一种生物质燃料混料装置的制作方法

本实用新型涉及一种生物质燃料混料装置，应用于新能源加工技术领域。

背景技术：

生物质燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。在生物质燃料加工过程中，需要将不同的生物质颗粒组分进行混料，传统的混料技术是通过人工混合，不仅耗时耗力，而且还存在混料不均匀，效率低下的缺陷。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种生物质燃料混料装置，具有省时省力、效率高效的优点。

本实用新型公开了一种生物质燃料混料装置，包括：预混箱、进料斗、左斜板、右斜板、下料管一、螺旋输送器、混料箱、斜管、电机、圆盘、立轴、搅拌杆、下料管二、电动阀，所述预混箱上部为长方体结构，所述预混箱上端面处并排固接有两个进料斗，所述预混箱左侧内壁上倾斜固接有两块左斜板，所述预混箱右侧内壁上倾斜固接有两块右斜板，且左斜板与右斜板交叉设置，所述下料管一竖直固接在预混箱呈缩口状的底部，所述螺旋输送器倾斜安装在预混箱下方，且螺旋输送器的进料口置于下料管一的正下方，所述螺旋输送器的出料口通过斜管与混料箱左侧壁连接，所述混料箱上端面中部安装一个电机，且电机输出轴向下伸入混料箱内部，所述圆盘上端面中心与电机输出轴端部固接，所述圆盘下端面处均匀竖直设置有四根立轴，且四根立轴在一个同心圆上，所述立轴上端通过轴承与圆盘下端面转动连接，所述立轴外周面上固接有两排搅拌杆，所述混料箱上部为圆柱状，下部为圆台状，所述下料管二竖直固接在混料箱下端面处，且下料管二上安装一个电动阀。

所述左斜板、右斜板的内外两端分别与预混箱内外两侧的内壁固接，且左斜板与右斜板之间预留有供生物质颗粒通过的间隙。

同一立轴上两排搅拌杆之间的夹角为180°。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、省时省力；

2、效率高效。

附图说明

图1是本实用新型一种生物质燃料混料装置的结构示意图；

图2是本实用新型中圆板处的结构示意图。

其中：1-预混箱；2-进料斗；3-左斜板；4-右斜板；5-下料管一；6-螺旋输送器；7-混料箱；8-斜管；9-电机；10-圆盘；11-立轴；12-搅拌杆；13-下料管二；14-电动阀；61-进料口；62-出料口。

具体实施方式

如图1~2所示，本实用新型公开了一种生物质燃料混料装置，包括：预混箱1、进料斗2、左斜板3、右斜板4、下料管一5、螺旋输送器6、混料箱7、斜管8、电机9、圆盘10、立轴11、搅拌杆12、下料管二13、电动阀14，所述预混箱1上部为长方体结构，所述预混箱1上端面处并排固接有两个进料斗2，所述预混箱1左侧内壁上倾斜固接有两块左斜板3，所述预混箱1右侧内壁上倾斜固接有两块右斜板4，且左斜板3与右斜板4交叉设置，所述下料管一5竖直固接在预混箱1呈缩口状的底部，所述螺旋输送器6倾斜安装在预混箱1下方，且螺旋输送器6的进料口61置于下料管一5的正下方，所述螺旋输送器6的出料口62通过斜管8与混料箱7左侧壁连接，所述混料箱7上端面中部安装一个电机9，且电机9输出轴向下伸入混料箱7内部，所述圆盘10上端面中心与电机9输出轴端部固接，所述圆盘10下端面处均匀竖直设置有四根立轴11，且四根立轴11在一个同心圆上，所述立轴11上端通过轴承与圆盘10下端面转动连接，所述立轴11外周面上固接有两排搅拌杆12，所述混料箱7上部为圆柱状，下部为圆台状，所述下料管二13竖直固接在混料箱7下端面处，且下料管二13上安装一个电动阀14。

