一种直插式环保滤芯的制作方法

本实用新型涉及一种直插式环保滤芯。

背景技术：

现有直插式滤芯解决了用户换芯的方便性，但是均为抛弃式滤芯。即用户在滤芯滤材寿命终结时，需要整个滤芯换下，连带滤芯壳也要扔掉。这样既不环保和换芯的成本也高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种方便更换滤芯和实施降低更换成本的直插式环保滤芯。

本实用新型描述的一种直插式环保滤芯，包括滤芯壳体，其中滤芯壳体设有用于密封滤芯壳体下端口的盖体，滤芯壳体的外表面设有外螺纹，盖体的内壁处设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合，使盖体固定在滤芯壳体的下端处。

具体进一步，所述盖体内壁加强筋和环部，加强筋一端连接于环部的外表面处。

具体进一步，所述加强筋设有安装凹位，滤芯壳体底面顶于安装凹位处。

具体进一步，所述盖体的外表面均匀设有手按凹位。

具体进一步，所述内螺纹位于加强筋上方。

具体进一步，所述滤芯壳体设有阶梯部，阶梯部顶于安装凹位处。

本实用新型的有益效果是：本结构的滤芯壳体和盖体通过外螺纹与内螺纹实施快速拆卸或安装作用，便于滤芯壳体内的滤芯得到更换，进一步降低更换成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为滤芯壳体结构示意图。

图3是盖体结构示意图。

图4是图3的另一个角度结构示意图。

以下附图的图标说明：滤芯壳体1；外螺纹101；阶梯部102；盖体2；内螺纹201；加强筋202；安装凹位203；环部204；手按凹位205。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实用新型描述的一种直插式环保滤芯，包括滤芯壳体1，其中滤芯壳体1设有用于密封滤芯壳体1下端口的盖体2，滤芯壳体1的外表面设有外螺纹101，盖体2的内壁处设有内螺纹201，外螺纹101与内螺纹201相啮合，使盖体2固定在滤芯壳体1的下端处。

本结构的滤芯壳体1和盖体2通过外螺纹101与内螺纹201实施快速拆卸或安装作用，便于滤芯壳体1内的滤芯得到更换，进一步降低更换成本。

本实用新型所述盖体2内壁加强筋202和环部204，加强筋202一端连接于环部204的外表面处，用于强化盖体2的刚性。所述加强筋202设有安装凹位203，滤芯壳体1底面顶于安装凹位203处，用于限制滤芯壳体1位置。所述盖体2的外表面均匀设有手按凹位205，手按凹位205用于扭动盖体2。

所述内螺纹201位于加强筋202上方。所述滤芯壳体1设有阶梯部102，阶梯部102顶于安装凹位203处，有利于提供扭动空间，避免过盈扭动损坏外螺纹101或内螺纹201的作用。

上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种直插式环保滤芯，包括滤芯壳体（1），其特征在于：滤芯壳体（1）设有用于密封滤芯壳体（1）下端口的盖体（2），滤芯壳体（1）的外表面设有外螺纹（101），盖体（2）的内壁处设有内螺纹（201），外螺纹（101）与内螺纹（201）相啮合，使盖体（2）固定在滤芯壳体（1）的下端处。

2.根据权利要求1所述的一种直插式环保滤芯，其特征在于：所述盖体（2）内壁加强筋（202）和环部（204），加强筋（202）一端连接于环部（204）的外表面处。

3.根据权利要求2所述的一种直插式环保滤芯，其特征在于：所述加强筋（202）设有安装凹位（203），滤芯壳体（1）底面顶于安装凹位（203）处。

4.根据权利要求1所述的一种直插式环保滤芯，其特征在于：所述盖体（2）的外表面均匀设有手按凹位（205）。

5.根据权利要求1所述的一种直插式环保滤芯，其特征在于：所述内螺纹（201）位于加强筋（202）上方。

6.根据权利要求3所述的一种直插式环保滤芯，其特征在于：所述滤芯壳体（1）设有阶梯部（102），阶梯部（102）顶于安装凹位（203）处。

技术总结
本实用新型具体涉及一种直插式环保滤芯，包括滤芯壳体，其中滤芯壳体设有用于密封滤芯壳体下端口的盖体，滤芯壳体的外表面设有外螺纹，盖体的内壁处设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合，使盖体固定在滤芯壳体的下端处。本实用新型的有益效果是：本结构的滤芯壳体和盖体通过外螺纹与内螺纹实施快速拆卸或安装作用，便于滤芯壳体内的滤芯得到更换，进一步降低更换成本。

技术研发人员：王鹏翱;翁奕武
受保护的技术使用者：佛山市惠特普环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.05.08