一种用于粉煤加工的防堵料混料桶的制作方法

本实用新型涉及混合机械设备技术领域，具体涉及一种用于粉煤加工的防堵料混料桶。

背景技术：

在粉煤加工的过程中常用到混料桶，目前混料桶内无保护装置，物料进入极易对桶体造成磨损，跑冒滴漏问题得不到很好的解决，而且桶内物料空易堆积，空间狭小，不易清理，在出料过程中，频繁造成混料桶出料管堵塞现象，出料困难，影响了生产效率，增加了设备的维修投入。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种用于粉煤加工的防堵料混料桶，解决了混料桶内桶体磨损与物料堆积的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于粉煤加工的防堵料混料桶，包括桶体，桶体的底部连接有出料管，所述的桶体底部设置有螺旋输送杆，所述的螺旋输送杆的一端连接有驱动装置，另一端设置在所述出料管与桶体底部的连接处；所述的驱动装置设置在桶体外；在桶体内还连接有下部敞开式的中心桶，所述的中心桶位于螺旋输送杆的上方；中心桶的侧壁通过连接结构与所述桶体可拆卸连接，所述的中心桶顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的外部设置有搅拌用电机，密封盖的内部垂直连接有搅拌轴，所述的搅拌轴与所述搅拌用电机的驱动轴相连接，所述搅拌轴在搅拌用电机驱动下做旋转运动，所述的搅拌轴上连接有搅拌叶片；所述的密封盖顶部设置有多个进料口。

进一步优选的结构，所述的中心桶为上宽下窄的锥形结构，中心桶的底部位于所述桶体的垂直中心上。

进一步优选的结构，所述的中心桶的侧壁和桶体侧壁的对应位置设置有连接孔，所述的连接孔内贯穿有连接杆，连接杆通过螺栓与所述连接孔固定连接。所述的连接孔处设置有密封垫。

进一步优选的结构，所述的驱动装置为送料用电机，所述送料用电机连接有减速器，所述减速器通过驱动杆与螺旋输送杆相连接。

进一步优选的结构，所述中心桶的底部连接有送料管，所述的送料管上连接有控制阀。

本实用新型主要是在原有的混料桶内嵌入可拆卸式锥形入料装置，使物料能顺利进入桶内中央，避免两侧物料堆积，防止桶体磨损。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型通过在混料桶底部设置的螺旋输送杆，使进入桶内的物料可以被顺利送入出料管管口，防止物料堆积，在桶体内设置的中心桶结构，为内嵌式可拆卸的结构，引导物料直接到达底部的螺旋输送杆处，进一步防止桶内两侧物料的堆积，同时避免了较坚硬的物料对桶体的磨损；中心桶可拆卸装置的设计，可以随时对其进行更换，而不影响正常生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为桶体，2为出料管，3为螺旋输送杆，4为中心桶，5为密封盖，6为搅拌用电机，7为搅拌轴，8为搅拌叶片，9为进料口，10为连接杆，11为送料用电机，12为减速器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

实施例1

如图1所示，是一种用于粉煤加工的防堵料混料桶，包括桶体1，桶体1的底部连接有出料管2，桶体1底部设置有螺旋输送杆3，螺旋输送杆3的一端连接有驱动装置，驱动装置为送料用电机11，所述送料用电机11连接有减速器12，送料用电机11和减速器12设置在桶体1的外部，减速器12通过驱动杆与螺旋输送杆3相连接。螺旋输送杆3的另一端设置在出料管2与桶体1底部的连接处；在桶体1内还连接有下部敞开式的中心桶4，中心桶4为上宽下窄的锥形结构，中心桶4的底部位于所述桶体1的垂直中心上且中心桶4位于螺旋输送杆3的上方；中心桶4可以从桶体1拆卸下来，所述的中心桶4的侧壁和桶体1侧壁的对应位置设置有连接孔，连接孔内贯穿有连接杆10，连接杆10通过螺栓与连接孔固定连接，连接孔和连接杆10的接触位置还通过密封垫进行密封。中心桶4顶部固定连接有密封盖5，所述密封盖5的外部设置有搅拌用电机6，密封盖5的内部垂直连接有搅拌轴7，搅拌轴7与所述搅拌用电机6的驱动轴相连接，所述搅拌轴在搅拌用电机6驱动下做旋转运动，所述的搅拌轴7上连接有搅拌叶片8，用于对进入的混合物料进行搅拌；所述的密封盖5顶部设置有两个进料口9。

