一种粉碎机的制作方法

本实用新型属于绝缘粉末粉碎技术领域，具体涉及一种粉碎机。

背景技术：

近年来，国际上电工环氧绝缘粉末的涂敷技术在母排、铜排、断路器、开关柜、绝缘子、母线槽和12～40.5kv开关柜中母线绝缘及其他需要耐高压的电器元件绝缘上得到广泛应用。

现有的绝缘粉末粉碎机，在使用时存在着粉碎不均匀，而影响机器正常使用的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种粉碎机，具有粉碎均匀且可以有效解决粉碎不均匀时对机器影响的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机，包括机身，所述机身的内部固定连接有粗碎箱，所述机身内壁位于粗碎箱的下方固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推料板，所述机身内壁位于推料板的下方固定连接有接料箱，所述接料箱的下表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的下表面固定连接有隔音箱，所述隔音箱的下表面固定连接有底座，所述机身内部位于接料箱的一侧设置有收集槽。

为了使粗碎箱落下的绝缘粉末颗粒均匀的落入接料箱内，作为本实用新型一种粉碎机优选的，所述粗碎箱的下表面开设有第一出料口，且粗碎箱的底部固定连接有挡板。

为了使接料箱内的绝缘粉末粉均匀的落入粉碎箱内，作为本实用新型一种粉碎机优选的，所述接料箱的上表面开设有下料口，所述下料口的内部设置有下料斗，所述接料箱的内部固定连接有斜坡。

为了使粗粉碎后的绝缘粉末粉进行均匀粉碎，作为本实用新型一种粉碎机优选的，所述粉碎箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有粉碎杆，所述粉碎箱远离电机的一侧开设有第二出料口。

为了减少电机产生的噪音，作为本实用新型一种粉碎机优选的，所述隔音箱的内部填充有隔音棉。

为了使得液压缸稳定在机身上，作为本实用新型一种粉碎机优选的，所述机身外表面位于液压缸的下方固定安装有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过液压缸、推料板、接料箱、下料斗和收集槽的设置，使得粗粉碎后的绝缘粉末颗粒，通过液压缸带动推料板把粗粉碎后的小颗粒均匀推入下料口内的下料斗，使无法进入下料口的大颗粒，通过推料板推入收集槽内，有效的解决了粉碎机因大颗粒卡顿或堵塞而影响机器的正常使用。

2、本实用新型，通过接料箱、斜坡、电机、粉碎杆和隔音箱的设置，使得下料斗落下的绝缘粉末颗粒经过斜坡落至粉碎箱内，通过电机和粉碎杆进行二次粉碎，有效的提高了绝缘粉末粉的均匀程度，通过隔音箱内设置隔音棉，有效的减少了因电机工作产生的噪音。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中挡板的结构示意图；

图3为本实用新型中粉碎杆的结构示意图；

图4为本实用新型中隔音棉的结构示意图；

图中：1、机身；2、粗碎箱；3、液压缸；4、推料板；5、接料箱；6、粉碎箱；7、隔音箱；8、底座；9、收集槽；10、第一出料口；11、挡板；12、下料口；13、下料斗；14、斜坡；15、电机；16、粉碎杆；17、第二出料口；18、隔音棉；19、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种粉碎机，包括机身1，机身1的内部固定连接有粗碎箱2，机身1内壁位于粗碎箱2的下方固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有推料板4，机身1内壁位于推料板4的下方固定连接有接料箱5，接料箱5的下表面固定连接有粉碎箱6，粉碎箱6的下表面固定连接有隔音箱7，隔音箱7的下表面固定连接有底座8，机身1内部位于接料箱5的一侧设置有收集槽9。

本实施方案中：通过液压缸3、推料板4、接料箱5和收集槽9的设置，使得粗粉碎后的绝缘粉末颗粒，通过液压缸3带动推料板4把粗粉碎后的小颗粒均匀推入下料斗13，使无法进入下料口10的大颗粒，通过推料板4推入收集槽内9，有效的解决了粉碎机因大颗粒卡顿或堵塞而影响机器的正常使用，通过隔音箱7内设置隔音18，有效的减少了因电机工作产生的噪音。

