一种环保化工搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及化工搅拌设备技术领域，具体为一种环保化工搅拌设备。

背景技术：

化工厂在进行生产时，经常需要对化工液体进行搅拌，然而现有的化工搅拌设备通过单个搅拌杆进行搅拌，搅拌不均匀，且在搅拌过程中通过单个保温层进行保温且管盖处无密封保温措施，使化工搅拌设备内的热量从进料管处挥发较快，影响化工搅拌设备的保温效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保化工搅拌设备，以解决现有的化工搅拌设备通过单个搅拌杆进行搅拌，搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保化工搅拌设备，包括外壳，所述外壳的中部上端设有固定套筒，所述固定套筒内套接有电机，所述电机的转轴一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有搅拌片。

优选的，所述固定套筒的表面固定连接有连接轴，连接轴的下端套接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述从动齿轮的下端固定连接有连接杆，连接杆的表面设有搅拌杆。

优选的，所述外壳的两侧表面设有进料管，进料管的表面设有螺纹，进料管的一端设有管盖，管盖内套有密封垫圈，管盖的内壁设有螺纹槽，管盖与进料管螺纹连接，所述外壳的下端中部设有出料口。

优选的，所述外壳的表面套接聚苯乙烯泡沫板，聚苯乙烯泡沫板外套接有硬泡聚氨酯层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保化工搅拌设备通过硬泡聚氨酯层、聚苯乙烯泡沫板和密封垫圈，对化工搅拌设备进行保温，使化工搅拌设备内的进料管处热量挥发变慢，提高了化工搅拌设备工作时的保温效果，通过单个电机带动搅拌片和搅拌杆同时转动，对外壳内的化工原料进行搅拌，搅拌更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主视截面图；

图2为本实用新型的俯视截面图；

图3为本实用新型的图1的a部分放大图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1、电机；2、转轴；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、转动轴；6、外壳；7、搅拌杆；8、开关；9、搅拌片；10、出料口；11、螺纹槽；12、密封垫圈；13、进料管；14、连接杆；15、螺纹；16、硬泡聚氨酯层；17、聚苯乙烯泡沫板；18、固定套筒；19、连接轴；20、管盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保化工搅拌设备，包括外壳6，外壳6的中部上端设有固定套筒18，固定套筒18内套接有电机1，电机1的转轴2一端固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3的下端固定连接有转动轴5，转动轴5的表面固定连接有搅拌片9，固定套筒18的表面固定连接有连接轴19，连接轴19的下端套接有从动齿轮4，从动齿轮4与主动齿轮3啮合连接，从动齿轮4的下端固定连接有连接杆14，连接杆14的表面设有搅拌杆7，通过电机1带动主动齿轮3转动，主动齿轮3带动从动齿轮4转动，使主动齿轮3和从动齿轮4下端的搅拌片9和搅拌杆7同时旋转，外壳6的两侧表面设有进料管13，进料管13的表面设有螺纹15，进料管13的一端设有管盖20，管盖20内套有密封垫圈12，管盖20的内壁设有螺纹槽11，管盖20与进料管13螺纹连接，通过旋转管盖20，使进料管13通过螺纹15和螺纹槽11抵紧管盖20内的密封垫圈12，使密封垫圈12阻隔了热量的传递速率从而使进料管13处达到隔热保温的效果，外壳6的下端中部设有出料口10，外壳6的表面套接聚苯乙烯泡沫板17，聚苯乙烯泡沫板17外套接有硬泡聚氨酯层16，通过设置硬泡聚氨酯层16和聚苯乙烯泡沫板17，这两种较低导热系数的材料，增加了介质，阻隔了热量的传递速率从而达到隔热保温的效果。

请参阅图4，开关8的型号为jb/t8165-1995，该型号的开关具有接通和断开两种调节，通过打开开关8能够控制电机1的运行和停止，电机1的型号为57hbr，该型号的电机为具有旋转功能的电机，电机1、开关8、外部电源之间通过导线串联连接。

本实用新型在具体实施时：使用前，将化工原料通过进料管13倒入外壳6内，然后正向旋转管盖20，使进料管13表面的螺纹15通过螺纹旋转的方式进入管盖20的螺纹槽11内，使进料管13抵紧管盖20内的密封垫圈12后停止，使密封垫圈12阻隔了热量的传递速率从而使进料管13处达到隔热保温的效果，然后打开开关8，电机1运行，电机1的转轴2带动主动齿轮3转动，使主动齿轮3下端的搅拌片9随之转动，同时，主动齿轮3带动连接轴19表面的从动齿轮4转动，使从动齿轮4下端的搅拌杆7也随之转动，实现使单个电机1带动搅拌片9和搅拌杆7同时转动，对外壳6内的化工原料进行搅拌，搅拌更均匀，搅拌过程中，通过硬泡聚氨酯层16和聚苯乙烯泡沫板17对外壳6内部进行多重的保温，使化工搅拌设备内的热量挥发变慢，阻隔了热量的传递速率从而达到更好的隔热保温的效果，再次使用时，反向旋转管盖20，使管盖20脱离进料管13，将化工原料通过进料管13倒入化工搅拌设备内后，进行再次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种环保化工搅拌设备，包括外壳(6)，其特征在于：所述外壳(6)的中部上端设有固定套筒(18)，所述固定套筒(18)内套接有电机(1)，所述电机(1)的转轴(2)一端固定连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的下端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面固定连接有搅拌片(9)，所述外壳(6)的两侧表面设有进料管(13)，进料管(13)的表面设有螺纹(15)，进料管(13)的一端设有管盖(20)，管盖(20)内套有密封垫圈(12)，管盖(20)的内壁设有螺纹槽(11)，管盖(20)与进料管(13)螺纹连接，所述外壳(6)的下端中部设有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种环保化工搅拌设备，其特征在于：所述固定套筒(18)的表面固定连接有连接轴(19)，连接轴(19)的下端套接有从动齿轮(4)，从动齿轮(4)与主动齿轮(3)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保化工搅拌设备，其特征在于：所述从动齿轮(4)的下端固定连接有连接杆(14)，连接杆(14)的表面设有搅拌杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种环保化工搅拌设备，其特征在于：所述外壳(6)的表面套接聚苯乙烯泡沫板(17)，聚苯乙烯泡沫板(17)外套接有硬泡聚氨酯层(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种环保化工搅拌设备，包括外壳，外壳的中部上端设有固定套筒，固定套筒内套接有电机，电机的转轴一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的下端固定连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有搅拌片。设置的硬泡聚氨酯层、聚苯乙烯泡沫板和密封垫圈，解决了在搅拌过程中通过单个保温层进行保温且管盖处无密封保温措施，使化工搅拌设备内的热量从进料管处挥发较快，影响化工搅拌设备的保温效果的问题，设置的搅拌片和搅拌杆，解决了现有的搅拌设备通过单个搅拌设备进行搅拌，搅拌不均匀的问题。

技术研发人员：牟秀英
受保护的技术使用者：抚州市绿藤食品科技研发有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.09.08