一种水泥生产用的除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，特别涉及一种水泥生产用的除尘器。

背景技术：

水泥工业是我国工业排尘的主要来源，粉尘排放量约为其产量的2％-3％，全国的排放总量超过千万吨，人体长期接触水泥粉尘易引起各种疾病，水泥粉尘会造成土地碱化，严重污染环境，水泥生产工艺过程中，无论是破碎、烘干还是粉磨、煅烧都会产生大量的粉尘，由于各道工序都是干燥作业，因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点。水泥粉尘还有他独特的特点，会与空气中的水蒸气发生反应，逐渐凝固，从而堵塞布袋甚至造成布袋报废。

专利文号cn201520796905.4提供了一种袋式除尘器，使用振动电机将布袋上的粉尘振落，但是使用振动电机效果并不理想，因此设计一种新的能刮除布袋上的水泥粉尘的除尘器十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泥生产用的除尘器，具有刮除除尘器布袋上的粉尘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括壳体、设置在壳体上的除尘器、设置在壳体内的粉体刮除装置、设置在壳体顶部的排气口和设置在壳体底部的落尘口。

通过采用上述技术方案，可以通过粉体刮除装置将除尘器上的粉尘刮落，避免粉尘凝固。

本实用新型的进一步设置为：所述除尘器包括布袋、和布袋相连接的钢圈和设置在钢圈上的展开棍，所述展开棍用于将布袋完全撑开。

通过采用上述技术方案，不同于常见的凸起式构造，本实用新型采用了凹陷式的布袋除尘器，方便在内部设置刮除辊将粉尘刮下，因此特别设计了展开棍以便布袋完全舒展。

本实用新型的进一步设置为：所述粉体刮除装置包括设置在壳体内壁上的环齿轮、与环齿轮啮合的三个行星齿轮，与行星齿轮相连接的动力装置，所述行星齿轮上设置有刮尘辊，刮尘辊与行星齿轮同轴。

通过采用上述技术方案，通过设置行星齿轮组，可以使得刮尘辊能一边绕着布袋公转的同时反方向自转，起到高效清除粉尘的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述动力装置包括与设置在行星齿轮下侧的传动轴、套设在三个传动轴上的行星架、设置在行星架外侧的主齿轮、与主齿轮相啮合的副齿轮、与副齿轮同轴的动力电机。

通过采用上述技术方案，设置行星架并在行星架外侧设置主齿轮从而保证了内部的通风面积，避免了使用太阳齿轮后通风面积过小风阻过大导致除尘效果不佳的问题，在外侧使用动力电机带着副齿轮作为动力，将电机与有尘环境隔离，避免使用昂贵的防尘设备。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体分为位于上侧的除尘部和位于下侧的进气部，除尘部和进气部之间通过u形架连接。

通过采用上述技术方案，将壳体分为两部分是为了便于安装主齿轮，同时也可以将除尘部和进气部选用不同的材料降低成本。

本实用新型的进一步设置为：所述进气部上设置有法兰，所述u形架上侧设置有卡扣，能将钢圈固定在排气口处。

通过采用上述技术方案，设置法兰是为了便于和管道连接，设置卡扣是为了固定钢圈，增强布袋和壳体之间的密封性。

本实用新型的有益效果是：通过设置行星齿轮组合以及对应的刮尘辊，可以在刮尘辊公转的时候时刮尘辊反向自转，从而提高刮除布袋上吸附的水泥粉尘效果，延长布袋的使用寿命，同时避免浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型a-a面剖视图。

图4是本实用新型粉体刮除装置和动力装置结构示意图。

图中，1、壳体；11、排气口；12、落尘口；13、除尘部；14、进气部；15、u形架；151、卡扣；16、法兰；2、除尘器；21、布袋；22、钢圈；23、展开棍；3、粉尘刮除装置；31、环齿轮；32、行星齿轮；33、刮尘辊；4、动力装置；41、传动轴；42、行星架；43、主齿轮；44、副齿轮；45、动力电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例中，如图1-3所示，包括壳体1，壳体1分为除尘部13和进气部14两部分，除尘部13和进气部14通过u形架15u连接在一起，除尘部13上设置有排气口11，排气口11中设置有除尘器2，除尘器2由布袋21、钢圈22和设置在钢圈22上的展开棍23组成，展开棍23用于将布袋21撑开，所述u形架15u上还有卡扣151，用于将钢圈22固定在壳体1上，增强布袋21和壳体1之间的密封性，避免粉尘泄露。进气部14下方设置有落尘口12，供粉尘落下时使用，进气部14底部设置有法兰16，用于连接管道使用。