具体的，粗碎箱2的下表面开设有第一出料口10，且粗碎箱2的底部固定连接有挡板11。

本实施例中：为了使粗碎箱2落下的绝缘粉末颗粒均匀的落入接料箱5的内部，而防止直接进入收集槽。

具体的，接料箱5的上表面开设有下料口12，下料口12的内部设置有下料斗13，接料箱5的内部固定连接有斜坡14。

本实施例中：为了使接料箱5内的绝缘粉末粉均匀的落入粉碎箱内。

具体的，粉碎箱6的内部固定安装有电机15，电机15的输出端设置有粉碎杆16，粉碎箱6远离电机15的一侧开设有第二出料口17。

本实施例中：粗粉碎后的绝缘粉末粉，通过电机15和粉碎杆16进行均匀粉碎。

具体的，隔音箱7的内部填充有隔音棉18。

本实施例中：通过隔音箱7内设置隔音棉18，有效减少电机15产生的噪音。

具体的，机身1外表面位于液压缸3的下方固定安装有支撑板19。

本实施例中：支撑板19可以支撑液压缸3。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过液压缸3、推料板4、接料箱5和收集槽9的设置，使得粗粉碎后的绝缘粉末颗粒，通过液压缸3带动推料板4把粗粉碎后的小颗粒均匀推入下料斗13，使无法进入下料口10的大颗粒，通过推料板4推入收集槽内9，有效的解决了粉碎机因大颗粒卡顿或堵塞而影响机器的正常使用，通过接料箱5、斜坡14、电机15、粉碎杆16和隔音箱7的设置，使得下料斗13落下的绝缘粉末颗粒经过斜坡14落至粉碎箱7内，通过电机15和粉碎杆16进行二次粉碎，有效的提高了绝缘粉末粉的均匀程度，通过隔音箱7内设置隔音棉18，有效的减少了因电机15工作时产生的噪音。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种粉碎机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的内部固定连接有粗碎箱(2)，所述机身(1)内壁位于粗碎箱(2)的下方固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有推料板(4)，所述机身(1)内壁位于推料板(4)的下方固定连接有接料箱(5)，所述接料箱(5)的下表面固定连接有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的下表面固定连接有隔音箱(7)，所述隔音箱(7)的下表面固定连接有底座(8)，所述机身(1)内部位于接料箱(5)的一侧设置有收集槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粗碎箱(2)的下表面开设有第一出料口(10)，且粗碎箱(2)的底部固定连接有挡板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述接料箱(5)的上表面开设有下料口(12)，所述下料口(12)的内部设置有下料斗(13)，所述接料箱(5)的内部固定连接有斜坡(14)。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(6)的内部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端设置有粉碎杆(16)，所述粉碎箱(6)远离电机(15)的一侧开设有第二出料口(17)。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述隔音箱(7)的内部填充有隔音棉(18)。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述机身(1)外表面位于液压缸(3)的下方固定安装有支撑板(19)。

技术总结
本实用新型属于绝缘粉末粉碎技术领域，尤其为一种粉碎机，包括机身，所述机身的内部固定连接有粗碎箱，所述机身内壁位于粗碎箱的下方固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推料板，所述机身内壁位于推料板的下方固定连接有接料箱，所述接料箱的下表面固定连接有粉碎箱，该粉碎机通过液压缸、推料板、接料箱、下料斗和收集槽的设置，使得粗粉碎后的绝缘粉末颗粒，通过液压缸带动推料板把粗粉碎后的小颗粒均匀推入下料口内的下料斗，使无法进入下料口的大颗粒，通过推料板推入收集槽内，有效的解决了粉碎机因大颗粒卡顿或堵塞而影响机器的正常使用，通过设置隔音棉，有效的减少了因电机工作时产生的噪音。

技术研发人员：孙建新
受保护的技术使用者：溧阳市永新绝缘粉末有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.04.21