一种八角形搅拌锅的制作方法

本实用新型属于食品加工领域，涉及一种八角形搅拌锅。

背景技术：

传统搅拌锅一般包括有搅拌锅体和搅拌臂部件，并没有自动卸料装置、自动进料装置、没有称重装置；人工加料、卸料费时费力，工作效率低；人工加料、卸料容易使食品受污染，无法保证食品安全，人工称重不准确，调料配比有波动，无法保证食品的口味一致。针对上述现有搅拌锅的缺点和不足，提供一种带有自动升降、自动卸料、自动加油、自动称重结构的简单合理、操作简易方便，配合传送机构可以实现全自动，无人化生产的新型搅拌锅。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术不足而提供一种八角形搅拌锅。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种八角形搅拌锅,包括搅拌装置、升降装置、称重装置、下油装置，其特征在于：搅拌装置由搅拌锅（3）、搅拌锅转轴（4）、带座轴承i（5）、联轴器（7）、和旋转电机（8）组成；升降装置由升降板（9）、升降气缸（10）、旋转轴（13）和带座轴承（14）组成；称重装置由安装在机架（1）底部的传感器（17）组成；下油装置由下油管（11）和下油管安装臂（6）组成。

所述的搅拌锅（3）、搅拌锅转轴（4）通过螺栓连接，搅拌锅转轴（4）通过带座轴承i（5）安装在升降装置的升降板（9）上，升降板（9）链接旋转轴（13），旋转轴（13）通过带座轴承（14）ii固定在机架（1）上，升降气缸（10）链接升降板（9）、机架（1），旋转电机（8）通过联轴器（7）与搅拌锅转轴（4）连接，旋转电机（8）与升降板（9）通过螺栓连接，右侧板（15）、前板（2）设置在机架（1）上。

所述的旋转电机（8）外设置有旋转电机护罩（12），搅拌锅（3）内最大直径处圆周均布焊接有四根角铁形状的搅拌棱柱（16），搅拌锅旋转时用来翻动半成品食品。提高了油料和半成品的均匀性，使油料和半成品能够充分的混合，提高产品的口味和质量。

所述的搅拌锅（3）呈八角形，锅口为八边形。

所述的下油管安装臂（6）链接下油管（11）并固定在升降板（9）上。

所述的称重传感器（17）设置在机架（1）底部，数量为四个。

所述的下油管（11）出油口一段深入搅拌锅（3）内。

所述的下油管安装臂（6）呈s型弯曲状。

本实用新型搅拌装置通过联轴器与转动装置连接。工作时由转动装置带动搅拌装置旋转，升降装置用于控制搅拌装置的仰俯，让搅拌装置处于接料工作和卸料状态。称重装置用来称量原料和油料的重量，以控制原料和油料的比例。下油装置用来往搅拌装置里加混合好的油料。本实用新型可以用于各种调料和食品半成品间的搅拌，搅拌完后成为成品，可以进入包装程序。本实用新型的的食品半成品和油料的加入均实现自动化，由plc编程控制，重量和搅拌时间均可手动设置。可以大幅减少工人数量、工人劳动强度；提高食品生产的工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用卸料状态结构示意图

图3为本实用新型正面结构示意图

图4为油管安装臂与升降板链接示意图

图5为升降板结构示意图

图6为油管安装臂结构示意图

具体实施方式：

以下结合附图所述对本实用新型作进一步详细说明：

如图中优选的实例中含有一个搅拌装置、一个升降装置、一套称重装置、一套下油装置。搅拌装置由搅拌锅、搅拌锅转轴、带座轴承i、联轴器、和旋转电机共五部分组成。

升降装置由升降板、升降气缸、旋转轴和带座轴承ii共四部分组成

称重装置由安装在机架底部的四个称重传感器组成。

下油装置由下油管和下油管安装臂组成。

工作原理:

