一种改良型板状雾化器外壳的制作方法

本实用新型涉及板状雾化器外壳技术领域，具体为一种改良型板状雾化器外壳。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，雾化器的使用越来越广泛，雾化器是将试液雾化。雾化器是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响。因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高，使用的雾化原理主要有三种，一种是超声波雾化器，一种是压缩雾化器,一种是网式雾化器。

但是，现有的板状雾化器安装在液体池的底面，板状雾化器的雾化头长采用铜质一体结构，长时间使用雾化头与液体接触的那一面会被腐蚀，且一体结构不易维修；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种改良型板状雾化器外壳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改良型板状雾化器外壳，以解决上述背景技术中提出的现有的板状雾化器安装在液体池的底面，板状雾化器的雾化头长采用铜质一体结构，长时间使用雾化头与液体接触的那一面会被腐蚀，且一体结构不易维修等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良型板状雾化器外壳，包括不锈钢外壳，所述不锈钢外壳的壳体上通过机械冲孔攻牙形成有安装孔和圆形套壁，所述圆形套壁外部套设有不锈钢帽盖，所述不锈钢帽盖的底部中心位置设置有对位孔。

优选的，所述不锈钢帽盖的内部安装有密封橡胶圆盘，所述密封橡胶圆盘的底部中心位置设置有套管，所述套管穿插过所述对位孔，所述密封橡胶圆盘的上部设置有一锥形状弹簧导电丝，所述弹簧导电丝下端延伸有条形导电金属丝，所述条形导电金属丝的穿插出所述套管，所述弹簧导电丝的上端面接触设置有雾化片，所述雾化片的上方安装有不锈钢密封金属环，所述不锈钢密封金属环的外表面与圆形套壁通过内螺纹封闭连接。

优选的，所述不锈钢外壳的两端均设置有两个固定孔，所述不锈钢外壳外表面的一侧设置有接线孔，所述不锈钢外壳上端面的一侧固定安装有操作对位手柄。

优选的，所述不锈钢帽盖的上端面与不锈钢外壳内壁的底面完全贴合，所述不锈钢帽盖与不锈钢外壳通过热熔胶密封固定。

优选的，所述内螺纹由攻牙钻头在不锈钢外壳的表面钻入圆形套壁而形成。

优选的，其中五个所述圆形套壁与另外五个所述圆形套壁错开排布。

优选的，所述不锈钢密封金属环的外表面与圆形套壁的内壁之间设置有密封橡胶圈，所述雾化片的直径与圆形套壁的直径相等。

优选的，所述操作对位手柄与不锈钢外壳通过螺纹连接，且操作对位手柄与不锈钢外壳的连接处设置有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过不锈钢密封金属环和密封橡胶圈配合圆形套壁顶端的内螺纹可以将不锈钢密封金属环固定，通过条形导电金属丝和弹簧导电丝将雾化片顶起，使雾化片外侧边与密封橡胶圈的底面贴合，通过不锈钢密封金属环提高与液体接触的耐腐蚀性；

2、本实用新型通过密封橡胶圆盘和套管使雾化喷头下方密封，配合密封橡胶圈实现良好的密封性，通过条形导电金属丝的顶端设置有弹簧导电丝可以将雾化片很好的支撑，不锈钢帽盖与不锈钢外壳的底面通过热熔胶密封固定可以方便检修。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型底面的结构示意图；

图3为本实用新型的局部拆解结构示意图；

图4为本实用新型圆形套壁底端的局部结构示意图。

图中：1、安装孔；2、不锈钢密封金属环；3、操作对位手柄；4、不锈钢外壳；5、接线孔；6、固定孔；7、对位孔；8、不锈钢帽盖；9、条形导电金属丝；10、套管；11、密封橡胶圈；12、雾化片；13、弹簧导电丝；14、密封橡胶圆盘；15、圆形套壁；16、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种改良型板状雾化器外壳，包括不锈钢外壳4，不锈钢外壳4的壳体上通过机械冲孔攻牙形成有安装孔1和圆形套壁15，圆形套壁15外部套设有不锈钢帽盖8，不锈钢帽盖8的底部中心位置设置有对位孔7。

进一步，不锈钢帽盖8的内部安装有密封橡胶圆盘14，密封橡胶圆盘14的底部中心位置设置有套管10，套管10穿插过对位孔7，密封橡胶圆盘14的上部设置有一锥形状弹簧导电丝13，弹簧导电丝下端延伸有条形导电金属丝9，条形导电金属丝9的穿插出套管10，弹簧导电丝13的上端面接触设置有雾化片12，雾化片12的上方安装有不锈钢密封金属环2，不锈钢密封金属环2的外表面与圆形套壁15通过内螺纹16封闭连接。

