一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器的制作方法

本实用新型属于金刚石生产领域，涉及一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器。

背景技术：

金刚石生产中，将原料物料从承装容器倒入到搅拌容器中时，会损失一部分的原料物料，因为原料物料成本较高，所以造成损失会积少成多，而造成很高的损耗成本，因此需要一种避免损失的搅拌装置进行原料物料搅拌。

技术实现要素：

本实用新型所解决现有技术中存在的技术问题是搅拌过程中损失的问题，提供一种直接可放置在原料桶上方进行搅拌的盖体式搅拌器。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器，包括设置在盖体上方的电机、控制台以及穿过盖体中心设置的转动轴，所述电机和控制台分别设置在转动轴的两侧，其中电机通过皮带带动转动轴进行转动，而控制台通过线路连接电机，而另设线路连接电源，并且控制台上的启动钮用于启动电机进行转动，所述转动轴下方设置用于搅拌的旋叶。

进一步，所述电机竖向固定设置在电机座上，并且其输出端位于电机座内部，并且通过皮带传动连接在转动轴上的从动轮上。

进一步，所述电机座的形状为方形，并且其四角贯通设置螺栓且螺栓向下锁紧在盖体上。

进一步，所述从动轮与转动轴同心固定连接，并且从动轮的下方设置轴承座，并且轴承座通过长杆螺栓固定连接在盖体上。

进一步，所述转动轴穿过盖体中心的位置上还设置有用于密封的垫圈。

进一步，所述转动轴顶端设置防滑脱螺母，而其末端连接旋叶轴，而旋叶轴的末端横向设置有旋叶。

进一步，所述旋叶上还连接有短链条，并且偏心连接在旋叶上。

优选的，所述短链条为“o”字型不锈钢链。

进一步，所述盖体上还设置有两处对称的把手，他们成拱形并且凸出盖体向上设置。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：本实用新型结构简单，通过将盖体改装，加设电机及旋叶，从而形成一种可盖合在原料桶上方，避免扬尘、避免倒料损失的搅拌器装置，本实用新型的旋叶上还设置有短链条，用于将原料桶中心及下部难以搅拌均匀的物料进行分散，具有更好的搅拌和分散效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视示意图；

图3为本实用新型整体结构俯视示意图；

图中，1为转动轴，2为电机，3为电机座，4为从动轮，5为轴承座，6为旋叶轴，7为控制台，8为启动钮，9为盖体，10为把手，11为旋叶，12为短链条，13为皮带，14为垫圈。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1~3所示，一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器，包括设置在盖体9上方的电机2、控制台7以及穿过盖体9中心设置的转动轴1，所述电机2竖向固定设置在电机座3上，所述电机座3的形状为方形，并且其四角贯通设置螺栓且螺栓向下锁紧在盖体1上，所述电机2的输出端位于电机座3内部，并且通过皮带13传动连接在转动轴1上的从动轮4上；所述从动轮4与转动轴1同心固定连接，并且从动轮4的下方设置轴承座5，所述轴承座5通过长杆螺栓固定连接在盖体9上，所述转动轴1穿过盖体中心的位置上还设置有用于密封的垫圈14，所述转动轴顶端设置防滑脱螺母，而其末端连接旋叶轴6，所述旋叶轴6的末端横向设置有旋叶11，并且旋叶11上还连接有短链条12，所述短链条12为“o”字型不锈钢链，并且偏心连接在旋叶11上；所述控制台7通过线路与电机2进行连接，并且通过另一条线路与电源连接，其顶端为启动钮8，用于启动电机，从而带动转动轴进行转动；另外所述盖体1上还设置有两处对称的把手10，他们成拱形并且凸出盖体向上设置。

本实用新型在使用时，将适量的水加入放置金刚石微粉的原料桶中，这里的原料桶为65升塑料桶，然后将盖体盖合在65升塑料桶上方，并将电源线接通，然后通过启动钮将电机启动，电机通过皮带传动而带动转轴进行转动，其下方的旋叶就将金刚石微粉和水进行混合，因为粉状物料的中心部位难以搅拌，所以此处短链条就起到了很好的分散作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出更动或修饰等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器，其特征在于，包括设置在盖体上方的电机、控制台以及穿过盖体中心设置的转动轴，所述电机和控制台分别设置在转动轴的两侧，其中电机通过皮带带动转动轴进行转动，而控制台通过线路连接电机，而另设线路连接电源，并且控制台上的启动钮用于启动电机进行转动，所述转动轴下方设置用于搅拌的旋叶。

2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器，其特征在于，所述电机竖向固定设置在电机座上，并且其输出端位于电机座内部，并且通过皮带传动连接在转动轴上的从动轮上。

3.根据权利要求2所述的一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器，其特征在于，所述电机座的形状为方形，并且其四角贯通设置螺栓且螺栓向下锁紧在盖体上。

4.根据权利要求2所述的一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器，其特征在于，所述从动轮与转动轴同心固定连接，并且从动轮的下方设置轴承座，并且轴承座通过长杆螺栓固定连接在盖体上。

5.根据权利要求4所述的一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器，其特征在于，所述转动轴穿过盖体中心的位置上还设置有用于密封的垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器，其特征在于，所述转动轴顶端设置防滑脱螺母，而其末端连接旋叶轴，而旋叶轴的末端横向设置有旋叶。

7.根据权利要求6所述的一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器，其特征在于，所述旋叶上还连接有短链条，并且偏心连接在旋叶上。

8.根据权利要求7所述的一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器，其特征在于，所述短链条为“o”字型不锈钢链。

9.根据权利要求1所述的一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器，其特征在于，所述盖体上还设置有两处对称的把手，他们成拱形并且凸出盖体向上设置。

技术总结
本实用新型属于金刚石生产领域，涉及一种用于金刚石微粉原料桶的盖体式搅拌器，包括设置在盖体上方的电机、控制台以及穿过盖体中心设置的转动轴，所述电机和控制台分别设置在转动轴的两侧，其中电机通过皮带带动转动轴进行转动，而控制台通过线路连接电机，而另设线路连接电源，并且控制台上的启动钮用于启动电机进行转动，所述转动轴下方设置用于搅拌的旋叶。本实用新型结构简单，通过将盖体改装，加设电机及旋叶，从而形成一种可盖合在原料桶上方，避免扬尘、避免倒料损失的搅拌器装置，本实用新型的旋叶上还设置有短链条，用于将原料桶中心及下部难以搅拌均匀的物料进行分散，具有更好的搅拌和分散效果。

技术研发人员：李东杰
受保护的技术使用者：河南省亚龙超硬材料有限公司
技术研发日：2019.05.29
技术公布日：2020.04.17