一种粉碎上料混合一体机的制作方法

本发明涉及生产技术领域，尤其涉及一种粉碎上料混合一体机。

背景技术：

在产品烘干以后，粉碎、混合包装生产操作中如何提高工作效率，长期以来是我们一线工作人员最关心的事。在过去烘干后的物料粉碎包装过程中，往往分成二、三个步骤进行，投入很大的人力，工人操作中，劳动强度较大，同时粉碎的效果不好，容易影响产品的品质，所述我们提出一种粉碎上料混合一体机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉碎上料混合一体机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种粉碎上料混合一体机，包括壳体，所述壳体四周均固定连接有支撑腿，所述壳体上端设置有进料口，所述壳体下端设置有出料口，所述壳体一侧设置有上料初粉提升机，所述料初粉提升机的出料管位于进料口上方，所述壳体上端一侧设有第一轴承，所述第一轴承的内轴面连接有粉碎辊，所述粉碎辊上等距离固定连接有粉碎刀，所述壳体一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与粉碎辊固定连接，所述壳体中部位置两侧内壁上铰接有支撑板，且两个所述支撑板相卡接，所述壳体两侧内壁上均铰接有液压杆，所述液压杆输出轴与支撑板相铰接，所述支撑板下端设有收集机构，所述壳体中部位置固定连接有负压引风机，所述负压引风机吸风端连接有第一连接管，所述第一连接管另一端与壳体相连通，所述第一连接管位于壳体内的一端设置有过滤网，所述负压引风机出风端连接有第二导管，所述第二导管另一端与壳体相连通，所述壳体下端设有混合机构。

优选的，所述收集机构包括开设在壳体上的开口，所述开口上方设置有与壳体固定连接的导料板，且导料板倾斜设置，所述开口下方设置有与壳体固定连接的收集箱。

优选的，所述混合机构包括与壳体下端一侧固定连接的第二电机，所述壳体下端两侧内壁上均设置有第二轴承，两个所述第二轴承内轴面连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端与第二电机的输出端固定连接。

优选的，所述壳体的底壁两端均设置有倾斜板。

优选的，所述出料口上螺纹连接有管盖。

本发明提出的一种粉碎上料混合一体机，有益效果在于：将多个操作步骤联合起来，节省了人力，又提高了工作效率，操作简单，快速，效率高，同时收集机构、负压引风机、第二导管、第二电机、第一连接管、支撑板、液压杆的设计，便于将没有粉碎好的物料和粉碎完成的物料进行分开，提高了产品的品质。

附图说明

图1为本发明提出的一种粉碎上料混合一体机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种粉碎上料混合一体机的俯视图。

图中：壳体1、液压杆2、开口3、搅拌轴4、收集箱5、倾斜板6、第一电机7、粉碎刀8、进料口9、粉碎辊10、过滤网11、第一连接管12、负压引风机13、第二导管14、第二电机15、上料初粉提升机16、支撑板17、导料板18、支撑腿19、出料口20、管盖21、第一轴承22、第二轴承23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种粉碎上料混合一体机，包括壳体1，壳体1四周均固定连接有支撑腿19，壳体1上端设置有进料口9，壳体1下端设置有出料口20，出料口20上螺纹连接有管盖21，壳体1的底壁两端均设置有倾斜板6，倾斜板6的设计，起到导料的作用，防止料在壳体1内堆积。

壳体1的底壁两端均设置有倾斜板6，壳体1一侧设置有上料初粉提升机16，料初粉提升机16的出料管位于进料口9上方，壳体1上端一侧设有第一轴承22，第一轴承22的内轴面连接有粉碎辊10，粉碎辊10上等距离固定连接有粉碎刀8，壳体1一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的型号为y80l-4,第一电机7通过导线与外部电源进行连接，且该导线上设置有第一电机7的开关，第一电机7的输出轴与粉碎辊10固定连接，物料从上料初粉提升机16中进入到壳体1中，第一电机7带动粉碎辊10对物料进行再粉碎，增强了粉碎的效果。

壳体1中部位置两侧内壁上铰接有支撑板17，且两个支撑板17相卡接，壳体1两侧内壁上均铰接有液压杆2，液压杆2输出轴与支撑板17相铰接，支撑板17下端设有收集机构，收集机构包括开设在壳体1上的开口3，开口3上方设置有与壳体1固定连接的导料板18，且导料板18倾斜设置，开口3下方设置有与壳体1固定连接的收集箱5，壳体1中部位置固定连接有负压引风机13，负压引风机13的型号为y5-47-3.15c，负压引风机13通过导线与外部电源进行连接，且该导线上设置有负压引风机13的开关，负压引风机13吸风端连接有第一连接管12，第一连接管12另一端与壳体1相连通，第一连接管12位于壳体1内的一端设置有过滤网11，负压引风机13出风端连接有第二导管14，第二导管14另一端与壳体1相连通，通过负压引风机13将粉碎完全的物料进行抽出，进入到下个环节，没有粉碎完全的物料将在支撑板17上堆积，通过液压杆2收缩，将支撑板17打开，没有粉碎完全的物料会顺着导料板18，进入到收集箱5中收集，以便二次粉碎，有利于物料包装时的品质。

壳体1下端设有混合机构，混合机构包括与壳体1下端一侧固定连接的第二电机15，第二电机15通过导线与外部电源进行连接，且该导线上设置有第二电机15的开关，第二电机15的型号为ye2-160l-4,壳体1下端两侧内壁上均设置有第二轴承23，两个第二轴承23内轴面连接有搅拌轴4，搅拌轴4一端与第二电机15的输出端固定连接，通过第二电机15带动搅拌轴4进行转动，将物料进行混合，然后再将混合好的物料进行包装，将多个操作步骤，融合到一起，节省了人力，同时也加快了效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及生产技术领域，尤其是一种粉碎上料混合一体机，包括壳体，所述料初粉提升机的出料管位于进料口上方，所述第一轴承的内轴面连接有粉碎辊，所述第一电机的输出轴与粉碎辊固定连接，所述壳体中部位置两侧内壁上铰接有支撑板，所述壳体两侧内壁上均铰接有液压杆，所述液压杆输出轴与支撑板相铰接，所述支撑板下端设有收集机构，所述壳体中部位置固定连接有负压引风机，所述负压引风机吸风端连接有第一连接管，所述第一连接管另一端与壳体相连通，所述负压引风机出风端连接有第二导管，所述第二导管另一端与壳体相连通，所述壳体下端设有混合机构。本发明具有节省了人力，同时提高产品的质量。

技术研发人员：徐来;隋宁
受保护的技术使用者：黄石法姆药业股份有限公司
技术研发日：2018.11.28
技术公布日：2019.04.12