本实用新型涉及一种喷淋塔,特别是一种塔体与贮液箱分离的喷淋塔。
背景技术:
喷淋塔是比较常见的一种废气处理设备,按塔体和贮液箱的组合型式和大致分类为一体式喷淋塔和分体式喷淋塔,其中一体式喷淋塔其底部为贮液箱,贮液箱局部凸出塔体以作检视维护用途。分体式喷淋塔其塔体和贮液箱(亦称循环水箱)为分体式结构,藉由供回水管路连通。
现有技术使用的分体式喷淋塔其塔体安装位置高于循环水箱,喷淋液由塔体底部排水口经排水管藉由重力落差汇入循环水箱,在循环水箱内经物理处理(如过滤、油水分离、颗粒物沉淀等)和化学处理(如酸碱度调整)后再由泵经供水管路注入喷淋塔的喷淋管路,由此实现喷淋液的循环使用。喷淋塔底部排水口及其与循环水箱的联接管通径在设计时均留有适当裕量,亦即使用中喷淋液藉由重力落差流经该联接管路时与管道内壁有一定空隙,该空隙造成旁路现象,具体为:当所述喷淋塔负压运行时(排废气风机置于喷淋塔后端),环境空气由上述空隙吸入喷淋塔,由此增加喷淋塔及后端引风机负荷。当所述喷淋塔正压运行时(排废气风机置于喷淋塔前端),废气由上述空隙未经净化处理即进入环境中造成污染。
技术实现要素:
为解决分体式喷淋塔现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种喷淋塔的技术方案。
本实用新型设计包括塔体,塔体顶部有废气出口,塔体侧下方有废气入口,塔体底部有连通180度弯头的排水口,塔体内部靠近废气出口侧有除雾装置,在除雾装置的上方有检视口,在除雾装置下方有两个以上喷嘴,喷嘴与喷淋支管连通,喷淋支管与塔体外部的喷淋总管连通。
进一步,所述的废气入口有挡水弯头延伸到塔体内。
进一步,所述的排水口连通一段180度弯头,该弯头在塔体内,其一端与排水口连通,另一端端口与喷淋塔底部有一定距离。
进一步,所述检视口与喷淋塔内部贯通。
进一步,所述喷嘴方向朝向正下方,与废气逆流。
进一步,所述喷淋支管在塔体内水平布置。
采用上述结构后,本实用新型所涉及的喷淋塔,可由底部排水口连通的弯头形成水封,防止废气旁路。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:10-塔体,11-废气出口,12-检视孔,13-除雾装置,14-废气入口,21-喷淋总管,22-喷淋支管,23-喷嘴,24-排水口,25-弯头。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:
本实用新型设计包括塔体10,塔体10顶部有废气出口11,塔体10侧下方有废气入口14,塔体10底部有连通180度弯头25的排水口24,塔体10内部靠近废气出口11侧有除雾装置13,在除雾装置13的上方有检视孔12,在除雾装置13下方有两个以上喷嘴23,喷嘴23与喷淋支管22连通,喷淋支管22与塔体10外部的喷淋总管21连通。
进一步,所述的废气入口有挡水弯头延伸到塔体内。
进一步,所述的排水口连通一段180度弯头,该弯头在塔体内,其一端与排水口连通,另一端端口与喷淋塔底部有一定距离。
进一步,所述检视口与喷淋塔内部贯通。
进一步,所述喷嘴方向朝向正下方,与废气逆流。
进一步,所述喷淋支管在塔体内水平布置。
使用中,废气由废气入口进入喷淋塔,在喷淋塔内与雾化的喷淋液充分接触后经由除雾装置从废气出口排出,与此同时,喷淋液由循环水箱通过泵及供水管路注入喷淋塔的喷淋总管,由喷淋总管进入喷淋支管,再由与喷淋支管连通的喷嘴雾状喷射到塔内与废气逆流接触,喷淋液落入喷淋塔底部,由于本实用新型在所述的回水口采用180度弯头设计,喷淋液在喷淋塔底部需积聚一定深度漫过弯头端口后才可以排出塔体,如此形成水封以阻断废气旁路。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围。故凡依本实用新型所述的特征及精神所为的均等变化或修饰,均应包括于本实用新型的申请专利范围内。
1.喷淋塔,其特征是包括塔体,塔体顶部有废气出口,塔体侧下方有废气入口,塔体底部有连通180度弯头的排水口,塔体内部靠近废气出口侧有除雾装置,在除雾装置的上方有检视口,在除雾装置下方有两个以上喷嘴,喷嘴与喷淋支管连通,喷淋支管与塔体外部的喷淋总管连通。
2.根据权利要求1所述的喷淋塔,其特征是所述的废气入口有挡水弯头延伸到塔体内。
3.根据权利要求1所述的喷淋塔,其特征是所述的排水口连通一段180度弯头,该弯头在塔体内,其一端与排水口连通,另一端端口与喷淋塔底部有一定距离。
4.根据权利要求1所述的喷淋塔,其特征是所述检视口与喷淋塔内部贯通。
5.根据权利要求1所述的喷淋塔,其特征是所述喷嘴方向朝向正下方,与废气逆流。
6.根据权利要求1和5任一项所述的喷淋塔,其特征是所述喷淋支管在塔体内水平布置。