本发明涉及塑钢生产辅助设备领域，尤其涉及塑钢生产除尘设备领域。
背景技术：
塑钢因具有价格便宜、质量轻、耐腐蚀、强度高、弹性好等优势，在建筑环境中有着广泛的应用，尤其应用于门窗、护栏、管材等设施中。但塑钢在生产过程中，会使得空气中含有大量的夹杂灰尘的聚氯乙烯粉尘，污染环境也不利于生产人员的健康。
现有的除尘设备中没有针对塑钢生产环境专门设计的除尘设备，传统的过滤方式除尘不能及时的处理掉空气中夹杂灰尘的聚氯乙烯粉尘，除尘效率低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：塑钢生产过程中聚氯乙烯粉尘不易清理。
本发明的技术方案：一种用于塑钢生产的除尘设备，其包括：进气机构、除尘机构、排气机构，所述进气机构包括：z型气管、气泵，所述气泵置于z型气管内部；所述除尘机构包括：除尘桶、除尘盘，所述除尘桶为圆柱形金属桶，其底部开有一个进气孔，所述除尘盘为实心金属圆盘，直接和除尘桶内壁相等，其表面开有一个圆孔，圆孔靠近金属圆盘边缘，圆孔上设有带有加热功能的金属网，金属圆盘一面设有多个支撑脚，所述除尘桶内部内部依次放置多个除尘盘，除尘盘支撑脚朝下，且相邻的除尘盘以使得相邻金属网距离最远的角度放置；所述排气机构包括：锥形气管、排气管，锥形气管直径大的一端直径和除尘桶直径相等，排气管直径和锥形气管直径小的一端直径相等，排气管通过法兰盘和锥形排气管直径小的一端固定；所述除尘机构位置固定，进气机构竖直固定，其底部一端口固定在进气口，排气机构直径大的一端和除尘桶上端通过法兰盘连接。
进一步地，除尘桶外壁设有隔热套。
进一步地，除尘桶内部设有温度传感器。
进一步地，排气管内壁设有斜挡板。
进一步地，金属网为下凹球面网。
进一步地，除尘盘外侧设有密封圈。
本发明实现的有益效果：可以有效地去除聚氯乙烯粉尘，且除尘设备便于拆卸和清洗。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明：
图1为本发明除尘设备结构示意图；
图2为本发明除尘盘结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示，一种用于塑钢生产的除尘设备，其包括：进气机构、除尘机构、排气机构，所述进气机构包括：z型气管1、气泵2，所述气泵2置于z型气管1内部，通过气泵2将含有粉尘的气体吸入到除尘设备内。
所述除尘机构包括：除尘桶3、除尘盘4，所述除尘桶3为圆柱形金属桶，其底部开有一个进气孔，所述除尘盘4为实心金属圆盘，直接和除尘桶3内壁相等，其表面开有一个圆孔，圆孔靠近金属圆盘边缘，圆孔上设有带有加热功能的金属网41，金属圆盘一面设有多个支撑脚，所述除尘桶3内部内部依次放置多个除尘盘4，除尘盘4支撑脚朝下，气体经过加热的金属网41，聚氯乙烯粉尘被金属网41加热后变得粘稠，附着在金属网41上，经过多次金属网41过滤，使得气体中聚氯乙烯被处理干净，相邻的除尘盘4以使得相邻金属网41距离最远的角度放置，该放置方式使得气体在除尘桶3内流动路径最长，提升除尘效果。
所述排气机构包括：锥形气管5、排气管6，锥形气管5直径大的一端直径和除尘桶3直径相等，排气管6直径和锥形气管5直径小的一端直径相等，排气管6通过法兰盘和锥形排气管6直径小的一端固定，气体从排气机构排出。
所述除尘机构位置固定，进气机构竖直固定，其底部一端口固定在进气口，排气机构直径大的一端和除尘桶3上端通过法兰盘连接，法兰盘结构便于拆卸，方便取出除尘盘4，清理金属网41上的聚氯乙烯粉尘。
除尘桶3外壁设有隔热套31，减少除尘桶3内的热量散发出去。
除尘桶3内部设有温度传感器，可以准确掌握除尘桶3内部温度，即时调整金属网41的加热时长。
排气管6内壁设有斜挡板61，增加气体在排气管6内的行程，使得气体中的灰尘落下。
如图2所示，作为本发明的进一步改进，金属网41为下凹球面网，增加金属网41表面积，使得金属网41可以吸附更多聚氯乙烯粉尘，减少除尘设备清理频率；除尘盘4外侧设有密封圈42，避免气体从除尘盘4和除尘桶3的缝隙中流动，集中气体从金属网41流过，提升除尘效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。