一种环氧乙烷投料方法与流程

本发明涉及环氧乙烷投料技术领域，具体为一种环氧乙烷投料方法。

背景技术：

环氧乙烷是一种低压液化气体，在一定的温度和压力下是液体，当与其他规定的化学原料接触会瞬间发生化学反应生成目的产物，环氧乙烷直接从直径为15㎜的管口进入反应你底部和2-甲基-5-硝基咪唑溶液发生羟基化反应，由于环氧乙烷在釜内和2-甲基-5-硝基咪唑溶液接触只有一个点，接触面积太小，管口直径太大，压力不够，只有少部分环氧乙烷发生羟基化反应生成目的产物，其余部分在高温下变成气体挥发到釜内溶液表面，和溶液表面的水蒸气发生反应生成其他物质，这样环氧乙烷的转化率达不到理想的效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环氧乙烷投料方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种环氧乙烷投料方法，包括步骤一，盘管；步骤二，开孔；步骤三，安装；步骤四，置换；步骤五，加压；步骤六，送料；

在所述步骤一中，将不锈钢直管改成盘状；

在所述步骤二中，在盘管上位于反应釜内部部分均匀开设一定数目的小孔；

在所述步骤三中，安装包括以下步骤：

1)将装有环氧乙烷的钢瓶与高压柱塞泵一端连接；

2)将高压柱塞泵的另一端与盘管一端连接；

3)将盘管另一端与反应釜内部连通；

在所述步骤四中，利用惰性气体将反应釜内部进行置换；

在所述步骤五中，对钢瓶中的环氧乙烷进行加压；

在所述步骤六中，通入环氧乙烷。

根据上述技术方案，所述步骤一中的盘管至少有3层。

根据上述技术方案，所述步骤二中小孔分为向下、向外和向内几个不同的方向，且小孔的直径与盘管直径比为2:15。

根据上述技术方案，所述步骤三中反应釜容量为2000l，且内部有充分溶解在硫酸和甲酸的混合溶液中的2-甲基-5-硝基咪唑溶液。

根据上述技术方案，所述步骤四中利用氮气至少置换3次。

根据上述技术方案，所述步骤五中环氧乙烷加压时压力不低于0.3mpa。

根据上述技术方案，所述步骤六中温度范围为90℃-95℃。

根据上述技术方案，所述反应釜内预先设置有硫酸和甲酸的混合溶液，再加入2-甲基-5-硝基咪唑，启动搅拌桨，温度升至90℃使其充分溶解。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，是以一种低压液化气体环氧乙烷为原料，用加压的方式加快环氧乙烷的流速，通过开有小孔的盘状的管道，以喷射的方式接触其他规定的化学原料，为增加环氧乙烷与其他规定化学原料的接触面积，在盘管上开有一定数目不同方向的小孔，这样环氧乙烷就能在较大面积的范围内瞬间和其他规定的化学原料发生化学反应，生成目的产物，减少环氧乙烷气化后转化成其他物质。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是环氧乙烷喷射示意图；

图2是本发明立体流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种环氧乙烷投料方法，包括步骤一，盘管；步骤二，开孔；步骤三，安装；步骤四，置换；步骤五，加压；步骤六，送料；

在步骤一中，将不锈钢直管改成盘状；

在步骤二中，在盘管上位于反应釜内部部分均匀开设一定数目的小孔；

在步骤三中，安装包括以下步骤：

1)将装有环氧乙烷的钢瓶与高压柱塞泵一端连接；

2)将高压柱塞泵的另一端与盘管一端连接；

3)将盘管另一端与反应釜内部连通；

在步骤四中，利用惰性气体将反应釜内部进行置换；

在步骤五中，对钢瓶中的环氧乙烷进行加压；

在步骤六中，通入环氧乙烷。

根据上述技术方案，步骤一中的盘管至少有3层。

根据上述技术方案，步骤二中小孔分为向下、向外和向内几个不同的方向，且小孔的直径与盘管直径比为2:15。

根据上述技术方案，步骤三中反应釜容量为2000l，且内部有充分溶解在硫酸和甲酸的混合溶液中的2-甲基-5-硝基咪唑溶液。

根据上述技术方案，步骤四中利用氮气至少置换3次。

根据上述技术方案，步骤五中环氧乙烷加压时压力不低于0.3mpa。

根据上述技术方案，步骤六中温度范围为90℃-95℃。

根据上述技术方案，反应釜内预先设置有硫酸和甲酸的混合溶液，再加入2-甲基-5-硝基咪唑，启动搅拌桨，温度升至90℃使其充分溶解。

基于上述，本发明的优点在于，本发明，将进入反应内的不锈钢管改成盘状，在盘管上面开一定数目的小孔，小孔分向下、向外和向内几个不同的方向，这样就可增加环氧乙烷和2-甲基-5-硝基咪唑溶液的接触面积，由于环氧乙烷进入釜内的小孔的直径与盘管直径比为2:15，这就使环氧乙迷进入釜内的压力增大，呈喷射状与2-甲基-5-硝基咪唑溶液发生反应，这样环氧乙烷就能在较大面积的范围内瞬间和其他规定的化学原料发生化学反应，生成目的产物，减少环氧乙烷气化后转化成其他物质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种环氧乙烷投料方法，包括步骤一，盘管；步骤二，开孔；步骤三，安装；步骤四，置换；步骤五，加压；步骤六，送料；将不锈钢直管改成盘状，在盘管上位于反应釜内部部分均匀开设一定数目的小孔，将装有环氧乙烷的钢瓶与高压柱塞泵一端连接，将高压柱塞泵的另一端与盘管一端连接，将盘管另一端与反应釜内部连通，利用惰性气体将反应釜内部进行置换；对钢瓶中的环氧乙烷进行加压，最后通入环氧乙烷，该方法，利用一种加压式多孔喷射的方法加快投料速度，呈喷射状与2‑甲基‑5‑硝基咪唑溶液发生反应，扩大环氧乙烷与2‑甲基‑5‑硝基咪唑溶液的接触面积，从而达到增加其化学转化率的目的。

技术研发人员：韦明昌;韦联安;兰溆;陆金强
受保护的技术使用者：河池市金兴生物科技有限公司
技术研发日：2018.08.31
技术公布日：2019.01.04