一种多缸圆锥破碎机分料装置的制作方法

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，尤其涉及一种多缸圆锥破碎机分料装置。

背景技术：

多缸圆锥破碎机效率高、能耗低、产品粒度均匀，适合各种矿石和岩石的中细碎，广泛应用于金属矿山、冶金、水泥、砂石等多个行业。破碎机工作时，矿石、岩石等物料进入破碎机后，为了避免直接砸中动锥衬板，动锥顶部都会设有分料装置，起到缓冲作用。多缸圆锥破碎机采用圆形平面分料盘进行分料，分料盘下方的锁紧螺母和锁紧螺栓通过螺纹拉紧固定，工作时矿石长期冲击分料盘，产生的冲击力会导致锁紧螺母和锁紧螺栓之间的螺纹挤压变形而损坏，缩短锁紧螺母和锁紧螺栓的使用寿命，同时由于螺纹的挤压变形损坏又会导致锁紧螺母和锁紧螺栓拆卸困难，增加衬板更换的难度和时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多缸圆锥破碎机分料装置，通过螺杆分担矿石冲击分料盘时产生的冲击力，能够防止锁紧螺栓和锁紧螺母之间的螺纹因挤压变形而损坏，增加锁紧螺栓和锁紧螺母的使用寿命，同时便于分料装置的拆卸，降低衬板更换的难度和时间。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多缸圆锥破碎机分料装置，包括分料盘、螺杆、锁紧螺母、焊接环、锁紧螺栓、动锥衬板和动锥体，动锥衬板顶部设有圆孔，所述动锥体的顶部嵌于圆孔内，动锥体中心处设有阶梯孔，倒置的锁紧螺栓贯穿阶梯孔并延伸至动锥体和动锥衬板的上方，锁紧螺栓的螺帽沉于阶梯孔内，并通过沉头螺钉和动锥体固定连接，所述锁紧螺栓上端和锁紧螺母螺纹连接，锁紧螺母外圈均匀分布有若干沉头螺纹孔和若干贯穿孔，所述螺杆旋入沉头螺纹孔内且和焊接环限位固定，焊接环焊接在动锥衬板的顶部，所述分料盘外圈和贯穿孔对应设有若干沉头孔，紧固螺栓依次贯穿沉头孔和贯穿孔后固定连接与之配合的螺帽。

进一步地，所述锁紧螺母中部贯穿设有螺纹孔，螺纹孔下半部分设有内螺纹、上半部分为光孔。

进一步地，所述螺杆由顶部六角螺帽、中部外螺纹螺栓和底部光滑圆柱组成，中部外螺纹螺栓最大直径大于光滑圆柱直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本装置能够防止锁紧螺栓和锁紧螺母之间的螺纹因挤压变形而损坏，延长锁紧螺栓和锁紧螺母的使用寿命，便于分料装置的拆卸，降低衬板更换的难度和时间，便于设备的日常维护和修理，同时其结构简单，安装方便，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的总体安装结构示意图；

图2为本实用新型分料盘的示意图；

图3为本实用新型锁紧螺母的示意图；

图4为本实用新型螺杆的示意图；

图中：1、分料盘；1-1、沉头孔；2、螺杆；2-1、六角螺帽；2-2、外螺纹螺栓；2-3、底部光滑圆柱；3锁紧螺母；3-1、沉头螺纹孔；3-2、贯穿孔；4、焊接环；5、锁紧螺栓；6、动锥衬板；7、动锥体；7-1、阶梯孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种多缸圆锥破碎机分料装置，主要包括分料盘1、螺杆2、锁紧螺母3、焊接环4、锁紧螺栓5、动锥衬板6和动锥体7，动锥衬板6顶部设有圆孔6-1，所述动锥体7的顶部嵌于圆孔6-1内，动锥体7中心处设有阶梯孔7-1，倒置的锁紧螺栓5贯穿阶梯孔7-1并延伸至动锥体7和动锥衬板6的上方，锁紧螺栓5的螺帽沉于阶梯孔7-1内，并通过沉头螺钉和动锥体7固定连接；所述锁紧螺栓5上端和锁紧螺母3螺纹连接，锁紧螺母3外圈均匀分布有若干沉头螺纹孔3-1和若干贯穿孔3-2，所述螺杆2旋入沉头螺纹孔3-1内且和焊接环4限位固定，焊接环4焊接在动锥衬板6的顶部；

