一种新材料制造设备及新材料制造装置的制作方法

文档序号:15084406发布日期:2018-08-04 11:19阅读:388来源:国知局

本发明涉及新材料技术领域,具体为一种新材料制造设备及新材料制造装置。



背景技术:

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料,具有比传统材料更为优异的性能,近年来,新材料越来越受重视,国家也重视新材料产业发展,新材料技术则是按照人的意志,通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程,创造出能满足各种需要的新型材料的技术,随着科学技术发展,人们在传统材料的基础上,根据现代科技的研究成果,开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料(如陶瓷、砷化镓半导体等)、有机高分子材料、先进复合材料四大类,按材料性能分为结构材料和功能材料,结构材料主要是利用材料的力学和理化性能,以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温、耐磨、耐蚀、抗辐照等性能要求。

新材料在加工的过程中需要使用到搅拌装置,现有市场上的搅拌装置不能对新材料起到搅拌均匀的效果,导致新材料在搅拌的过程中出现搅拌不均匀的现象,从而降低了新材料生产的效率,浪费了工作人员的大量时间。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新材料制造设备及新材料制造装置,具备搅拌均匀的优点,解决了现有的新材料搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新材料制造设备及新材料制造装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱顶部的左侧连通有进料口,所述处理箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿至处理箱的内腔,所述转轴的两侧均设有搅拌叶,所述处理箱右侧的底部连通有出料口,所述出料口的顶部活动连接有开关阀,所述底座右侧设有气缸,所述气缸的输出端固定连接有齿板,所述齿板的正表面啮合有齿轮,所述齿轮的内腔活动连接有活动杆,所述齿板顶部的两侧均固定连接有滑杆,所述底座的顶部开设有与滑杆配合使用的滑槽,所述滑杆的顶部贯穿底座的顶部固定连接有处理箱。

优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。

优选的,所述转轴的两侧与搅拌叶的连接处均通过固定块和固定螺栓螺纹连接。

优选的,所述气缸的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧与底座固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过处理箱、搅拌叶、电机、转轴、滑杆、齿板、活动杆、齿轮、气缸和滑槽的相互配合使用下,可对现有的搅拌装置起到搅拌均匀的目的,解决了现有市场上的搅拌装置不能对新材料起到搅拌均匀的效果,导致新材料在搅拌的过程中出现搅拌不均匀的问题,从而提升了新材料生产的效率,节省了工作人员的大量时间。

2、本发明通过支撑柱和防滑垫,可对底座起到防滑的作用,这样底座在使用的过程中效果更好,避免了底座在使用的过程中出现位移的现象,通过固定块和固定螺栓,可对搅拌叶起到固定的作用,这样搅拌叶在操作的过程中效果更好,避免了搅拌叶在操作的过程中出现掉落的现象,通过支撑板,可对气缸起到支撑的作用,这样气缸在工作的过程中更好,避免了气缸在工作的过程中出现晃动的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本实用底座剖视图。

图中:1底座、2支撑柱、3防滑垫、4处理箱、5搅拌叶、6固定块、7固定螺栓、8进料口、9电机、10转轴、11开关阀、12出料口、13滑杆、14齿板、15活动杆、16齿轮、17支撑板、18气缸、19滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种新材料制造设备及新材料制造装置,包括底座1,底座1底部的两侧均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的底部固定连接有防滑垫3,通过支撑柱2和防滑垫3,可对底座1起到防滑的作用,这样底座1在使用的过程中效果更好,避免了底座1在使用的过程中出现位移的现象,底座1的顶部固定连接有处理箱4,处理箱4顶部的左侧连通有进料口8,处理箱4的顶部固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有转轴10,转轴10的两侧与搅拌叶5的连接处均通过固定块6和固定螺栓7螺纹连接,通过固定块6和固定螺栓7,可对搅拌叶5起到固定的作用,这样搅拌叶5在操作的过程中效果更好,避免了搅拌叶5在操作的过程中出现掉落的现象,转轴10的底部贯穿至处理箱4的内腔,转轴10的两侧均设有搅拌叶5,处理箱4右侧的底部连通有出料口12,出料口12的顶部活动连接有开关阀11,底座1右侧设有气缸18,气缸18的底部固定连接有支撑板17,支撑板17的左侧与底座1固定连接,通过支撑板17,可对气缸18起到支撑的作用,这样气缸18在工作的过程中更好,避免了气缸18在工作的过程中出现晃动的现象,气缸18的输出端固定连接有齿板14,齿板14的正表面啮合有齿轮16,齿轮16的内腔活动连接有活动杆15,齿板14顶部的两侧均固定连接有滑杆13,底座1的顶部开设有与滑杆13配合使用的滑槽19,滑杆13的顶部贯穿底座1的顶部固定连接有处理箱4。

使用时,使用者将需要搅拌的新材料从进料口8导入到处理箱4内,然后使用者将电机9启动,电机9带动着转轴10表面的搅拌叶5开始搅拌,同时启动气缸18,气缸18带动着齿板14表面的齿轮16开始工作,齿板14带动着滑杆13和底座1在滑槽19的内腔开始往复运动,这样就达到了搅拌均匀的效果,适合推广使用。

综上所述:该新材料制造设备及新材料制造装置,通过处理箱4、搅拌叶5、电机9、转轴10、滑杆13、齿板14、活动杆15、齿轮16、气缸18和滑槽19的相互配合使用下,解决了现有的新材料搅拌不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新材料制造设备及新材料制造装置,所述底座的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱顶部的左侧连通有进料口,所述处理箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿至处理箱的内腔,所述转轴的两侧均设有搅拌叶,所述处理箱右侧的底部连通有出料口。本发明通过处理箱、搅拌叶、电机、转轴、滑杆、齿板、活动杆、齿轮、气缸和滑槽的相互配合使用下,可对现有的搅拌装置起到搅拌均匀的目的,解决了现有市场上的搅拌装置不能对新材料起到搅拌均匀的效果,导致新材料在搅拌的过程中出现搅拌不均匀的问题,从而提升了新材料生产的效率,节省了工作人员的大量时间。

技术研发人员:刘玉歌
受保护的技术使用者:郑州浩本科技有限公司
技术研发日:2018.04.13
技术公布日:2018.08.03
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