一种纺织配件回收用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种纺织配件回收用粉碎装置。

背景技术：

粉碎机的主要结构包括:进料装置、粉碎装置、出料装置、传动装置及电气装置几大部分，其中粉碎装置是整个机器的核心部分,现有大多粉碎装置不能够快速有效的对物体进行粉碎，粉碎效果差，在生产制作中会产生很多废弃和检测不合格的纺织配件,为了在避免产生垃圾的同时节约成本,可对废旧纺织配件进行物理回收再利用,物理回收是将废旧纺织配件粉碎回收,然后重新用于纺织配件生产，现有粉碎结构存一方面,由于待粉碎的纺织配件较大,从而使粉碎结构易卡死导致停机,不仅影响粉碎效率,并且缩短了粉碎结构的使用寿命，另一方面，粉碎效果较差,加大了操作人员的工作量的同时浪费人力成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织配件回收用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织配件回收用粉碎装置，包括箱体、过滤筛、粉碎辊、螺旋刀片、敲打杆，所述箱体底部与底座固定连接，所述箱体底部中心位置开设有出料口，所述箱体顶部开设有进料管，所述进料管位于箱体顶端的中心且延伸至箱体内部，所述进料管底部与支撑架固定连接，所述驱动电机二通过支撑架固定连接在进料管内，所述驱动电机二的输出轴与螺旋刀片固定连接，所述放置架固定连接在箱体一侧，所述驱动电机一安装在放置架上，所述驱动电机一的输出轴与转轴固定连接，所述转轴通过轴承固定连接在箱体两侧内壁上，所述粉碎辊固定连接在转轴上，所述转轴在远离驱动电机二的一端与转盘固定连接。

所述转盘上焊接有连接柱，所述连接柱右端与挡板固定连接，所述套环活动套接在连接柱上，所述套环底部与连接杆固定连接，所述连接杆底端通过螺栓与敲打杆活动连接，所述敲打杆底端为球形，所述箱体一侧开设有开口，所述开口位于出渣口上方，所述敲打杆通过开口位于过滤筛上方，所述过滤筛两端与连接板固定连接，所述连接板卡接在箱体内壁上，所述过滤筛通过连接板卡接在箱体内部，所述过滤筛底端与箱体连接处开设有出渣口。

优选的，所述箱体底部为圆弧形。

优选的，所述底座底部设有防滑纹。

优选的，所述过滤筛斜放在箱体内部。

优选的，所述敲打杆的长度是连接杆的两倍。

优选的，所述开口上下两端均连接有防磨垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织配件回收用粉碎装置，通过在进料管处设置螺旋刀片可以先对废旧配件先进行初步的粉碎，再进一步粉碎，提高了装置的粉碎效果，避免装置出现卡死的情况。

通过转盘转动带动连接杆上下移动，使敲打杆敲打过滤筛，防止粉碎后的废旧配件在过滤筛上堆积，影响装置效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构a放大示意图。

图3为本实用新型结构9剖面示意图。

图中：1箱体、2过滤筛、3连接板、4出渣口、5转轴、6粉碎辊、7驱动电机一、8底座、9支撑架、10进料管、11螺旋刀片、12驱动电机二、13放置架、14出料口、15转盘、16挡板、17套环、18连接杆、19连接柱、20敲打杆、21开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织配件回收用粉碎装置，包括箱体1、过滤筛2、粉碎辊6、螺旋刀片11、敲打杆20，箱体1底部与底座8固定连接，底座8底部设有防滑纹，增加装置的稳固性，箱体1底部中心位置开设有出料口14，箱体1底部为圆弧形，便于对粉碎后的废旧配件完全回收，防止回收不完全造成浪费，箱体1顶部开设有进料管10，进料管10位于箱体1顶端的中心且延伸至箱体1内部，进料管10底部与支撑架9固定连接，用于固定驱动电机二12，驱动电机二12通过支撑架9固定连接在进料管10内，驱动电机二12的输出轴与螺旋刀片11固定连接，通过设置螺旋刀片11可以先对废旧配件先进行初步的粉碎，再进一步粉碎，提高了装置的粉碎效果，避免装置出现卡死的情况，放置架13固定连接在箱体1一侧，驱动电机一7安装在放置架13上，驱动电机一7的输出轴与转轴5固定连接，转轴5通过轴承固定连接在箱体1两侧内壁上，粉碎辊6固定连接在转轴5上，通过粉碎辊6对废旧配件进一步的粉碎，提高装置的粉碎效率，转轴5在远离驱动电机二12的一端与转盘15固定连接。

