含蛋白渣废水的处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水净化回收处理技术领域，具体是一种含蛋白渣废水的处理装置。

背景技术：

目前大部分含蛋白的废水，经过气浮、斜板沉淀后排至后续厌氧好氧段处理，浮渣经叠螺脱水机脱水生产出含水率在85％的蛋白渣，每天产量较大，该副产品作为饲料原料外售。

现有技术存在以下问题：

1.对cod的去处理较低，排放口出水cod较高；

2.含蛋白废水预处理后残余蛋白含量仍然很高,不利于后续污水厌氧、好氧处理系统的正常运行，以及厌氧颗粒污泥的增殖；

3.湿料不便于存储，为不影响生产必须即产即销，销售非常被动。

上述问题是目前尚未解决的，要是含蛋白废水处理工艺的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种含蛋白渣废水的处理装置，尽可能多的提取废水中的残余蛋白，实现后续厌氧、好氧系统的正常运行，厌氧颗粒污泥增殖，降低出水cod、氨氮排放量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种含蛋白渣废水的处理装置，包括压滤机，压滤机通过第一送料装置连接第一粉碎机，第一粉碎机输出端通过第二送料装置连接干燥机，干燥机通过第三送料装置连接振动筛，振动筛分别连接旋风分离器及二次粉碎处理装置，旋风分离器连接干料仓。

所述二次粉碎处理装置包括第二粉碎机，第二粉碎机通过第四送料装置连接干燥机，实现粗蛋白渣的二次干燥。

振动筛一路直接连接旋风分离器，实现干燥细蛋白渣的收集分离；振动筛另一路通过斗式提升机连接第二粉碎机，实现粗蛋白渣的二次粉碎，便于后续的二次干燥。

所述压滤机的输入端连接进料泵，进料泵连接稀释罐，进料泵为螺旋进料泵，实现连续稳定进料。

所述压滤机通过第一送料装置连接湿料仓，湿料仓连接第一粉碎机，物料粉碎之后，接下来的干燥效率得以提高。

旋风分离器连接引风机，粉尘废气通过引风机进入除尘装置，不污染环境。

所述干料仓连接包装机，蛋白粉干燥之后直接机械自动化包装，经济实惠，且减少粉尘。

所述第一送料装置为传送带，第二送料装置、第三送料装置及第四送料装置为螺旋送料机。根据物料状态可选用不同的送料装置。

所述压滤机为高压隔膜压滤机，压滤效率高，且不易堵塞。

所述干燥机为桨叶干燥机，其内部通入四路高压蒸汽，并自带排气孔，干燥效率较高。

所述振动筛与旋风分离器的连接管道设置喷吹口，并设置爆破片，预防粉尘爆炸。

本实用新型的运行过程如下：

蛋白渣废水经管道输送至稀释罐，加水稀释后通过螺杆进料泵输送高压隔膜压滤机，压滤后的污水管道输送至污水系统，滤饼通过传送带输送至湿料仓和第一粉碎机，粉碎的湿蛋白渣经第二送料装置传送至干燥机，干燥机顶部的湿气通过管道进入尾气处理装置达标排放，干燥后的蛋白粉经第三送料装置送至振动筛，粗的蛋白粉通过斗式提升机进入第二粉碎机，粉碎后再通过第四送料装置输送回干燥机二次干燥，细的蛋白粉利用引风机则进入旋风分离器，分离后进入干料仓，最后经过包装机包装外售。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、用高压隔膜压滤机进行压滤，能大幅降低废水中蛋白渣的含量，实现后续厌氧、好氧系统的正常运行；

2、压滤完后滤饼进入湿料仓通过粉碎机粉碎之后进入干燥机，降低干燥环节耗能；

3、桨叶干燥机通四路蒸汽，干燥效果明显；

4、采用振动筛，粗的蛋白粉经过第二粉碎机再输送回干燥机二次干燥，细的蛋白粉则进入旋风分离后包装外售，节约成本；

5、本实用新型具有操作简捷、安全性能好、经济效益明显、环境友好、实用性强的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、稀释罐，2、螺杆进料泵，3、压滤机，4、第一送料装置，5、湿料仓，6、第二送料装置，7、干燥机，8、第三送料装置，9、振动筛，10、斗式提升机，11、第二粉碎机，12、第四送料装置，13、旋风分离器，14、引风机，15、干料仓，16、包装机，17、第一粉碎机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1所示，一种含蛋白渣废水的处理装置，包括稀释罐1，稀释罐1通过螺旋进料泵2连接压滤机3，压滤机3通过第一送料装置4连接湿料仓5，湿料仓5连接第一粉碎机17，第一送料装置4为传送带，第一粉碎机5输出端通过第二送料装置6连接干燥机7，干燥机7通过第三送料装置8连接振动筛9，振动筛9分别连接旋风分离器13及二次粉碎处理装置，旋风分离器13连接干料仓15，干料仓15连接包装机16。旋风分离器13连接引风机14。第二送料装置6、第三送料装置8为螺旋送料机。