具体的工作过程为：将物料从进料口9投入中心桶4内，开启搅拌用电机6对物料进行搅拌，搅拌结束后，开启送料用电机11，螺旋输送杆3在送料用电机11的驱动下使搅拌好的物料向出料管2推进移动，进而通过出料管2从混料桶中排出；如需要对中心桶4进行清洗和维修，可将连接杆10和螺栓拆开，进而将中心桶4从桶体1的上部取出。

本实施例通过在混料桶底部设置的螺旋输送杆3，使进入桶内的物料可以被顺利送入出料管2管口，防止物料在桶体1底部堆积，在桶体1内设置的中心桶4结构，为内嵌式可拆卸的结构，中心桶4引导物料直接到达底部的螺旋输送杆3处，进一步防止桶内两侧物料的堆积，同时避免了较坚硬的物料对桶体1的磨损；中心桶4可拆卸装置的设计，可以随时对其进行更换，而不影响正常生产。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

技术特征：

1.一种用于粉煤加工的防堵料混料桶，包括桶体（1），桶体（1）的底部连接有出料管（2），其特征在于，所述的桶体（1）底部设置有螺旋输送杆（3），所述的螺旋输送杆（3）的一端连接有驱动装置，另一端设置在所述出料管（2）与桶体（1）底部的连接处；所述的驱动装置设置在桶体（1）外；在桶体（1）内还连接有下部敞开式的中心桶（4），所述的中心桶（4）位于螺旋输送杆（3）的上方；中心桶（4）的侧壁通过连接结构与所述桶体（1）可拆卸连接，所述的中心桶（4）顶部固定连接有密封盖（5），所述密封盖（5）的外部设置有搅拌用电机（6），密封盖（5）的内部垂直连接有搅拌轴（7），所述的搅拌轴（7）与所述搅拌用电机（6）的驱动轴相连接，所述搅拌轴在搅拌用电机（6）驱动下做旋转运动，所述的搅拌轴（7）上连接有搅拌叶片（8）；所述的密封盖（5）顶部设置有多个进料口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉煤加工的防堵料混料桶，其特征在于，所述的中心桶（4）为上宽下窄的锥形结构，中心桶（4）的底部位于所述桶体（1）的垂直中心上。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉煤加工的防堵料混料桶，其特征在于，所述的中心桶（4）的侧壁和桶体（1）侧壁的对应位置设置有连接孔，所述的连接孔内贯穿有连接杆（10），连接杆（10）通过螺栓与所述连接孔固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于粉煤加工的防堵料混料桶，其特征在于，所述的连接孔处设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于粉煤加工的防堵料混料桶，其特征在于，所述的驱动装置为送料用电机（11），所述送料用电机（11）连接有减速器（12），所述减速器（12）通过驱动杆与螺旋输送杆（3）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于粉煤加工的防堵料混料桶，其特征在于，所述中心桶（4）的底部连接有送料管，所述的送料管上连接有控制阀。

技术总结
本实用新型涉及混合机械设备技术领域，公开一种用于粉煤加工的防堵料混料桶；解决了混料桶内桶体磨损与物料堆积的问题；具体包括桶体和其底部的出料管，桶体底部设置有螺旋输送杆，桶体内还连接有下部敞开式的中心桶，中心桶位于螺旋输送杆的上方；中心桶的侧壁通过连接结构与桶体可拆卸连接，中心桶顶部固定连接有密封盖，密封盖的外部设置有搅拌用电机，内部连接有搅拌轴，密封盖顶部设置有多个进料口；通过在混料桶底部设置螺旋输送杆，防止物料堆积，中心桶为内嵌式可拆卸的结构，引导物料直接到达底部的螺旋输送杆处，进一步防止物料堆积的同时避免较坚硬物料对桶体的磨损；中心桶可拆卸装置的设计，更换维修不影响正常生产。

技术研发人员：曹效平
受保护的技术使用者：山西阳光焦化集团股份有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.05.05