如图2所示，所述分料盘1外圈和贯穿孔3-2对应设有若干沉头孔1-1，紧固螺栓依次贯穿沉头孔1-1和贯穿孔3-2后固定连接与之配合的螺帽。

如图3所示，所述锁紧螺母3中部贯穿设有螺纹孔，螺纹孔下半部分设有内螺纹、上半部分为光孔。

如图4所示，所述螺杆2由顶部六角螺帽2-1、中部外螺纹螺栓2-2和底部光滑圆柱2-3组成，光滑圆柱2-3长为8-10mm。中部外螺纹螺栓最大直径大于光滑圆柱直径。

需要说明的是，本实用新型为一种多缸圆锥破碎机分料装置，使用时，矿石冲击分料盘1，特别是分料盘1边缘受力时，锁紧螺栓5和锁紧螺母3之间的螺纹容易因挤压变形而受损，本装置通过在动锥衬板6顶部固定设置焊接环4，在锁紧螺母3的外圈设置若干沉头螺纹孔3-1，并将螺杆2旋入到沉头螺纹孔3-1内，螺杆2的下端抵住焊接环4，通过螺杆2分担矿石冲击分料盘1时产生的冲击力，能够防止锁紧螺栓5和锁紧螺母3之间的螺纹因挤压变形而损坏，延长锁紧螺栓5和锁紧螺母3的使用寿命。

本装置中锁紧螺母3外圈均匀分布有若干贯穿孔3-2，分料盘1外圈和贯穿孔3-2对应设有若干沉头孔1-1，紧固螺栓依次贯穿沉头孔1-1和贯穿孔3-2后固定连接与之配合的螺帽，通过紧固螺栓将分料盘1和锁紧螺母3固定在一起，便于分料装置的拆卸，降低衬板更换的难度和时间。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种多缸圆锥破碎机分料装置，包括分料盘、螺杆、锁紧螺母、焊接环、锁紧螺栓、动锥衬板和动锥体，动锥衬板顶部设有圆孔，所述动锥体的顶部嵌于圆孔内，动锥体中心处设有阶梯孔，倒置的锁紧螺栓贯穿阶梯孔并延伸至动锥体和动锥衬板的上方，锁紧螺栓的螺帽沉于阶梯孔内，并通过沉头螺钉和动锥体固定连接；其特征在于：所述锁紧螺栓上端和锁紧螺母螺纹连接，锁紧螺母外圈均匀分布有若干沉头螺纹孔和若干贯穿孔，所述螺杆旋入沉头螺纹孔内且和焊接环限位固定，焊接环焊接在动锥衬板的顶部，所述分料盘外圈和贯穿孔对应设有若干沉头孔，紧固螺栓依次贯穿沉头孔和贯穿孔后固定连接与之配合的螺帽。

2.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机分料装置，其特征在于：所述锁紧螺母中部贯穿设有螺纹孔，螺纹孔下半部分设有内螺纹、上半部分为光孔。

3.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机分料装置，其特征在于：所述螺杆由顶部六角螺帽、中部外螺纹螺栓和底部光滑圆柱组成，中部外螺纹螺栓最大直径大于光滑圆柱直径。

技术总结
本实用新型公开了一种多缸圆锥破碎机分料装置，包括锁紧螺栓、锁紧螺母、螺杆、焊接环、分料盘，锁紧螺栓倒置通过动锥体的顶部孔，固定在动锥体的顶部；锁紧螺母和锁紧螺栓通过螺纹连接在一起，螺杆旋入锁紧螺母的沉头螺纹孔中，直至螺杆底部压在焊接环上，焊接环焊接在动锥衬板上；分料盘的边缘上有一圈沉头孔，通过螺栓连接固定在锁紧螺母上方。本实用新型所述的分料装置通过螺杆分担矿石冲击分料盘时产生的冲击力，能够防止锁紧螺栓和锁紧螺母之间的螺纹因挤压变形而损坏，增加锁紧螺栓和锁紧螺母的使用寿命，同时便于分料装置的拆卸，降低衬板更换的难度和时间。

技术研发人员：张炳根;詹春生
受保护的技术使用者：南昌矿山机械有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.05.22