一种耐磨层可拆卸的耐磨辊的制作方法

本发明涉及采掘工业技术领域，更具体的说，特别涉及一种耐磨层可拆卸的耐磨辊。

背景技术：

耐磨辊可用于压碎颗粒材料的高压辊轧机，立式辊轧机或者类似设备。目前的耐磨辊主要存在一下问题：①耐磨辊使用过程中耐磨层存在磨损，磨损到一定程度需要进行堆焊修复。②堆焊修复需要将耐磨辊整体拆卸下，非常不方便。③堆焊修复往往需要专业的设备和人员，修复时间周期长，严重影响生产效率。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明的目的就是提供一种耐磨层可拆卸的耐磨辊，可有效解决现有耐磨辊易磨损，维修不便，维修时间长，影响生产效率的问题。

本发明解决的技术方案是，一种耐磨层可拆卸的耐磨辊，包括辊体、定位杆、第一耐磨构件、第二耐磨构件、垫圈和硬质合金塞，所述辊体的圆柱面上有第一定位凹槽和第一螺纹孔，侧面上有第二螺纹孔；所述定位杆与第一定位凹槽大小形状相契合；所述第一耐磨构件上有与定位杆大小形状相契合的第二定位凹槽、第三螺纹孔和通孔；所述第二耐磨构件上有与定位杆大小形状相契合的第三定位凹槽和第四螺纹孔；所述辊体和第一耐磨构件与第二耐磨构件通过定位杆定位，由螺钉连接在一起，构成耐磨层；所述硬质合金塞可嵌入第一耐磨构件的通孔中，构成光滑平面。

本发明设置可拆卸的耐磨构件组成耐磨层，具有以下有益技术效果：①耐磨层磨损后不需要通过堆焊进行修复；②修复时不需要将耐磨辊整体拆下，便可进行耐磨构件的更换，大大提高了修复效率；③修复周期短，且不需要专业的设备进行修复，有显著的经济和社会效益。

附图说明

图1为本发明的结构主视图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明耐磨本体的主视图。

图4为本发明耐磨本体的左视图。

图5为本发明第一耐磨构件的主体图。

图6为本发明第一耐磨构件的左体图。

图7为本发明第二耐磨构件的主体图。

图8为本发明第二耐磨构件的左体图。

图9为本发明定位杆的主体图。

图10为本发明垫圈的主视图。

附图标记说明：

1、辊体，2、定位杆，3、第一耐磨构件，4、第二耐磨构件，5、垫圈，6、硬质合金塞，7、第一定位凹槽，8、第一螺纹孔，9、第二螺纹孔，10，第二定位凹槽，11第三螺纹孔，12通孔，13第三定位凹槽，14第四螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案。

如图1-图4所述，本发明一种耐磨层可拆卸的耐磨辊，包括辊体1、定位杆2、第一耐磨构件3、第二耐磨构件4、垫圈5和硬质合金塞6，所述辊体1的圆柱面上有第一定位凹槽7和第一螺纹孔8，侧面上有第二螺纹孔9；所述定位杆2与第一定位凹槽7大小形状相契合；所述第一耐磨构件3上有与定位杆2大小形状相契合的第二定位凹槽10、第三螺纹孔11和通孔12；所述第二耐磨构件4上有与定位杆2大小形状相契合的第三定位凹槽13和第四螺纹孔14；所述辊体1和第一耐磨构件3与第二耐磨构件4通过定位杆2定位，由螺钉连接在一起，构成耐磨层；所述硬质合金塞6可嵌入第一耐磨构件3的通孔12中，构成光滑平面。

所述定位杆2的长度等于辊体1最大半径圆柱体的长度。

所述辊体1轴向均匀分布四圈第一定位凹槽7；每圈均匀分布8个第一定位凹槽7。

所述第二定位凹槽10的长度方向与距离最近第一耐磨构件3的t形侧面的夹角为10°。

所述第三定位凹槽13的长度方向与距离最近第二耐磨构件4的t形侧面的夹角为10°。

所述第三螺纹孔11与第一耐磨构件3的t形侧面夹角为45°。

所述第四螺纹孔14与第二耐磨构件4t形侧面夹角为45°。

所述垫圈5外圈半径和辊体1最大半径相等。

所述垫圈5通过螺钉固定在辊体1的侧面。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，都包含在本发明的保护范围之内。

本发明一种耐磨层可拆卸的耐磨辊，设置了可拆卸的耐磨构件，耐磨层磨损后不需要通过堆焊进行修复；修复时不需要将耐磨辊整体拆下，便可进行耐磨构件的更换，并经实验和实地应用，修复周期短，大大提高了修复效率，修复效率可提高3倍以上，生产效率可提高50%以上，而且还提高了耐磨辊的使用寿命，使用寿命延长至少1倍以上，且不需要专业的设备进行修复，节约生产成本和维修成本，有显著的经济和社会效益。

技术特征：

技术总结
本发明涉及耐磨层可拆卸的耐磨辊，有效解决耐磨辊易磨损，维修不便，维修时间长，影响生产效率的问题，结构是，辊体的圆柱面上有第一定位凹槽和第一螺纹孔，侧面上有第二螺纹孔；所述定位杆与第一定位凹槽大小形状相契合；所述第一耐磨构件上有与定位杆大小形状相契合的第二定位凹槽、第三螺纹孔和通孔；所述第二耐磨构件上有与定位杆大小形状相契合的第三定位凹槽和第四螺纹孔；所述辊体和第一耐磨构件与第二耐磨构件通过定位杆定位，由螺钉连接在一起，构成耐磨层；所述硬质合金塞可嵌入第一耐磨构件的通孔中，构成光滑平面。本发明耐磨层磨损后不需要通过堆焊进行修复，不需要将耐磨辊整体拆下，修复效率高，且不需要专业的设备进行修复。

技术研发人员：黄智泉;魏建军;杨威;尼军杰;张海燕;魏炜
受保护的技术使用者：郑州机械研究所有限公司
技术研发日：2018.07.06
技术公布日：2018.11.09