一种模块化智能现碾鲜米机的制作方法

本发明涉及一种模块化智能现碾鲜米机，属于粮食加工机械技术领域。

背景技术：

随着科技发展，作为稻谷加工过程中的重要机械设备——碾米机也在不断改进创新。近期，“大米现碾先吃”的概念被越来越多的人知晓、提倡，智能化碾米机应运而生，但我国目前总体技术水平和国外先进技术还有一定的差距，无法满足“现碾先吃”的要求，且智能化程度低下，功能单一。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种模块化智能现碾鲜米机，采用模块化设计鲜米机各机构，集自动上料、砻谷、碾白、包装等功能于一体，具有智能化、小型化、功能可靠、性能稳定等特点，做到大米的“现碾现吃”，提升碾米机的多样性，能够实现多米种加工生产。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种模块化智能现碾鲜米机，包括框架外壳、储谷仓、稻壳仓、碎米仓、稻谷提升机构、砻谷机构、碾白机构、定量输送机构、包装机构、动力装置和电柜；

所述的稻谷提升机构下端与所述储谷仓相连，所述的稻谷提升机构上端与砻谷机构的米入口端相连；

所述的砻谷机构与所述的碾白机构相接；

所述的碾白机构的米出口端与所述的定量输送机构相接；

所述的定量输送机构的出口与所述的包装机构相接；

进一步的，所述的框架外壳包括壳体、内部支架、左侧门、右侧门、电柜门、显示屏、储谷仓连接管；

所述左侧门、右侧门、电柜门、显示屏均设置于壳体上；

所述储谷仓连接管将储谷仓与壳体连接，同时对储谷仓起到定位作用。

进一步的，所述的稻壳仓可以收稻壳。

进一步的，，所述的储谷仓包括进料口和出料口，所述的进料口通过储谷仓连接管与壳体相连，所述的出料口与稻谷提升机构相连。

进一步的，所述的稻谷提升机构包括电机、螺旋装置可以将储谷仓中的稻谷提升至进料斗。

进一步的，所述的砻谷机构可将稻谷的稻壳去除得到糙米，所述的砻谷机构含有进米口、出米口、稻壳出口，其中进米口与进料斗相连，出米口与碾白机构相连，稻壳出口与稻壳仓相连。

进一步的，所述的碾白机构含有进米口、出米口、碎米出口，所述的碾白机构可将糙米的糊粉层去除得到胚芽米。

进一步的，所述的定量输送机构包括安装架、压力传感器和输送机构，所述定量输送机构入口与所述碾白机构出口相接，所述定量输送机构出口与包装机相接，所述压力传感器达到设定重量，控制所述定量输送机构产生输送动作。

进一步的，所述的包装机构可对由定量输送机构中出来的精米进行包装。进一步的，所述的动力装置包括电机、鼓风机，所述的砻谷机构、碾白机构、鼓风机通过带轮由电动机驱动。

本发明的有益效果是：

1）供稻方便，通过简易的螺旋提升装置可实现稻谷的提升；

2）多功能性，实现砻谷、碾白、包装一体化；

3）智能程度高，砻谷、碾白、包装等过程均由智能控制系统控制；

4）模块化设计，便于安装、维护、更换。

附图说明

图1为本发明所述的框架外壳内部主视图。

图2为本发明的机构示意图。

图3为本发明所述的框架外壳内部后视图。

图4为本发明所述的螺旋提升装置及储谷仓示意图。

图5为本发明所述的砻谷机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1、图2、图3所示，本发明所述的一种模块化智能现碾鲜米机，包括框架外壳1、储谷仓2、稻壳仓3、碎米仓4、稻谷提升机构5、进料斗6、砻谷机构7、碾白机构8、动力装置9、定量输送机构10、包装机构11和电柜12；

所述的稻谷提升机构下端与所述储谷仓相连，所述的稻谷提升机构上端与砻谷机构的米入口端相连；

所述的砻谷机构与所述的碾白机构相接；

所述的碾白机构的米出口端与所述的定量输送机构相接；

所述的定量输送机构的出口与所述的包装机构相接；

如图2所示，本发明所述的框架外壳1包括壳体19、内部支架20、左侧门16、右侧门17、电柜门13、显示屏14、储谷仓连接管15；

所述左侧门16、右侧门17、电柜门13、显示屏14均设置于壳体上；

所述储谷仓连接管15将储谷仓2与壳体19连接，同时对储谷仓2起到定位作用。

如图1、图3所示，本发明所述的储谷仓2包括进料口18和出料口21，所述的进料口18通过储谷仓连接管15与壳体19相连，所述的出料口21与稻谷提升机构5相连。

如图1、图4所示，本发明所述的稻谷提升机构5包括电机501、带轮a502、带轮b503、三角带504、固定环505、螺旋装置506、连接片507、排料口508，其中排料口508对准进料斗6，所述的稻谷提升机构5可以将储谷仓2中的稻谷提升至进料斗6。

如图1所示，本发明所述的包装机构11可对由定量输送机构10中出来的精米进行包装。

如图1所示，本发明所述的动力装置9包括电机901、鼓风机902，所述的砻谷机构7、碾白机构8、鼓风机902通过带轮由电动机驱动。

如图3所示，本发明所述的定量输送机构10包括安装架1001、压力传感器1003和螺旋输送机构1002，所述定量输送机构10的入口与所述碾白机构8的出口相接，所述的碾白机构8的米出口端与往复式分筛机构的入口相接，所述的碾白机构8的碎米出口通过风路循环机构接入所述的碎米仓；所述的往复式筛分机构的米出口端与所述的定量输送机构10，所述定量输送机构10出口与包装机11相接，所述压力传感器1003达到设定重量，控制所述定量输送机构10产生输送动作。

如图5所示，本发明所述的砻谷机构7可将稻谷的稻壳去除得到糙米，所述的砻谷机构7含有进米口22、出米口23、稻壳出口24，其中进米口22与进料斗6相连，出米口23与碾白机构8相连，稻壳出口24与稻壳仓相连，所述稻壳仓3用于储存稻壳。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种模块化智能现碾鲜米机，包括框架外壳、储谷仓、集糠仓、碎米仓、稻谷提升机构、进料斗、砻谷机构、碾白机构、定量输送机构、动力装置、包装机构和电柜；所述稻谷提升机构下端与所述储谷仓相连，所述的稻谷提升机构上端与砻谷机构的米入口端相连；所述的砻谷机构与所述的碾白机构相接；所述的碾白机构的米出口端与所述的定量输送机构相接；所述的定量输送机构的出口与所述的包装机构相接；本发明采用模块化设计，集自动上料、砻谷、碾白、包装等功能于一体，具有智能化、小型化、功能可靠、性能稳定等特点，做到大米的“现碾现吃”，提升碾米机的多样性，能够实现多米种加工生产。

技术研发人员：张艳;雷庆明;荀春林;陈云飞
受保护的技术使用者：东南大学
技术研发日：2018.09.26
技术公布日：2018.12.11