一种插秧机胶轮用铁芯浸胶设备的制作方法

本发明属于浸胶设备技术领域，具体涉及一种插秧机胶轮用铁芯浸胶设备。

背景技术：

浸胶设备在橡胶轮浸胶领域是必不可少的重要机械，主要用于将产品通过机器运转进行全面浸胶，使得产品的粘合度大大增加，同时延长产品的耐磨性和使用寿命，本产品通过a、b两种介质进行充分粘合，在相关领域并没有这样的生产方式。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，包括设备机架，所述设备机架包括两条浸胶线：a线和b线，所述浸胶线由两排平行设置的横杆以及横杆之间连接的立柱组成，所述横杆上架设有产品支撑轴，所述产品支撑轴上装有浸胶产品，浸胶产品下方对应设有浸胶池a和浸胶池b，所述浸胶池a和浸胶池b分别通过第一升降机构和第二升降机构与浸胶a线、浸胶b线底部连接，所述产品支撑轴的两端在浸胶线立柱外侧匹配有第一旋转电机机构和第二旋转电机机构，所述第一旋转电机机构和第二旋转电机机构位于立柱外壁上连接有第一旋转顶升机构和第二旋转顶升机构，所述横杆两端内侧安装有主动轮和从动轮，二者之间通过链条连接，且主动轮位于浸胶线上靠近主动轮一端配有主动电机，所述链条与产品支撑轴上的内侧齿轮啮合，所述设备机架一端设有水平移动机构，水平移动机构上安装有举叉，举叉通过水平移动驱动电机在水平移动机构上运动，举叉位于水平移动机构上还配有油缸。

优选的，所述链条位于横杆上内侧匹配有链条支撑。

优选的，所述举叉顶端可与产品支撑轴配合。

优选的，所述第一升降机构和第二升降机构可分别带动浸胶池a和浸胶池b上下移动。

优选的，所述浸胶线的立柱上安装有对浸胶产品进行定位的红外线感应器。

优选的，所述水平移动机构的运行受中央控制器控制。

优选的，所述主动轮和从动轮之间的链条上安装有将产品支撑轴两端进行限位滑动的u型卡件。

本发明的技术效果和优点：该插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，通过a线和b线利用两种介质分别对产品进行浸胶，大大提高产品的粘合度，大大提高了产品的耐磨性和使用寿命，使用水平移动机构对产品进行a线和b线的切换，生产效率大大高。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的俯视图。

图中：1、主动轮；2、主动电机；3、设备机架；4、浸胶池a；5、浸胶池b；6、第一旋转电机机构；7、第二旋转电机机构；8、第一旋转顶升机构；9、第二旋转顶升机构；10、第一升降机构；11、第二升降机构；12、从动轮；13、水平移动机构；14、水平移动驱动电机；15、举叉；16、油缸；17、浸胶产品；18、原料进口；19、产品出口；20、链条支撑；21、产品支撑轴；22、横杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1、图2和图3所示的一种插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，包括设备机架3，所述设备机架3包括两条浸胶线：a线和b线，所述浸胶线由两排平行设置的横杆22以及横杆22之间连接的立柱组成，所述横杆22上架设有产品支撑轴21，所述产品支撑轴21上装有浸胶产品17，浸胶产品17下方对应设有浸胶池a4和浸胶池b5，所述浸胶池a4和浸胶池b5分别通过第一升降机构10和第二升降机构11与浸胶a线、浸胶b线底部连接，所述产品支撑轴21的两端在浸胶线立柱外侧匹配有第一旋转电机机构6和第二旋转电机机构7，所述第一旋转电机机构6和第二旋转电机机构7位于立柱外壁上连接有第一旋转顶升机构8和第二旋转顶升机构9，所述横杆22两端内侧安装有主动轮1和从动轮12，二者之间通过链条连接，且主动轮1位于浸胶线上靠近主动轮1一端配有主动电机2，所述链条与产品支撑轴21上的内侧齿轮啮合，所述设备机架3一端设有水平移动机构13，水平移动机构13上安装有举叉15，举叉15通过水平移动驱动电机14在水平移动机构13上运动，举叉15位于水平移动机构13上还配有油缸16。

