一种多流通臂的搅拌机的制作方法

本发明属于加工机械技术领域，具体涉及一种多流通臂的搅拌机。

背景技术：

在化工原料生产过程中，需要将多种组分进行混合，混和时需要将各组分放进搅拌机内不断进行搅拌，以使各组分充分混合均匀，通常由于搅拌叶片的长度限制，只能搅拌到搅拌杆所经过的路径圆周围的原料，对于其余部位的原料几乎不能搅到，因此调匀效率较差，而如果直接加长搅拌叶片，则有可能叶片强度够不到而导致变形，而且加长叶片长度也会使电机负载加大，会导致电机损坏。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种多流通臂的搅拌机，搅拌叶为若干个空心弧形管，旋转时液体不断被甩出，搅拌速度快，效果好。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种多流通臂的搅拌机，包括桶体、电机、搅拌轴及搅拌组件，所述桶体内部为空腔结构，所述电机设置在桶体上部，搅拌轴伸入桶体内且与电机连接，所述搅拌组件包括若干空心弧形管，所述弧形管的末端垂直固定在搅拌轴侧面，弧形管侧面设有进水孔，弧形管顶端设有出水孔，所述弧形管交错分布在搅拌轴侧面，所述桶体上方设有进料口，桶体下方设有出料口。

作为本发明的一种改进，所述桶体的横截面为圆形。

作为本发明的一种改进，所述弧形管与搅拌轴通过连接板连接。

作为本发明的一种改进，所述连接板与搅拌轴通过螺栓连接。

作为本发明的一种改进，所述桶体内壁、搅拌轴及弧形管表面设有防腐层。

作为本发明的一种改进，所述电机为伺服电机。

作为本发明的一种改进，所述进水孔为长条孔。

作为本发明的一种改进，每根弧形管侧面设有3-8条进水孔。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种多流通臂的搅拌机，搅拌叶为若干个空心弧形管，旋转时液体在离心力的作用下不断被甩出，每根弧形管都形成一条循环线路，在若干个弧形管一起作用下，原料搅拌速度快，效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的弧形管示意图。

附图标记列表：

1、桶体，2、电机，3、搅拌轴，4、弧形管，5、进水孔，6、出水孔，7、进料口，8、出料口，9、连接板，10、防腐层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种多流通臂的搅拌机，包括桶体1、电机2、搅拌轴3及搅拌组件，所述桶体1内部为空腔结构，所述电机2设置在桶体1上部，搅拌轴3伸入桶体内且与电机连接，所述搅拌组件包括若干空心弧形管4，所述弧形管4的末端垂直固定在搅拌轴3侧面，弧形管4侧面设有进水孔5，弧形管4顶端设有出水孔6，所述弧形管4交错分布在搅拌轴3侧面，所述桶体1上方设有进料口7，桶体1下方设有出料口8。

本发明所述的一种多流通臂的搅拌机，搅拌叶为若干个空心弧形管，旋转时液体从进水孔5进入，弧形管为圆管的一部分，在离心力的作用下从出水孔6不断被甩出，每根弧形管都形成一条液体进出的循环线路，在若干个弧形管一起作用下，原料搅拌速度快，效果好。

本发明所述桶体1的横截面为圆形。

本发明所述弧形管4与搅拌轴3通过连接板9连接，所述连接板9与搅拌轴3通过螺栓连接，便于更换维修，节约成本。

本发明所述桶体1内壁、搅拌轴3及弧形管4表面设有防腐层10，延长使用寿命。

本发明所述电机2为伺服电机，转速可调，便于提升搅拌效果。

本发明所述进水孔5为长条孔，每根弧形管4侧面设有3-8条进水孔5，液体进入弧形管方便，而且进入的流量大，搅拌速度快。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种多流通臂的搅拌机，包括桶体、电机、搅拌轴及搅拌组件，所述桶体内部为空腔结构，所述电机设置在桶体上部，搅拌轴伸入桶体内且与电机连接，所述搅拌组件包括若干空心弧形管，所述弧形管的末端垂直固定在搅拌轴侧面，弧形管侧面设有进水孔，弧形管顶端设有出水孔，所述弧形管交错分布在搅拌轴侧面，所述桶体上方设有进料口，桶体下方设有出料口，本发明的搅拌叶为若干个空心弧形管，旋转时液体在离心力的作用下不断被甩出，每根弧形管都形成一条循环线路，在若干个弧形管一起作用下，原料搅拌速度快，效果好。

技术研发人员：郭风金
受保护的技术使用者：盐城都亭汽车部件有限公司
技术研发日：2018.10.12
技术公布日：2019.01.29