一种喷洒装置的制作方法

本发明涉及喷洒设备领域，更具体地说，涉及一种喷洒装置。

背景技术：

烧结生产的一个重要工序是消化厂内的循环物料，循环物料主要指厂内除尘器收集的粒度小于100目、含水量较低的除尘灰；以降低烧结生产配矿成本，同时实现绿色生产，保护环境。

就现有技术而言，处理循环物料的方式有多种，从提高除尘灰烧结性能及混匀效果，改善其制粒造球效果，防止二次污染等方面来看，采用喷浆处理除尘灰的效果较佳。但是，现有的喷洒方式为采用管道直接喷射高速浆体，其均匀喷洒的效果不理想，导致局部添加量过大，混匀效果和制粒造球的效果较差，直接影响烧结技术的经济性指标。

因此，如何实现对除尘灰的均匀喷浆，提高混匀效果和制粒造球的效果，是现阶段该领域亟待解决的难题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种喷洒装置，该装置能够实现对除尘灰的均匀喷浆，提高了混匀效果和制粒造球的效果，解决了现阶段该领域的难题。

一种喷洒装置，包括：

喷洒管，所述喷洒管用于喷射浆体；

分配器，所述分配器为一端卷翘的条状，另一端与所述喷洒管相固定，且所述喷洒管位于所述分配器翘起的一侧。

优选的，所述的喷洒装置，所述分配器包括依次相连接的固结段、平面段和弧形段，所述喷洒管与所述固结段相固定。

优选的，所述的喷洒装置，所述弧形段占所述分配器总长度的1/3-1/2。

优选的，所述的喷洒装置，所述分配器为自卷翘的一端向另一端逐渐缩小的条状结构。

优选的，所述的喷洒装置，所述分配器的两侧设有挡水沿。

优选的，所述的喷洒装置，所述挡水沿能够与所述分配器卷翘的一端围成框状结构。

优选的，所述的喷洒装置，所述挡水沿的高度范围为5mm-60mm。

优选的，所述的喷洒装置，所述喷洒管的喷射口呈扁平状。

优选的，所述的喷洒装置，所述喷射口的宽度为所述喷洒管直径的1-3倍。

优选的，所述的喷洒装置，所述分配器卷翘的一端为中心角在30°-50°之间的弧形。

本发明提出的喷洒装置，包括：喷洒管和分配器；其中，喷洒管用于喷射浆体；分配器为一端卷翘的条状，另一端与喷洒管相固定，且喷洒管位于分配器翘起的一侧。使用时，高速流动的浆体自喷洒管流出，在分配器卷翘部位的作用下，能够实现高速浆体的均匀分散并喷洒，较传统喷管直接喷射的形式，效果更好。因此，本发明提出的喷洒装置，能够实现对除尘灰的均匀喷浆，提高了混匀效果和制粒造球的效果，解决了现阶段该领域的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中喷洒装置的主视图；

图2为本发明具体实施方式中喷洒装置的侧视图。

图1-图2中：

喷洒管—1、分配器—2、固结段—3、平面段—4、弧形段—5、挡水沿—6、喷射口—7。

具体实施方式

本具体实施方式的核心在于提供一种喷洒装置，该装置能够实现对除尘灰的均匀喷浆，提高了混匀效果和制粒造球的效果，解决了现阶段该领域的难题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

本发明提出的喷洒装置，请参见图1-图2；包括：喷洒管1和分配器2；其中，喷洒管1用于喷射浆体；分配器2为一端卷翘的条状，另一端与喷洒管1相固定，且喷洒管1位于分配器2翘起的一侧。使用时，高速流动的浆体自喷洒管1流出，在分配器2卷翘部位的作用下，能够实现高速浆体的均匀分散并喷洒，较传统喷管直接喷射的形式，效果更好。因此，本发明提出的喷洒装置，能够实现对除尘灰的均匀喷浆，提高了混匀效果和制粒造球的效果，解决了现阶段该领域的难题。

本发明提出的喷洒装置，可以将浆体的流动性质设定为以下参数：压力＞0.5mpa，流速＞2.0m/min。

本发明提出的喷洒装置，分配器2可以包括依次相连接的固结段3、平面段4和弧形段5，喷洒管1与固结段3相固定；其中固结段3和平面段4可以均为平面的设计。上述设计能够进一步提高喷洒的效果，且以喷洒管1固定于固结段3的中间位置为益。分配器2与喷洒管1之间可以为焊接、卡接、螺接，或者其他连接形式。例如，可以选择焊接的固定形式，焊接的长度可以占整个分配器2长度的1/4-1/3。

本发明提出的喷洒装置，弧形段5可以占分配器2总长度的1/3-1/2，该设计能够保证浆体被喷射的高度，提高分配器2的实际使用效果。

本发明提出的喷洒装置，分配器2为自卷翘的一端向另一端逐渐缩小的条状结构，该设计能够将高速流动的浆体在喷射前分散开来，进而提高均匀喷射的效果。

本发明提出的喷洒装置，分配器2的两侧可以设有挡水沿6，该设计能够使对喷射出的浆体有一定的流动限定，进一步控制浆体的喷射形式；且可以设计使挡水沿6能够与分配器2卷翘的一端围成框状结构，以使浆体整体实现向上喷射。

本发明提出的喷洒装置，挡水沿6的高度范围可以为5mm-60mm，具体可以根据实际需要设定。

本发明提出的喷洒装置，喷洒管1的喷射口7可以呈扁平状，该设计能够使浆体在流出喷洒管1时呈分散状态，进一步提高均匀喷洒的效果；可以设计使喷射口7的宽度为喷洒管1直径的1-3倍。

本发明提出的喷洒装置，分配器2卷翘的一端为中心角在30°-50°之间的弧形段5，该设计能够进一步控制浆体喷射的高度和形状，提高喷洒效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种喷洒装置，包括：喷洒管和分配器；其中，喷洒管用于喷射浆体；分配器为一端卷翘的条状，另一端与喷洒管相固定，且喷洒管位于分配器翘起的一侧。使用时，高速流动的浆体自喷洒管流出，在分配器卷翘部位的作用下，能够实现高速浆体的均匀分散并喷洒，较传统喷管直接喷射的形式，效果更好。因此，本发明提出的喷洒装置，能够实现对除尘灰的均匀喷浆，提高了混匀效果和制粒造球的效果，解决了现阶段该领域的难题。

技术研发人员：林文康;袁波;吴坚;罗永攀;罗晓丽
受保护的技术使用者：攀钢集团西昌钢钒有限公司
技术研发日：2018.08.07
技术公布日：2018.12.11