具体地，所述链条位于横杆22上内侧匹配有链条支撑20。

具体地，所述举叉15顶端可与产品支撑轴21配合。

具体地，所述第一升降机构10和第二升降机构11可分别带动浸胶池a4和浸胶池b5上下移动。

具体地，所述浸胶线的立柱上安装有对浸胶产品19进行定位的红外线感应器。

具体地，所述水平移动机构13的运行受中央控制器控制。

具体地，所述主动轮1和从动轮12之间的链条上安装有将产品支撑轴21两端进行限位滑动的u型卡件。

工作原理：该插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，首先人工将浸胶产品从原料进口18放入到线体上，通过主动电机2带动主动轮1从而驱动浸胶产品17运行到浸胶池a，红外线传感器检测到浸胶产品17后，主动电机2停止工作，此时第一旋转顶升机构9举起第一旋转电机机构6与横杆22内侧齿轮进行啮合，同时第一旋转电机机构6的电机工作带动浸胶产品17在浸胶池a内进行浸胶，浸胶完成经过线体缓冲，水平移动机构13将完成a浸胶的浸胶产品17通过油缸16的伸缩驱动举叉15搬运至b线进行b胶的浸胶，其浸胶工作原理与a浸胶工作原理相同，b胶浸胶完成，从而完成浸胶过程，在产品出口19进行人工下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，包括设备机架（3），其特征在于：所述设备机架（3）包括两条浸胶线：a线和b线，所述浸胶线由两排平行设置的横杆（22）以及横杆（22）之间连接的立柱组成，所述横杆（22）上架设有产品支撑轴（21），所述产品支撑轴（21）上装有浸胶产品（17），浸胶产品（17）下方对应设有浸胶池a（4）和浸胶池b（5），所述浸胶池a（4）和浸胶池b（5）分别通过第一升降机构（10）和第二升降机构（11）与浸胶a线、浸胶b线底部连接，所述产品支撑轴（21）的两端在浸胶线立柱外侧匹配有第一旋转电机机构（6）和第二旋转电机机构（7），所述第一旋转电机机构（6）和第二旋转电机机构（7）位于立柱外壁上连接有第一旋转顶升机构（8）和第二旋转顶升机构（9），所述横杆（22）两端内侧安装有主动轮（1）和从动轮（12），二者之间通过链条连接，且主动轮（1）位于浸胶线上靠近主动轮（1）一端配有主动电机（2），所述链条与产品支撑轴（21）上的内侧齿轮啮合，所述设备机架（3）一端设有水平移动机构（13），水平移动机构（13）上安装有举叉（15），举叉（15）通过水平移动驱动电机（14）在水平移动机构（13）上运动，举叉（15）位于水平移动机构（13）上还配有油缸（16）。

2.根据权利要求1所述的一种插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，其特征在于：所述链条位于横杆（22）上内侧匹配有链条支撑（20）。

3.根据权利要求1所述的一种插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，其特征在于：所述举叉（15）顶端可与产品支撑轴（21）配合。

4.根据权利要求1所述的一种插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，其特征在于：所述第一升降机构（10）和第二升降机构（11）可分别带动浸胶池a（4）和浸胶池b（5）上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，其特征在于：所述浸胶线的立柱上安装有对浸胶产品（19）进行定位的红外线感应器。

6.根据权利要求1所述的一种插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，其特征在于：所述水平移动机构（13）的运行受中央控制器控制。

7.根据权利要求1所述的一种插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，其特征在于：所述主动轮（1）和从动轮（12）之间的链条上安装有将产品支撑轴（21）两端进行限位滑动的u型卡件。

技术总结
本发明公开了一种插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，包括设备机架，所述设备机架包括两条浸胶线：A线和B线，所述浸胶线由两排平行设置的横杆以及横杆之间连接的立柱组成，所述横杆上架设有产品支撑轴，所述产品支撑轴上装有浸胶产品，浸胶产品下方对应设有浸胶池A和浸胶池B，所述浸胶池A和浸胶池B分别通过第一升降机构和第二升降机构与浸胶A线、浸胶B线底部连接，所述产品支撑轴的两端在浸胶线立柱外侧匹配有第一旋转电机机构和第二旋转电机机构，所述第一旋转电机机构和第二旋转电机机构位于立柱外壁上连接有第一旋转顶升机构和第二旋转顶升机构。该插秧机胶轮用铁芯浸胶设备，将浸胶产品分开浸胶，使产品粘合度发挥到最大。

技术研发人员：李余江;蒋建国;仲波;徐康
受保护的技术使用者：镇江同立橡胶有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2019.11.29