转盘15上焊接有连接柱19，连接柱19右端与挡板16固定连接，套环17活动套接在连接柱19上，通过转盘15转动带动滑套17上下移动，带动连接杆18上下移动实现对过滤筛2的拍打，提高装置效率，套环17底部与连接杆18固定连接，通过连接杆18带动敲打杆20上下移动对过滤筛2进行敲打，防止粉碎后的废旧配件在过滤筛2上堆积，连接杆18底端通过螺栓与敲打杆20活动连接，敲打杆20底端为球形，通过设置敲打杆20敲打过滤筛2，防止粉碎后的废旧配件在过滤筛2上堆积，影响装置效率，敲打杆20的长度是连接杆18的两倍，箱体1一侧开设有开口21，开口21上下两端均连接有防磨垫，防止敲打杆20上下移动对箱体1造成损坏，有利于延长装置的使用寿命，开口21位于出渣口4上方，由出渣口4排出粉碎不完全的废旧配件，便于对其进行重新粉碎，敲打杆20通过开口21位于过滤筛2上方，过滤筛2两端与连接板3固定连接，过滤筛2斜放在箱体1内部，有利于粉碎不完全的废旧配件滑到出渣口4，连接板3卡接在箱体1内壁上，过滤筛2通过连接板3卡接在箱体1内部，过滤筛2底端与箱体1连接处开设有出渣口4。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将废旧配件放入进料管10，经过螺旋刀片11进行初步的粉碎，有利于提高装置的粉碎效率，初步粉碎后的废旧配件经过粉碎辊6进行粉碎，粉碎后进到过滤筛2上，由转盘15转动带动连接杆18上下移动，使敲打杆20敲打过滤筛2，完全粉碎的配件经过过滤筛2由出料口14排出，粉碎不完全的配件由斜放的过滤筛2滑到出渣口4，便于重新粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纺织配件回收用粉碎装置，包括箱体(1)、过滤筛(2)、粉碎辊(6)、螺旋刀片(11)、敲打杆(20)，其特征在于：所述箱体(1)底部与底座(8)固定连接，所述箱体(1)底部中心位置开设有出料口(14)，所述箱体(1)顶部开设有进料管(10)，所述进料管(10)位于箱体(1)顶端的中心且延伸至箱体(1)内部，所述进料管(10)底部与支撑架(9)固定连接，驱动电机二(12)通过支撑架(9)固定连接在进料管(10)内，所述驱动电机二(12)的输出轴与螺旋刀片(11)固定连接，放置架(13)固定连接在箱体(1)一侧，驱动电机一(7)安装在放置架(13)上，所述驱动电机一(7)的输出轴与转轴(5)固定连接，所述转轴(5)通过轴承固定连接在箱体(1)两侧内壁上，所述粉碎辊(6)固定连接在转轴(5)上，所述转轴(5)在远离驱动电机二(12)的一端与转盘(15)固定连接；

所述转盘(15)上焊接有连接柱(19)，所述连接柱(19)右端与挡板(16)固定连接，套环(17)活动套接在连接柱(19)上，所述套环(17)底部与连接杆(18)固定连接，所述连接杆(18)底端通过螺栓与敲打杆(20)活动连接，所述敲打杆(20)底端为球形，所述箱体(1)一侧开设有开口(21)，所述开口(21)位于出渣口(4)上方，所述敲打杆(20)通过开口(21)位于过滤筛(2)上方，所述过滤筛(2)两端与连接板(3)固定连接，所述连接板(3)卡接在箱体(1)内壁上，所述过滤筛(2)通过连接板(3)卡接在箱体(1)内部，所述过滤筛(2)底端与箱体(1)连接处开设有出渣口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织配件回收用粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)底部为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种纺织配件回收用粉碎装置，其特征在于：所述底座(8)底部设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种纺织配件回收用粉碎装置，其特征在于：所述过滤筛(2)斜放在箱体(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种纺织配件回收用粉碎装置，其特征在于：所述敲打杆(20)的长度是连接杆(18)的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种纺织配件回收用粉碎装置，其特征在于：所述开口(21)上下两端均连接有防磨垫。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织配件回收用粉碎装置，包括箱体、过滤筛、粉碎辊、螺旋刀片、敲打杆，进料管底部与支撑架固定连接，驱动电机二通过支撑架固定连接在进料管内，驱动电机二的输出轴与螺旋刀片固定连接，转轴通过轴承固定连接在箱体两侧内壁上，粉碎辊固定连接在转轴上，转轴在远离驱动电机二的一端与转盘固定连接，转盘上焊接有连接柱，连接柱右端与挡板固定连接，套环底部与连接杆固定连接，连接杆底端通过螺栓与敲打杆活动连接，过滤筛通过连接板卡接在箱体内部，该纺织配件回收用粉碎装置，通过在进料管处设置螺旋刀片可以先对废旧配件先进行初步的粉碎，再进一步粉碎，提高了装置的粉碎效果，避免装置出现卡死的情况。

技术研发人员：张苏德
受保护的技术使用者：新昌县众诚机械有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.07.28