工作前，此装置处于图1、2中的位置，半成品食品通过专门的输送机构（本专利中未画出）输送到搅拌锅内，当重量达到设定值时，称重传感器反馈给plc控制器一个信号，plc控制器向输送机构发出输送机构停止指令，输送机构停止送料；下油装置的下油管连接的专门油料桶（本专利中未画出）的电控阀门打开，下油管开始往搅拌锅内加油料当油料重量达到设定值时，称重传感器反馈给plc控制器一个信号，plc控制器向油料桶上的电控阀门发出停止加油指令，油料桶上的电控阀门关闭，加油结束。

加油结束后，plc控制器向旋转电机发送启动指令，电机启动，搅拌锅开始旋转搅拌。搅拌时，搅拌锅内的搅拌棱柱与产品半成品充分接触翻搅。搅拌时间达到系统设定的时间后，旋转电机停止转动。升降气缸升起，使搅拌锅处于图3中的位置，搅拌电机启动，搅拌锅开始旋转，搅拌好的产品从搅拌锅内掉出，落到搅拌锅口下方的成品输送带（此装置未画出）上，输送到下一工序所在车间。产品倾倒完毕后，此装置重复前面流程。

至此，搅拌锅完成一此工作流程。

以上所述仅为本发明的一个较佳实施例，并非用于限定本发明的保护范围，在不偏离本发明技术方案的构思原理下，上述各元器件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换，同样可实现本发明技术方案目的的，均为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种八角形搅拌锅,包括搅拌装置、升降装置、称重装置、下油装置，其特征在于：搅拌装置由搅拌锅（3）、搅拌锅转轴（4）、带座轴承i（5）、联轴器（7）、和旋转电机（8）组成；升降装置由升降板（9）、升降气缸（10）、旋转轴（13）和带座轴承（14）组成；称重装置由安装在机架（1）底部的传感器（17）组成；下油装置由下油管（11）和下油管安装臂（6）组成。

2.根据权利要求1所述的一种八角形搅拌锅，其特征在于：搅拌锅（3）、搅拌锅转轴（4）通过螺栓连接，搅拌锅转轴（4）通过带座轴承i（5）安装在升降装置的升降板（9）上，升降板（9）链接旋转轴（13），旋转轴（13）通过带座轴承（14）ii固定在机架（1）上，升降气缸（10）链接升降板（9）、机架（1），旋转电机（8）通过联轴器（7）与搅拌锅转轴（4）连接，旋转电机（8）与升降板（9）通过螺栓连接，右侧板（15）、前板（2）设置在机架（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种八角形搅拌锅，其特征在于：旋转电机（8）外设置有旋转电机护罩（12），搅拌锅（3）内最大直径处圆周均布焊接有四根角铁形状的搅拌棱柱（16）。

4.根据权利要求1或3所述的一种八角形搅拌锅，其特征在于：搅拌锅（3）呈八角形，锅口为八边形。

5.根据权利要求1所述的一种八角形搅拌锅，其特征在于：下油管安装臂（6）链接下油管（11）并固定在升降板（9）上。

6.根据权利要求1所述的一种八角形搅拌锅，其特征在于：称重传感器（17）设置在机架（1）底部，数量为四个。

7.根据权利要求4所述的一种八角形搅拌锅，其特征在于：下油管（11）出油口一段深入搅拌锅（3）内。

8.根据权利要求1或5所述的一种八角形搅拌锅，其特征在于：下油管安装臂（6）呈s型弯曲状。

技术总结
本实用新型涉一种八角形搅拌锅,包括搅拌装置、升降装置、称重装置、下油装置：搅拌装置由搅拌锅、搅拌锅转轴、带座轴承I、联轴器、和旋转电机组成；升降装置由升降板、升降气缸、旋转轴和带座轴承组成；称重装置由安装在机架底部的传感器组成；下油装置由下油管和下油管安装臂组成。本实用新型的的食品半成品和油料的加入均实现自动化，由PLC编程控制，重量和搅拌时间均可手动设置。可以大幅减少工人数量、工人劳动强度；提高食品生产的工作效率。

技术研发人员：聂前防;苏俊岭;牛淼淼
受保护的技术使用者：漯河市汇博自动化机械设备有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.08.14