所述左斜板3、右斜板4的内外两端分别与预混箱1内外两侧的内壁固接，且左斜板3与右斜板4之间预留有供生物质颗粒通过的间隙。

同一立轴11上两排搅拌杆12之间的夹角为180°。

本实用新型是这样实施的：将不同的生物质颗粒同时从两个进料斗2中加入至预混箱1内，若生物质颗粒的种类大于两种，如组分共a、b、c三种，可将b、c混合后，在同a一同加入至进料斗2内，依此类推，生物质颗粒在进入预混箱1后，由于左斜板3、右斜板4的存在，会在预混箱1内停留一段时间，且在此过程中，会自然混合，混合在一起的物料从下料管一5进入螺旋输送器6内，螺旋输送器6将混合物料送入混料箱7内，螺旋输送器6的输送过程也是一个混料过程，最后启动电机9，电机9带动圆盘10转动，圆盘10带动四根立轴11转动，对混料箱7内的颗粒进行混合，且立轴11在转动过程中，由于立轴11与圆盘10转动连接，因此搅拌杆12会在立轴11转动过程中不规则的转动，对混合料进行搅拌混合。采用本技术方案，可快速将生物质颗粒进行多次混合，省时省力且混合效果好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

技术特征：

1.一种生物质燃料混料装置，包括：预混箱、进料斗、左斜板、右斜板、下料管一、螺旋输送器、混料箱、斜管、电机、圆盘、立轴、搅拌杆、下料管二、电动阀，所述预混箱上部为长方体结构，所述预混箱上端面处并排固接有两个进料斗，其特征在于：所述预混箱左侧内壁上倾斜固接有两块左斜板，所述预混箱右侧内壁上倾斜固接有两块右斜板，且左斜板与右斜板交叉设置，所述下料管一竖直固接在预混箱呈缩口状的底部，所述螺旋输送器倾斜安装在预混箱下方，且螺旋输送器的进料口置于下料管一的正下方，所述螺旋输送器的出料口通过斜管与混料箱左侧壁连接，所述混料箱上端面中部安装一个电机，且电机输出轴向下伸入混料箱内部，所述圆盘上端面中心与电机输出轴端部固接，所述圆盘下端面处均匀竖直设置有四根立轴，且四根立轴在一个同心圆上，所述立轴上端通过轴承与圆盘下端面转动连接，所述立轴外周面上固接有两排搅拌杆，所述混料箱上部为圆柱状，下部为圆台状，所述下料管二竖直固接在混料箱下端面处，且下料管二上安装一个电动阀。

2.根据权利要求1中所述的一种生物质燃料混料装置，其特征在于：所述左斜板、右斜板的内外两端分别与预混箱内外两侧的内壁固接，且左斜板与右斜板之间预留有供生物质颗粒通过的间隙。

3.根据权利要求1中所述的一种生物质燃料混料装置，其特征在于：同一立轴上两排搅拌杆之间的夹角为180°。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质燃料混料装置，预混箱上端面处并排固接有两个进料斗，预混箱左侧内壁上倾斜固接有两块左斜板，预混箱右侧内壁上倾斜固接有两块右斜板，且左斜板与右斜板交叉设置，下料管一竖直固接在预混箱呈缩口状的底部，螺旋输送器倾斜安装在预混箱下方，螺旋输送器的出料口通过斜管与混料箱左侧壁连接，电机输出轴向下伸入混料箱内部，圆盘上端面中心与电机输出轴端部固接，圆盘下端面处均匀竖直设置有四根立轴，且四根立轴在一个同心圆上，立轴上端通过轴承与圆盘下端面转动连接，立轴外周面上固接有两排搅拌杆，下料管二竖直固接在混料箱下端面处，且下料管二上安装一个电动阀。本实用新型具有省时省力、效率高效的优点。

技术研发人员：王西宁
受保护的技术使用者：合肥言硕生物科技有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.05.19