本实施例中，如图2-4所示，在除尘器2下方设置有粉尘刮除装置3，粉尘刮除装置3由环齿轮31、与环齿轮31啮合的三个行星齿轮32、与行星齿轮32同轴的刮尘辊33组成，环齿轮31固定在壳体1上；粉尘刮除装置3下方还设置有动力装置4，动力装置4由设置在行星齿轮32下底面的传动轴41、套设在三个传动轴41上的行星架42、设置在行星架42外侧的主齿轮43、和主齿轮43啮合的副齿轮44、与副齿轮44同轴动力电机45组成。工作时，动力电机45提供动力驱动副齿轮44转动，带动主齿轮43转动，主齿轮43带动行星架42转动，行星架42带动传动轴41，传动轴41带动行星齿轮32公转，同时因为行星齿轮32与环齿轮31啮合，所以行星齿轮32再公转的同时还要自转，因此设置在行星齿轮32上的刮尘辊33也会在公转的时候自转，刮尘辊33公转的时候可以提供布袋21整个面的刮尘效果，而由于行星齿轮32和环齿轮31的啮合关系，刮尘辊33自转方向与公转刚好相反，进一步增强刮尘效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种水泥生产用的除尘器(2)，其特征在于：包括壳体(1)、设置在壳体(1)上的除尘器(2)、设置在壳体(1)内的粉体刮除装置、设置在壳体(1)顶部的排气口(11)和设置在壳体(1)底部的落尘口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的除尘器(2)，其特征在于：所述除尘器(2)包括布袋(21)、和布袋(21)相连接的钢圈(22)和设置在钢圈(22)上的展开棍(23)，所述展开棍(23)用于将布袋(21)完全撑开。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的除尘器(2)，其特征在于：所述粉体刮除装置包括设置在壳体(1)内壁上的环齿轮(31)、与环齿轮(31)啮合的三个行星齿轮(32)，与行星齿轮(32)相连接的动力装置(4)，所述行星齿轮(32)上设置有刮尘辊(33)，刮尘辊(33)与行星齿轮(32)同轴。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用的除尘器(2)，其特征在于：所述动力装置(4)包括与设置在行星齿轮(32)下侧的传动轴(41)、套设在三个传动轴(41)上的行星架(42)、设置在行星架(42)外侧的主齿轮(43)、与主齿轮(43)相啮合的副齿轮(44)、与副齿轮(44)同轴的动力电机(45)。

5.根据权利要求2所述的一种水泥生产用的除尘器(2)，其特征在于：所述壳体(1)分为位于上侧的除尘部(13)和位于下侧的进气部(14)，除尘部(13)和进气部(14)之间通过u形架(15u)连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用的除尘器(2)，其特征在于：所述进气部(14)上设置有法兰(16)，所述u形架(15u)上侧设置有卡扣(151)，能将钢圈(22)固定在排气口(11)处。

技术总结
本实用新型涉及除尘器领域，公开了一种水泥生产用的除尘器。本实用新型具有以下优点和效果：包括壳体、设置在壳体上的除尘器、设置在壳体内的粉体刮除装置、设置在壳体顶部的排气口和设置在壳体底部的落尘口。通过设置行星齿轮组合以及对应的刮尘辊，可以在刮尘辊公转的时候时刮尘辊反向自转，从而提高刮除布袋吸附的水泥粉尘的效果，延长布袋的使用寿命，同时避免水泥浪费。

技术研发人员：吕秀洋;古华松
受保护的技术使用者：湖北经泰新型节能材料有限公司
技术研发日：2019.08.14
技术公布日：2020.06.30