一种搅拌效率更高的化学反应釜的制作方法

本发明涉及反应釜领域，更具体地说，涉及一种搅拌效率更高的化学反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；本发明提供一种搅拌效率更高的化学反应釜。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的搅拌效率不高的问题，本发明的目的在于提供一种搅拌效率更高的化学反应釜，它可以实现搅拌效率更高。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种搅拌效率更高的化学反应釜，包括壳体，所述的壳体上设置有加料口，所述的壳体上方设置有旋转电机，所述的旋转电机连接旋转轴的一端，所述的旋转轴的另一端延伸至壳体内底部，所述的壳体内壁固定连接支撑轴的一端，支撑轴的另一端转动连接内壁搅拌齿轮，所述的内壁搅拌齿轮在壳体内壁设置有上下两排；

位于壳体内部的旋转轴上分别设置有上搅拌齿轮和下搅拌齿轮，所述的上搅拌齿轮和下搅拌齿轮分别与壳体内壁上的上下两排的内壁搅拌齿轮接触。

优选地，所述的上搅拌齿轮和下搅拌齿轮之间的旋转轴上设置有搅拌棒。

优选地，所述的搅拌棒包括本体和导流板，所述的本体中部上下左右均旋转连接导流板，所述的导流板的一端靠近本体边缘处固定连接有扩流沿，所述的导流板和扩流沿上均设置有紊流孔，所述的紊流孔内固定连接绞龙。

优选地，所述的绞龙的叶片上设置有出液孔，绞龙的旋转轴内设置有出液管，所述的出液管也出液孔连通，所述的壳体上方设置有进液管，所述的进液管依次穿过旋转轴和搅拌棒然后与导流板上方的进液层连通，所述的进液层与出液管连通。

优选地，所述的上搅拌齿轮的齿轮叶上设置有下流孔，所述的下流孔内连接有紊流扇。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：本发明通过上搅拌齿轮和下搅拌齿轮对于壳体内的溶液进行水平方向上的扰动，通过内壁搅拌齿轮对壳体内的溶液进行上下层之间的扰动，从而对溶液进行全面的扰动，实现快速混合均匀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a-a处的结构示意图；

图3为本发明搅拌棒的结构示意图；

图4为本发明图3中b处的结构示意图；

图5为本发明图4中c处的结构示意图；

图6为本发明上搅拌齿轮的齿轮叶结构示意图。

图中标号说明：

1、旋转电机；2、旋转轴；3、上搅拌齿轮；4、下搅拌齿轮；5、搅拌棒；6、内壁搅拌齿轮；7、进液管；8、导流板；9、扩流沿；10、紊流孔；11、绞龙；12、出液孔；13、出液管；14、进液层；15、齿轮叶；16、下流孔；17、紊流扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，一种搅拌效率更高的化学反应釜，包括壳体，所述的壳体上设置有加料口，所述的壳体上方设置有旋转电机，所述的旋转电机连接旋转轴的一端，所述的旋转轴的另一端延伸至壳体内底部，所述的壳体内壁固定连接支撑轴的一端，支撑轴的另一端转动连接内壁搅拌齿轮，所述的内壁搅拌齿轮在壳体内壁设置有上下两排；

位于壳体内部的旋转轴上分别设置有上搅拌齿轮和下搅拌齿轮，所述的上搅拌齿轮和下搅拌齿轮分别与壳体内壁上的上下两排的内壁搅拌齿轮接触。

所述的上搅拌齿轮和下搅拌齿轮之间的旋转轴上设置有搅拌棒。

所述的搅拌棒包括本体和导流板，所述的本体中部上下左右均旋转连接导流板，所述的导流板的一端靠近本体边缘处固定连接有扩流沿，所述的导流板和扩流沿上均设置有紊流孔，所述的紊流孔内固定连接绞龙。

所述的绞龙的叶片上设置有出液孔，绞龙的旋转轴内设置有出液管，所述的出液管也出液孔连通，所述的壳体上方设置有进液管，所述的进液管依次穿过旋转轴和搅拌棒然后与导流板上方的进液层连通，所述的进液层与出液管连通。

所述的上搅拌齿轮的齿轮叶上设置有下流孔，所述的下流孔内连接有紊流扇。

工作原理：

本发明在使用时，首先通过壳体上的加料孔（图中未画出）添加某种含量较大的溶液，直至增加淹没上搅拌齿轮，然后启动旋转电机，在旋转轴的带动下，带动上搅拌齿轮，下搅拌齿轮和搅拌棒旋转，从而从水平方向扰动溶液，如图1所示，上搅拌齿轮和下搅拌齿轮在旋转的过程中会带动内壁搅拌齿轮旋转，如图2所示，从而通过内壁搅拌齿轮的旋转从而使溶液出现上下的扰动，从而使混合的更加均匀快速；

搅拌棒在旋转轴的带动下进行旋转，如图2所示，当搅拌棒向某个方向运动时，上下的导流板在扩流沿的作用下会旋转起来，形成如图3所示形状，位于导流板和搅拌棒本体之间的溶液会通过如图4所示的紊流孔，紊流孔中设置有绞龙，从而能够实现更进一步的混合，而且如图4所示，紊流孔斜向上，从而实现溶液层与层之间的溶液的混合；

当需要往溶液中添加其他溶液时，通过进液管添加，溶液会通过旋转轴中部然后流入到搅拌棒中，然后通过伸缩管（图3中进液管7和导流板8之间连接的部分）进入到进液层14中，进液层与多个绞龙的出液管是连通的，进液层从旋转端到扩流沿之间是渐缩的，从而使溶液在流动的过程中流速不至于减弱太快，从而使每个出液管都能有一定的溶液进入，然后溶液从出液孔依次流出，从而使溶液进入到壳体内部时就已经分布到各个溶液层面中了，然后通过搅拌棒搅拌，实现均匀混合，绞龙的绞龙叶片是固定在紊流孔中的；

上搅拌齿轮的齿轮叶上设置有下流孔，所述的下流孔内连接有紊流扇，上搅拌齿轮在转动的过程中溶液会进入到下流孔中，从而实现上层溶液流入到下方去，旋转的过程中水流会带动紊流扇转动，如螺旋桨，从而实现溶液的混合，下搅拌齿轮设置也是如此，只不过下搅拌齿轮是将下层溶液扰动到上方，从而实现上下溶液的混合。

通过上述结构和技术，从而将溶液之间的混合进行快速有效的均匀混合，相比于现有的反应釜内的溶液混合来说，速度和混合程度都大大提升。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种搅拌效率更高的化学反应釜，属于反应釜领域。一种搅拌效率更高的化学反应釜，包括壳体，所述的壳体上设置有加料口，所述的壳体上方设置有旋转电机，所述的旋转电机连接旋转轴的一端，所述的旋转轴的另一端延伸至壳体内底部，所述的壳体内壁固定连接支撑轴的一端，支撑轴的另一端转动连接内壁搅拌齿轮，所述的内壁搅拌齿轮在壳体内壁设置有上下两排；本发明通过上搅拌齿轮和下搅拌齿轮对于壳体内的溶液进行水平方向上的扰动，通过内壁搅拌齿轮对壳体内的溶液进行上下层之间的扰动，从而对溶液进行全面的扰动，实现快速混合均匀。

技术研发人员：郭宏宇;闻高志;郝梦雨;刘远泽
受保护的技术使用者：合肥学院
技术研发日：2019.02.25
技术公布日：2019.04.12