一种用于涂料的磨浆机的制作方法

本实用新型属于涂料加工技术领域，具体涉及一种用于涂料的磨浆机。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料的加工过程中对涂料进行磨浆加工是重要的步骤之一，涂料粒径的粗细对后续涂料的喷涂质量有很大的影响。现有的涂料磨浆机存在研磨后粒径粗细不均匀，研磨效果不好的问题，无法满足企业的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于涂料的磨浆机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料的磨浆机，包括装置本体，所述装置本体包括第一磨浆仓和第二磨浆仓，所述第一磨浆仓内设置有相互啮合的第一磨浆辊、第二磨浆辊，所述第二磨浆仓内设置有磨浆盒，所述磨浆盒内设置有上磨盘和下磨盘，且上磨盘和下磨盘间设置有转动磨盘，所述转动磨盘与上磨盘和下磨盘间均设置有研磨齿，且转动磨盘通过转轴与装置本体底部的电机连接，所述上磨盘上设置有上通孔，且下磨盘上设置有下通孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述上通孔通过连接管与第一磨浆仓底部的出料口连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述磨浆盒的两端转动磨盘与上磨盘和下磨盘间设置有空隙。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述研磨齿呈交错设置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述研磨齿上设置有凸起圆点。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一磨浆辊、第二磨浆辊上设置有斜齿，且斜齿的倾斜角度为20度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，通过设置有第一磨浆仓和第二磨浆仓能够进行多次磨浆，能够提高磨浆加工效果，此外通过设置第一磨浆辊、第二磨浆辊，并在各磨浆辊上设置有斜齿能够提高磨浆效果，同时降低各磨浆辊啮合转动时的噪音，通过设置有上磨盘、下磨盘、转动磨盘，并且转动磨盘与上磨盘和下磨盘间均设置有研磨齿，能够进一步提高研磨效果，确保研磨后粒径粗细均匀，满足企业质量要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：10-第一磨浆仓；11-第一磨浆辊；12-第二磨浆辊；14-斜齿；

20-第二磨浆仓；21-磨浆盒；211-上磨盘；212-转动磨盘；213-下磨盘；214-上通孔；215-下通孔；216-研磨齿；22-转轴；23-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供如下实施例：一种用于涂料的磨浆机，包括装置本体,装置本体的上端设置有进料口，用以将待磨浆的涂料加入到装置内，在装置本体的下端设置有排料口，用以将磨浆完成的涂料放出，具体地，所述装置本体包括第一磨浆仓10和第二磨浆仓20，在第一磨浆仓10内设置有相互啮合的第一磨浆辊11、第二磨浆辊12，为了进一步提高磨浆辊的研磨效果，第一磨浆辊11、第二磨浆辊12上设置有斜齿14，具体地，斜齿14的倾斜角度为20度，通过设置有斜齿14也能够降低磨浆辊在传动过程中的噪音，所述第二磨浆仓20内设置有磨浆盒21，所述磨浆盒21内设置有上磨盘211和下磨盘213，且上磨盘211和下磨盘213间设置有转动磨盘212，所述转动磨盘212与上磨盘211和下磨盘213间均设置有研磨齿216，且转动磨盘212通过转轴22与装置本体底部的电机23连接，所述上磨盘211上设置有上通孔214，且下磨盘213上设置有下通孔215，上通孔214通过连接管与第一磨浆仓10底部的出料口连接，通过第一磨浆仓10研磨后的涂料从第一磨浆仓10底部的出料口排出经连接管和上通孔214进入至转动磨盘212和上磨盘211间，通过电机23带动转动磨盘212转动，使转动磨盘212和上磨盘211间研磨齿216进行研磨，研磨过程中，涂料会从磨浆盒21两端的转动磨盘212与上磨盘211和下磨盘213间的空隙中流入到转动磨盘212和下磨盘213间继续进行研磨，研磨后的涂料会从下通孔215排出后，进而从装置本体底部的排料口排出。

进一步的，上述研磨齿216呈交错设置，且在研磨齿216上设置有凸起圆点，用以提高磨浆效果，确保磨浆后粒径粗细均匀，便于使用。

工作原理：将涂料从进料口加入至第一磨浆仓10内，通过驱动电机带动第一磨浆辊11、第二磨浆辊12磨浆后，涂料经过第一磨浆仓10下端的出料口排出经连接管和上通孔214进入至转动磨盘212和上磨盘211间，通过电机23带动转动磨盘212转动，使转动磨盘212和上磨盘211间研磨齿216进行研磨，研磨过程中，涂料会从磨浆盒21两端的转动磨盘212与上磨盘211和下磨盘213间的空隙中流入到转动磨盘212和下磨盘213间继续进行研磨，研磨后的涂料会从下通孔215排出，进而从装置本体底部的排料口排出。

需要特别说明的是，上述实施例未尽详细说明的地方为本领域技术人员常规的技术，本领域技术人员能够实现，在此不作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于涂料的磨浆机，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括第一磨浆仓(10)和第二磨浆仓(20)，所述第一磨浆仓(10)内设置有相互啮合的第一磨浆辊(11)、第二磨浆辊(12)，所述第二磨浆仓(20)内设置有磨浆盒(21)，所述磨浆盒(21)内设置有上磨盘(211)和下磨盘(213)，且上磨盘(211)和下磨盘(213)间设置有转动磨盘(212)，所述转动磨盘(212)与上磨盘(211)和下磨盘(213)间均设置有研磨齿(216)，且转动磨盘(212)通过转轴(22)与装置本体底部的电机(23)连接，所述上磨盘(211)上设置有上通孔(214)，且下磨盘(213)上设置有下通孔(215)。

2.根据权利要求1所述一种用于涂料的磨浆机，其特征在于：所述上通孔(214)通过连接管与第一磨浆仓(10)底部的出料口连接。

3.根据权利要求1所述一种用于涂料的磨浆机，其特征在于：所述磨浆盒(21)的两端转动磨盘(212)与上磨盘(211)和下磨盘(213)间设置有空隙。

4.根据权利要求1所述一种用于涂料的磨浆机，其特征在于：所述研磨齿(216)呈交错设置。

5.根据权利要求4所述一种用于涂料的磨浆机，其特征在于：所述研磨齿(216)上设置有凸起圆点。

6.根据权利要求1所述一种用于涂料的磨浆机，其特征在于：所述第一磨浆辊(11)、第二磨浆辊(12)上设置有斜齿(14)，且斜齿(14)的倾斜角度为20度。

技术总结
本实用新型公开了一种用于涂料的磨浆机，包括装置本体，所述装置本体包括第一磨浆仓和第二磨浆仓，所述第一磨浆仓内设置有相互啮合的第一磨浆辊、第二磨浆辊，所述第二磨浆仓内设置有磨浆盒，所述磨浆盒内设置有上磨盘和下磨盘，且上磨盘和下磨盘间设置有转动磨盘，所述转动磨盘与上磨盘和下磨盘间均设置有研磨齿，且转动磨盘通过转轴与装置本体底部的电机连接，所述上磨盘上设置有上通孔，且下磨盘上设置有下通孔。本实用新型能够用于涂料磨浆加工，能够保证研磨后的粒径粗细均匀，磨浆加工效果好，满足企业要求。

技术研发人员：徐国盛
受保护的技术使用者：滨海力天科技有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.05.19