所述二次粉碎处理装置包括第二粉碎机11，第二粉碎机11通过第四送料装置12连接干燥机7，第四送料装置12为螺旋送料机。振动筛9通过斗式提升机10连接第二粉碎机11。

所述压滤机3为高压隔膜压滤机。

所述干燥机7为桨叶干燥机，其内部通入四路高压蒸汽。

所述振动筛9与旋风分离器13的连接管道设置喷吹口，并设置爆破片。

本实用新型的运行过程如下：

蛋白渣废水经管道输送至稀释罐1，加水稀释后通过螺杆进料泵2输送高压隔膜压滤机3，压滤后的污水管道输送至污水系统，滤饼通过传送带4输送至湿料仓5和第一粉碎机17，粉碎的湿蛋白渣经第二送料装置6传送至干燥机7，干燥机7顶部的湿气通过管道进入尾气处理装置达标排放，干燥后的蛋白粉经第三送料装置8送至振动筛9，粗的蛋白粉通过斗式提升机10进入第二粉碎机11，粉碎后再通过第四送料装置12输送回干燥机7二次干燥，细的蛋白粉利用引风机14则进入旋风分离器13，分离后进入干料仓15，最后经过包装机16包装外售。

技术特征：

1.一种含蛋白渣废水的处理装置，其特征在于，包括压滤机(3)，压滤机(3)通过第一送料装置(4)连接第一粉碎机(17)，第一粉碎机(17)输出端通过第二送料装置(6)连接干燥机(7)，干燥机(7)通过第三送料装置(8)连接振动筛(9)，振动筛(9)分别连接旋风分离器(13)及二次粉碎处理装置，旋风分离器(13)连接干料仓(15)。

2.根据权利要求1所述的含蛋白渣废水的处理装置，其特征在于，所述二次粉碎处理装置包括第二粉碎机(11)，第二粉碎机(11)通过第四送料装置(12)连接干燥机(7)。

3.根据权利要求2所述的含蛋白渣废水的处理装置，其特征在于，所述振动筛(9)通过斗式提升机(10)连接第二粉碎机(11)。

4.根据权利要求1或2所述的含蛋白渣废水的处理装置，其特征在于，所述压滤机(3)的输入端连接螺旋进料泵(2)，螺旋进料泵(2)连接稀释罐(1)。

5.根据权利要求1或2所述的含蛋白渣废水的处理装置，其特征在于，所述压滤机(3)通过第一送料装置(4)连接湿料仓(5)，湿料仓(5)连接第一粉碎机(17)。

6.根据权利要求1或2所述的含蛋白渣废水的处理装置，其特征在于，所述旋风分离器(13)连接引风机(14)。

7.根据权利要求1或2所述的含蛋白渣废水的处理装置，其特征在于，所述干料仓(15)连接包装机(16)。

8.根据权利要求2所述的含蛋白渣废水的处理装置，其特征在于，所述第一送料装置(4)为传送带，第二送料装置(6)、第三送料装置(8)及第四送料装置(12)为螺旋送料机。

9.根据权利要求1或2所述的含蛋白渣废水的处理装置，其特征在于，所述压滤机(3)为高压隔膜压滤机。

10.根据权利要求1或2所述的含蛋白渣废水的处理装置，其特征在于，所述干燥机(7)为桨叶干燥机，其内部通入高压蒸汽。

技术总结
本实用新型涉及废水净化回收处理技术领域，具体是一种含蛋白渣废水的处理装置，包括压滤机，压滤机通过第一送料装置连接第一粉碎机，第一粉碎机输出端通过第二送料装置连接干燥机，干燥机通过第三送料装置连接振动筛，振动筛分别连接旋风分离器及二次粉碎处理装置，旋风分离器连接干料仓。本实用新型具有操作简捷、安全性能好、经济效益明显、环境友好、实用性强的特点。

技术研发人员：张林芹;刘玉成;巩晓倩;顾长宏;马晓芳;路岩;陈玉柱;艾永珍;代霆
受保护的技术使用者：山东天景工程设计有限公司
技术研发日：2019.08.07
技术公布日：2020.05.12