿圈9的相互啮合，使转动板8能够进行转动，转动驱动装置17中间位置处设置有转动电机22，转动电机22外侧套接有电机护罩21，且电机护罩21下端外侧通过加强筋20连接出料环道19，转动电机22输出端安装有转动齿轮23，且转动齿轮23与齿圈9相适配，转动齿轮23外侧套接有支撑罩16，且支撑罩16上端安装有安装板15，安装板15靠近固定板2的一侧安装有连接杆14，且连接杆14末端安装有安装圈13，安装圈13和连接杆14均设有两个，且两个安装圈13和连接杆14上下对称分布，安装圈13内部插接有暂存筒12，暂存筒12下端安装有出料管11。
工作原理：本发明工作中，使用者将原料放置在暂存筒12内部，当需要进行研磨的时候，通过出料管11将原料放置到下料管10内部，再通过转动电机22进行转动，带动转动齿轮23转动，即可通过转动齿轮23和齿圈9的相互啮合，使转动板8能够进行转动，通过下研磨圈24和上研磨圈25的相互摩擦，将下研磨板3和上研磨板5之间的石墨烯原料磨碎，最后，通过进水管18将水通入到下研磨板3和上研磨板5之间，即可将石墨烯原料从出料槽7导出，至此，整个设备的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。