本发明涉及一种塑料加工领域，具体是一种具有多重粉碎功能的塑料粉碎装置。
背景技术：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式。的处理手段有很多种，而粉碎是经常采取的手段。塑料是否能够完全粉碎取决于粉碎装置的粉碎效果，粉碎效果影响到成品的制造质量，因此需要一种高效的粉碎装置来实现塑料的充分粉碎。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有多重粉碎功能的塑料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有多重粉碎功能的塑料粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部中间开设有进料口，进料口上方固定连接有进料器，所述箱体顶部架设有支架，支架上方中部设置有电机，电机通过减速器与主轴连接，主轴穿过进料器和进料口延伸至箱体内部，主轴连接有齿轮箱，齿轮箱通过横梁与箱体左右内侧壁固定连接，主轴在齿轮箱内部连接有主齿轮，主齿轮与主轴同轴设置，主齿轮啮合有四个从齿轮，从齿轮中间处向上连接有转轴，转轴与主轴平行设置，转轴通过第一轴承与齿轮箱转动相连接，转轴上方连接有第一转盘，第一转盘上表面和箱体内顶部中间留有间隙，第一转盘上表面和箱体内顶部均匀设置有若干第一刀片，塑料进入进料器，穿过箱体顶部进料口落到齿轮箱上表面，主轴带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮转动，从齿轮带动第一转盘转动，在第一转盘上表面和箱体内顶部留有的间隙中，在第一刀片的作用下，对塑料进行粉碎；主轴穿过齿轮箱向下延伸，主轴下端连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮对称啮合两个第二锥形齿轮，第二锥形齿轮连接有连接轴，连接轴通过第二轴承与齿轮箱底部固定连接，连接轴另一端连接有第二转盘，所述箱体中内侧壁固定连接有圆柱斜台，圆柱斜台与第二转盘中间留有间隙，所述圆柱斜台内壁与第二转盘靠近的表面均匀设置有若干第二刀片，主轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮啮合传动第二锥形齿轮，第二锥形齿轮通过连接杆带动第二转盘转动，在圆柱斜台和第二转盘留有的间隙中，在第二刀片的作用下，对塑料进行进一步粉碎；
作为本发明进一步的方案：所述进料器中部由主轴穿过，主轴通过铰链对称连接有两个旋转板，旋转板通过弹簧与主轴相连接，旋转板上设置有螺旋状的刀片，所述弹簧在其自然状态时，旋转板与水平面成20度夹角，主轴带动下，对塑料进行初步粉碎。
作为本发明再进一步的方案：所述齿轮箱上表面与第一转动盘上表面在同一水平面，保证上表面没有间隙，防止细小塑料进入齿轮箱。
作为本发明再进一步的方案：所述圆柱斜台截面成直角梯形，上表面向中间处倾斜，引导塑料进入下一步粉碎。
作为本发明再进一步的方案：所述第一刀片尺寸大于第二刀片尺寸，第一刀片相互之间的交错间隔大于第二刀片尺寸相互之间的交错间隔。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体底部开设有出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：三级粉碎均由一台电机驱动，结构紧凑，多级粉碎使得塑料粉碎彻底，所述齿轮箱独立设置，便于维护检修，多种不同刀片组合使用，粉碎更加均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中的a向示意图；
图3为本发明图1圆圈部的局部放大图。
图中：1-箱体、2-进料口、3-进料器、4-支架、5-电机、6-减速器、7-主轴、8-齿轮箱、9-主齿轮、10-横梁、11-第一轴承、12-从齿轮、13-转轴、14-第一转动盘、15-第一刀片、16-第一锥形齿轮、17-第二锥形齿轮、18-连接杆、19-出料口、20-第二转盘、21-第二刀片、22-圆柱斜台。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种具有多重粉碎功能的塑料粉碎装置，一种具有多重粉碎功能的塑料粉碎装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体顶部中间开设有进料口，进料口上方固定连接有进料器，所述箱体顶部架设有支架，支架上方中部设置有电机，电机通过减速器与主轴连接，主轴穿过进料器和进料口延伸至箱体内部，主轴连接有齿轮箱，齿轮箱通过横梁与箱体左右内侧壁固定连接，主轴在齿轮箱内部连接有主齿轮，主齿轮与主轴同轴设置，主齿轮啮合有四个从齿轮，从齿轮中间处向上连接有转轴，转轴与主轴平行设置，转轴通过第一轴承与齿轮箱转动相连接，转轴上方连接有第一转盘，第一转盘上表面和箱体内顶部中间留有间隙，第一转盘上表面和箱体内顶部均匀设置有若干第一刀片，主轴带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮转动，从齿轮带动第一转盘转动，在第一转盘上表面和箱体内顶部留有的间隙中，在第一刀片的作用下，对塑料进行粉碎；主轴穿过齿轮箱向下延伸，主轴下端连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮对称啮合两个第二锥形齿轮，第二锥形齿轮连接有连接轴，连接轴通过第二轴承与齿轮箱底部固定连接，连接轴另一端连接有第二转盘，所述箱体中内侧壁固定连接有圆柱斜台，圆柱斜台与第二转盘中间留有间隙，所述圆柱斜台内壁与第二转盘靠近的表面均匀设置有若干第二刀片，主轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮啮合传动第二锥形齿轮，第二锥形齿轮通过连接杆带动第二转盘转动，在圆柱斜台和第二转盘留有的间隙中，在第二刀片的作用下，对塑料进行进一步粉碎；
所述齿轮箱上表面与第一转动盘上表面在同一水平面，保证上表面没有间隙，防止细小塑料进入齿轮箱；
所述圆柱斜台截面成直角梯形，上表面向中间处倾斜，引导塑料进入下一步粉碎；
所述第一刀片尺寸大于第二刀片尺寸，第一刀片相互之间的交错间隔大于第二刀片尺寸相互之间的交错间隔；
所述箱体底部开设有出料口。
本发明的工作原理是：电机带动主轴转动，塑料从进料器顶部进入进料器，旋转板在离心力的作用下，渐渐展开，螺旋状的刀片对塑料进行初步切削，落入齿轮箱上表面，在旋转的第一转动盘与箱体内顶部进行粉碎，塑料从齿轮箱外侧面与箱体内壁之间落下，经由圆柱斜台的引导，在转动的第二转盘与圆柱斜台之间的间隙进行进一步粉碎，最终由出料口排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。