进一步，不锈钢外壳4的两端均设置有两个固定孔6，不锈钢外壳4外表面的一侧设置有接线孔5，不锈钢外壳4上端面的一侧固定安装有操作对位手柄3。

进一步，不锈钢帽盖8的上端面与不锈钢外壳4内壁的底面完全贴合，不锈钢帽盖8与不锈钢外壳4通过热熔胶密封固定。

进一步，内螺纹16由攻牙钻头在不锈钢外壳4的表面钻入圆形套壁15而形成。

进一步，其中五个圆形套壁15与另外五个圆形套壁15错开排布。

进一步，不锈钢密封金属环2的外表面与圆形套壁15的内壁之间设置有密封橡胶圈11，雾化片12的直径与圆形套壁15的直径相等，有效提高密封性。

进一步，操作对位手柄3与不锈钢外壳4通过螺纹连接，且操作对位手柄3与不锈钢外壳4的连接处设置有橡胶圈，有效提高密封性。

工作原理：使用时，手握操作对位手柄3预调节装置位置，再通过固定孔6和安装孔1将装置固定在液体池底面，接通电源，向液体池倒入液体，打开电源，通过不锈钢密封金属环2和密封橡胶圈11配合圆形套壁15顶端的内螺纹16可以将不锈钢密封金属环2固定，通过条形导电金属丝9和弹簧导电丝13将雾化片12顶起，使雾化片12外侧边与密封橡胶圈11的底面贴合，通过不锈钢密封金属环2提高与液体接触的耐腐蚀性，通过密封橡胶圆盘14和套管10使雾化喷头下方密封，配合密封橡胶圈11实现良好的密封性，通过条形导电金属丝9的顶端设置有弹簧导电丝13可以将雾化片12很好的支撑，不锈钢帽盖8与不锈钢外壳4的底面通过热熔胶固定也可以方便以后的检修，整体密封性和耐腐蚀性良好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种改良型板状雾化器外壳，包括不锈钢外壳(4)，其特征在于：所述不锈钢外壳(4)的壳体上通过机械冲孔攻牙形成有安装孔(1)和圆形套壁(15)，所述圆形套壁(15)外部套设有不锈钢帽盖(8)，所述不锈钢帽盖(8)的底部中心位置设置有对位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种改良型板状雾化器外壳，其特征在于：所述不锈钢帽盖(8)的内部安装有密封橡胶圆盘(14)，所述密封橡胶圆盘(14)的底部中心位置设置有套管(10)，所述套管(10)穿插过所述对位孔(7)，所述密封橡胶圆盘(14)的上部设置有一锥形状弹簧导电丝(13)，所述弹簧导电丝下端延伸有条形导电金属丝(9)，所述条形导电金属丝(9)的穿插出所述套管(10)，所述弹簧导电丝(13)的上端面接触设置有雾化片(12)，所述雾化片(12)的上方安装有不锈钢密封金属环(2)，所述不锈钢密封金属环(2)的外表面与圆形套壁(15)通过内螺纹(16)封闭连接。

3.根据权利要求1所述的一种改良型板状雾化器外壳，其特征在于：所述不锈钢外壳(4)的两端均设置有两个固定孔(6)，所述不锈钢外壳(4)外表面的一侧设置有接线孔(5)，所述不锈钢外壳(4)上端面的一侧固定安装有操作对位手柄(3)。

4.根据权利要求1所述的一种改良型板状雾化器外壳，其特征在于：所述不锈钢帽盖(8)的上端面与不锈钢外壳(4)内壁的底面完全贴合，所述不锈钢帽盖(8)与不锈钢外壳(4)通过热熔胶密封固定。

5.根据权利要求2所述的一种改良型板状雾化器外壳，其特征在于：所述内螺纹(16)由攻牙钻头在不锈钢外壳(4)的表面钻入圆形套壁(15)而形成。

6.根据权利要求1所述的一种改良型板状雾化器外壳，其特征在于：其中五个所述圆形套壁(15)与另外五个所述圆形套壁(15)错开排布。

7.根据权利要求2所述的一种改良型板状雾化器外壳，其特征在于：所述不锈钢密封金属环(2)的外表面与圆形套壁(15)的内壁之间设置有密封橡胶圈(11)，所述雾化片(12)的直径与圆形套壁(15)的直径相等。

8.根据权利要求3所述的一种改良型板状雾化器外壳，其特征在于：所述操作对位手柄(3)与不锈钢外壳(4)通过螺纹连接，且操作对位手柄(3)与不锈钢外壳(4)的连接处设置有橡胶圈。

技术总结
本实用新型公开了一种改良型板状雾化器外壳，包括不锈钢外壳，所述不锈钢外壳的壳体上通过机械冲孔攻牙形成有安装孔和圆形套壁，所述圆形套壁外部套设有不锈钢帽盖，所述不锈钢帽盖的底部中心位置设置有对位孔，所述不锈钢帽盖的内部安装有密封橡胶圆盘，所述密封橡胶圆盘的底部中心位置设置有套管，所述套管穿插过所述对位孔，所述密封橡胶圆盘的上部设置有一锥形状弹簧导电丝，所述弹簧导电丝下端延伸有条形导电金属丝。本实用新型通过分体式的雾化头结构方便检修，且改用易于拆装的不锈钢材质卡环与液体接触有效提高耐腐蚀性。

技术研发人员：唐剑锋
受保护的技术使用者：惠州市亮剑实业有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.07.28