用于钒类粉尘过滤的布袋式高效收尘器的制作方法

本发明涉及一种布袋式高效收尘器，尤其是涉及一种用于钒类粉尘过滤的布袋式高效收尘器，属于冶金环保附属设备设施设计建造技术领域。

背景技术：

根据国家钒工业污染物排放标准修改征求意见稿的规定：大气污染物特别排放限值应≤10mg/nm3。目前含钒粉尘的排放浓度较高，通常过到50mg/nm3，无法应对即将执行的特别排放限值，环保压力逐步增大。同时，由于钒是贵重金属，含钒粉尘集中收集后回用也是对资源的一种节约，且具有一定经济效益。所以对于现有冶炼钒企业需要探索对现有除尘器进行改进或经济性的扩容，实现既有效收集钒酸盐粉尘，又达到国家对钒粉尘特别排放限值的要求就成为了领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能有效提高钒粉尘过滤效果，满足排放极值要求的用于钒类粉尘过滤的布袋式高效收尘器。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于钒类粉尘过滤的布袋式高效收尘器，包括净气室，在所述的净气室中设置有多组相互连通的除尘布袋，所述的布袋式高效收尘器还包括过滤增强室和布置在该过滤增强室中的复式除尘布袋，所述的过滤增强室布置在所述净气室的顶部，所述的复式除尘布袋分别一一对应与各组所述的除尘布袋连通。

进一步的是，所述的过滤增强室由净气室内腔向上的延伸部分构成。

上述方案的优选方式是，净气室内腔顶部向上延伸的高度在2m～4m之间。

进一步的是，所述的净气室还包括离心阀组件，所述的离心阀组件与所述的净气室为模块化的一体成型结构。

上述方案的优选方式是，所述的复式除尘布袋由对应位置处的除尘布袋的向上延伸部分构成。

进一步的是，所述的净气室还包括含有脉冲阀和脉冲喷吹管的气包，所述的气包布置在所述净气室的外侧壁上，所述脉冲喷吹管的气体输出端与所述的除尘布袋连通。

上述方案的优选方式是，每一件所述的除尘布袋的直径不超过135㎜。

进一步的是，所述的布袋式高效收尘器还包括单轨吊车，所述的单轨吊车布置在过滤增强室顶部的外侧，所述脉冲喷吹管的气体输出端与所述的除尘布袋连通。

进一步的是，所述的布袋式高效收尘器还包括单轨吊车，所述的单轨吊车布置在过滤增强室顶部的外侧。

进一步的是，在所述单轨吊车下方的过滤增强室的顶部还设置有防雨遮盖系统，在所述过滤增强室的外侧还设置有爬梯平台系统。

本发明的有益效果是：本技术通过在现有净气室的顶部增设过滤增强室，然后再在该过滤增强室内增设置复式除尘布袋，并使所述的复式除尘布袋分别一一对应与各组所述的除尘布袋连通。这样，随着具有净气室功能的过滤增强室的增加以及复式除尘布袋的设置，从而在现有除尘器总体占地面积不变的情况下大幅度的增加了用于钒粉尘过滤的面积，进而使在进入相同数量的钒粉尘气体流量的前提下，可以对该相同数量的含有钒粉尘的排出气体进行更大量的除尘，进而达到显著降低排出气体内的钒粉尘含量的目的，实现除尘器经济性扩容的功能。

附图说明

图1为本发明用于钒类粉尘过滤的布袋式高效收尘器的主视图；

图2为图1的侧视图。

图中标记为：净气室1、过滤增强室2、单轨吊车3、防雨遮盖系统4、爬梯平台系统5。

具体实施方式

如图1、图2所示是本发明提供的一种能有效提高钒粉尘过滤效果，满足排放极值要求的用于钒类粉尘过滤的布袋式高效收尘器。所述的布袋式高效收尘器包括净气室1，在所述的净气室1中设置有多组相互连通的除尘布袋，其特征在于：所述的布袋式高效收尘器还包括过滤增强室2和布置在该过滤增强室2中的复式除尘布袋，所述的过滤增强室2布置在所述净气室1的顶部，所述的复式除尘布袋分别一一对应与各组所述的除尘布袋连通。本技术通过在现有净气室1的顶部增设过滤增强室2，然后再在该过滤增强室2内增设置复式除尘布袋，并使所述的复式除尘布袋分别一一对应与各组所述的除尘布袋连通。这样，随着具有净气室功能的过滤增强室2的增加以及复式除尘布袋的设置，从而在现有除尘器总体占地面积不变的情况下大幅度的增加了用于钒粉尘过滤的面积，进而使在进入相同数量的钒粉尘气体流量的前提下，可以对该相同数量的含有钒粉尘的排出气体进行更大量的除尘，进而达到显著降低排出气体内的钒粉尘含量的目的，实现除尘器经济性扩容的功能。

上述实施方式中，为了便于在现有除尘器的基础上进行改造，以及降低改造成的费用，本技术所述的过滤增强室2由净气室内腔向上的延伸部分构成。根据需要净气室内腔顶部向上延伸的高度通常在2m～4m之间。所述的复式除尘布袋由对应位置处的除尘布袋的向上延伸部分构成。

进一步的，为了减小除尘器的阻力，改善除尘布袋的吹扫性能，结合本技术所述的净气室1还包括气包和离线阀组件的特点，本技术在改造过程中，将所述的气包布置在所述净气室1的外侧壁上，并使构成所述气包的脉冲喷吹管的气体输出端与所述的除尘布袋连通；将所述的离线阀组件与所述的净气室1设置为模块化的一体成型结构。同时，将每一件所述的除尘布袋的直径从原来的160㎜修改为不超过135㎜，以在减小除尘布袋在工作过程中互相碰撞的同时改善其吹扫性能。

同时，为了方便净气室及其内部结构的组装和后序的维修、维护，本技术所述的布袋式高效收尘器还包括单轨吊车3，所述的单轨吊车3布置在过滤增强室2顶部的外侧。在所述单轨吊车3下方的过滤增强室2顶部还设置有防雨遮盖系统4，在所述过滤增强室2的外内侧还设置有爬梯平台系统5。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种布袋式高效收尘器，尤其是公开了一种用于钒类粉尘过滤的布袋式高效收尘器，属于冶金环保附属设备设施设计建造技术领域。提供一种能有效提高钒粉尘过滤效果，满足排放极值要求的用于钒类粉尘过滤的布袋式高效收尘器。所述的布袋式高效收尘器包括净气室，在所述的净气室中设置有多组相互连通的除尘布袋，所述的布袋式高效收尘器还包括过滤增强室和布置在该过滤增强室中的复式除尘布袋，所述的过滤增强室布置在所述净气室的顶部，所述的复式除尘布袋分别一一对应与各组所述的除尘布袋连通。

技术研发人员：刘圣;胡国生;陈亭;李玲瑜;王景辉;杨兴华
受保护的技术使用者：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
技术研发日：2018.10.29
技术公布日：2019.01.04