本发明涉及通信设备生产技术领域，尤其涉及一种通信终端外壳生产用喷漆装置。
背景技术：
电子通信终端是人们享有不同信息应用(通信业务)的直接工具，承担着为用户提供良好的用户界面、完成所需业务功能和接入通信网络等多方面任务，在对通信外壳进行生产加工时，需要对其表面进行喷漆处理，保证其表面的光滑性，同时也为了提高其美观程度，但是现有的喷漆装置在喷漆时，手动喷涂容易导致喷涂不均匀，喷漆效率低，而且加工过程中，人工直接接触漆料将被人吸入体内产生危害。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通信终端外壳生产用喷漆装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种通信终端外壳生产用喷漆装置，包括喷漆室，所述喷漆室的底端侧壁通过螺钉固定有电动推杆，电动推杆的一端侧壁通过螺钉固定有移动块，移动块的上端侧壁开设有滑动槽，且滑动槽的侧壁滑动连接有滑动块，滑动块固定卡接在放置板的内部，喷漆室的上端侧壁开设有通孔，且通孔的侧壁通过铆钉固定有导轨，导轨的侧壁滑动连接有固定套，固定套的内部插有喷漆管，喷漆室的一端侧壁开设有连接孔，且喷漆室靠近连接孔的侧壁通过螺钉固定连接有安装块，安装块的侧壁通过螺纹铆钉固定有旋转杆，旋转杆的外壁套有活动挡板，活动挡板的内部固定卡接有限位装置，喷漆室的一端侧壁通过螺钉固定有通气管，通气管的一端延伸至喷漆室的内部。
优选的，所述喷漆管的一端螺纹连接有喷漆头，且喷漆头设置在喷漆室的内部，喷漆管的另一端螺纹连接有增压泵出口端，增压泵的进口端螺纹连接有出漆管，出漆管的一端延伸至储漆箱的内部。
优选的，所述储漆箱固定放置在支撑架的上端，且支撑架焊接在底座的上端，喷漆室焊接固定在底座的上端侧壁。
优选的，所述限位装置包括固定杆，且固定杆的内部放置有弹簧，弹簧的一端旋转卡接有限位杆，限位杆的一端活动卡接在喷漆室的内部，固定杆的一端侧壁开设有通孔，通孔内螺纹连接有拉伸杆，拉伸杆的一端延伸至限位杆的内部。
优选的，所述固定套的一端侧壁通过螺钉固定有伸缩杆，且伸缩杆的一端通过螺钉固定在喷漆室的内壁。
优选的，所述储漆箱的上端侧壁放置有电机，且电机的输出端连接有搅拌桨，搅拌桨的一端延伸至储漆箱的内部，储漆箱靠近电机的侧壁开设有通孔，通孔的内部螺纹连接有进漆管。
本发明的有益效果是：
1、通过喷漆室、储漆箱、出漆管、增压泵、固定套、导轨、限位装置、滑动块、放置板和活动挡板的设置，可以使伸缩杆做循环伸缩运动，带动固定套和其内部的喷漆管沿导轨进行直线移动，提高了对外壳喷漆加工的喷涂均匀性，也提高了对外壳喷漆的加工效率，保证了喷漆加工的质量。
2、通过喷漆室、储漆箱、出漆管、增压泵、固定套、导轨、限位装置、滑动块、放置板和活动挡板的设置，使活动挡板绕旋转杆转动，将喷漆室的开口处进行封闭，提高了喷漆室内外壳喷漆加工的安全性，避免了喷漆加工时人工直接接触漆料，在加工过程汇中，活动挡板可以选择透明板体，方便喷漆加工中观察到加工的情况。
附图说明
图1为本发明提出的一种通信终端外壳生产用喷漆装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种通信终端外壳生产用喷漆装置的局部俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种通信终端外壳生产用喷漆装置的局部放大结构示意图。
图中：1喷漆室、2支撑架、3储漆箱、4出漆管、5增压泵、6喷漆管、7固定套、8导轨、9伸缩杆、10通气管、11放置板、12活动挡板、13限位装置、131弹簧、132拉伸杆、133固定杆、134限位杆、14移动块、15滑动块、16电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：参照图1-3，一种通信终端外壳生产用喷漆装置，在开始喷漆加工之前，需要保证储漆箱3内漆料充足，在漆料不充足的情况下，通过进漆管将漆料注入储漆箱3内，并使电机通电启动，对储漆箱3内的漆料进行搅拌，避免漆料发生凝结现象，喷漆室1内的电动推杆16和伸缩杆9均为通电用杆体，在开始喷漆前，需保证电动推杆16和伸缩杆9与外部通电设备连接，保证电动推杆16和伸缩杆9的正常启动，然后手动将拉伸杆132带动限位杆134压缩弹簧131，使限位杆134从喷漆室1的内部拉出，然后可以继续拉动拉伸杆132，并带动活动挡板12绕旋转杆转动使活动挡板12从竖直位置转动至水平位置，也就是转动九十度后停止，并在旋转杆与活动挡板12的摩擦下保持稳定，使喷漆室1的一侧处于开口状态，然后手动拉动放置板11带动滑动块15沿滑动槽进行水平移动，滑动块15随着滑动槽移动，对移动的放置板11起到支撑作用，将需要进行喷漆处理的外壳放在放置板11上，根据放置板11上的空间，使外壳之间间隔相等的距离均匀的分布在放置板11上，外壳放置完成后，将放置在滑动块15的连接支撑下，沿滑动槽移动至喷漆室1的内部，然后启动通电后的电动推杆16，使电动推杆16带动移动块14和放置板11向上移动，使放置板11上端放置的外壳与喷漆头之间的距离缩小，提高了喷漆头对外壳喷漆接触的方便快捷性，然后手动推动活动挡板12，使活动挡板12绕旋转杆转动至竖直放置，然后将拉伸杆132从限位杆134内旋转出来，使限位杆134在弹簧131的弹性作用下，推动限位杆134卡接在喷漆室1内，然后再将拉伸杆132转动至限位杆134内，对调整后的限位杆134进行连接固定，使活动挡板12在限位装置13的连接下，将喷漆室1的开口处进行封闭，提高了喷漆室1内外壳喷漆加工的安全性，避免了喷漆加工时人工直接接触漆料，在加工过程汇中，活动挡板12可以选择透明板体，方便喷漆加工中观察到加工的情况。
实施例2：参照图1-3，一种通信终端外壳生产用喷漆装置，当开始对外壳进行喷漆加工使，启动增压器泵和伸缩杆9，使增压泵5启动后，储漆箱3内的漆料通过出漆管4、增压泵5和喷漆管6向喷漆头流通，使漆料可以喷洒在外壳的表面，伸缩杆9的启动可以使伸缩杆9做循环伸缩运动，带动固定套7和其内部的喷漆管6沿导轨8进行直线移动，可以带动喷漆头使漆料均匀的喷漆在外壳的表面，提高了对外壳喷漆加工的喷涂均匀性，也提高了对外壳喷漆的加工效率，保证了喷漆加工的质量，当一批的外壳一个表面加工完成后，将活动挡板12打开，将外壳进行翻面，继续对外壳的另一个面进行喷涂加工，直至外壳喷漆加工完成。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。