本发明涉及机械设备技术领域,具体地指一种多功能浸渍水箱。
背景技术:
在复合工艺中,需要对产品进行强酸浸渍,现有技术很难解决材料延续性的问题,同时浸渍水箱中的设备如需更换,还要将强酸溶液清空再施工,给生产带来极大的不便。
技术实现要素:
本发明提供了一种多功能浸渍涂布水箱,具有首尾相连的若干个箱体,箱体中主要包括由电机驱动的牵引辊、导辊,箱体内还设置有张力检测装置。
为解决上述现有技术的技术问题,本发明提出了一种多功能浸渍水箱。
本发明的技术方案如下所示:
一种多功能浸渍涂布水箱,包括外支撑架;所述外支撑架下端连接有底座,所述底座上端连接有水箱;
所述水箱内设置有辊子架;所述水箱内还通过所述辊子架转动连接有若干呈上下行错位分布的导辊以及至少一根张力辊。
进一步地,所述底座内设置有循环系统;所述循环系统包括与所述水箱连通的输入泵及输出泵。
进一步地,所述水箱由若干个首尾相连的子水箱组成;
所述导辊由上导辊、下导辊两种类型组成;所有所述上导辊均设置在同一高度;所有所述下导辊均设置在同一高度;
相邻的所述子水箱中距离相邻水箱最近的所述导辊均为上导辊。
进一步地,同一所述子水箱中沿涂布运行方向相邻的两根所述导辊分别为一根所述上导辊、一根下导辊。
进一步地,还包括穿料机构,所述穿料机构上设置了牵引辊,牵引辊设置在相邻子水箱中间空隙上方。
本发明提供了一种多功能浸渍涂布水箱,具有首尾相连的若干个箱体,箱体中主要包括由电机驱动的牵引辊、导辊。箱体内还设置有张力检测装置。本发明的多功能浸渍涂布水箱可以通过手摇穿料机构在不释放溶液的前提下将薄膜产品挂在流水线上,首先将薄膜挂在水箱上部的穿料机构上,然后手动摇把,使薄膜进入溶液,再提升上来,完成一道穿料工作。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图。
图2为本发明俯视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
外支撑架1;底座2;水箱3;辊子架4;穿料机构5;循环系统6;张力检测装置7;导辊8;上导辊8a;下导辊8b;牵引辊9。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1所示,一种多功能浸渍涂布水箱,包括外支撑架1;外支撑架1下端连接有底座2,底座2上端连接有水箱3。
水箱3内设置有辊子架4;水箱3内还通过辊子架4转动连接有若干呈上下行错位分布的导辊8以及至少一根张力辊。水箱张力设计为多段张力控制,张力检测器采用不锈钢材质传感器,控制精度更高,防腐性能更好。
底座2内设置有循环系统6;循环系统6包括与水箱3连通的输入泵及输出泵。水箱循环管道设计有自吸循环水泵,保安过滤器和加热管独立安装箱体。循环系统的作用是药水通过水泵在水箱内部不停地循环流动,促使药水浓度和温度更均匀,并将长时间积累的残渣过滤掉,这样结构合理,功能性强、维护简单快捷并大大提高了产品的合格率。
水箱整体框架采用316l方管,内外层均采用316l不锈钢板焊接而成,并分成多段子水箱,每段子水箱具有独立功能,满足基材在不同工艺药水内浸渍,水箱内部由保温材质硅酸铝填充。这样的结构设计功能性强,刚性好,变形系数小,耐腐蚀性好和隔热效果更佳。
水箱滚子架整体采用316l不锈钢厚板焊接而成,刚性更强,变形系数更小。
水箱导辊安装结构采用快装设计,装配快捷方便,水平调节效率高和维护方便快捷。
过渡导辊采用316l不锈钢材质制作,导辊轴承采用氧化锆陶瓷材质,防腐蚀性能更好、更耐用。
水箱底部设有安装底座,提高水箱高度,方便水平调节、底部管道排列、维护和卫生清理。
优选地,水箱3由若干个首尾相连的子水箱组成。
导辊8由上导辊8a、下导辊8b两种类型组成;所有上导辊8a均设置在同一高度;所有下导辊8b均设置在同一高度。
相邻的子水箱中距离相邻水箱最近的导辊8均为上导辊8a。
优选地,同一子水箱中沿涂布运行方向相邻的两根导辊8分别为一根上导辊8a、一根下导辊8b。
优选地,涂布水箱还包括穿料机构5,穿料机构5上设置了牵引辊9,牵引辊9设置在相邻子水箱中间空隙上方。牵引辊9采用伺服电机直联驱动,传动精度高。胶层采用抗腐蚀性能极强的海伯伦胶层包胶,抗腐蚀性能更强、使用寿命更高。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。