一种电容器加工粉体混合装置的制作方法

本实用新型涉及电容器加工技术领域，具体是一种电容器加工粉体混合装置。

背景技术：

电容器是电子产品中常用的构件，在电容器加工的领域中，需要将不同的粉料进行搅拌。

公开号为cn109925954a的中国实用新型专利文件中，公开了一种电容器加工粉体混合装置，该装置通过在第二搅拌区的左壁上方设置有风机，使粉体更加分散下落，保证混合均匀，第二电机工作带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动搅拌杆及盛物块转动，盛物块由一个底板、左右两个竖板和后边一个竖板组成，其中后边的竖板上设置有若干通孔，使盛物块携带物体时，粉体从通孔中掉落，能够更好地均匀混合粉体，第二电机工作带动第一转动轮转动，第一转动轮经过传送带带动第二转动轮转动，从而实现了第二转动杆反复与承物板相互接触，承物板的左右两端经过连接块与弹簧相连，从而实现承物板上下移动，使粉体混合更加均匀，同时振动器也能够进一步使混合均匀，通过支撑腿、滚轮相互配合，可以移动该装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电容器加工粉体混合装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电容器加工粉体混合装置，包括固定筒，固定筒的顶端固定连接进料斗，固定筒的底部两端分别固定连接第一支撑脚和第二支撑脚，第一支脚的底端转动连接第一固定座，第二支脚的底端转动连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端转动连接第二固定座，所述固定筒的一端固定连接锥形罩，固定筒的另一端固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过固定筒并固定连接转动杆，转动杆上固定连接有多个搅拌杆，固定筒内固定设有翻料装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻料装置包括转动管，转动管的外侧固定连接多个隔板，转动管上开设有密集的漏料孔，转动管与转动杆之间固定连接固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆上固定连接混料板，混料板上开设有密集的通过孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形罩的端部螺纹连接封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板远离转动管的一端与固定筒的内表面相切。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的顶端螺纹连接顶盖。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置搅拌杆和翻料装置能够将固定筒内的粉体物料进行充分搅拌混合，并且在混合完毕后能够将粉体物料进行方便的倒出，操作简单，易于实施。

附图说明

图1为电容器加工粉体混合装置的结构示意图。

图2为电容器加工粉体混合装置中固定筒的内部结构示意图。

图3为电容器加工粉体混合装置中翻料装置的立体结构示意图。

图中：1、固定筒；2、第一支撑脚；3、第一固定座；4、第二支撑脚；5、液压伸缩杆；6、第二固定座；7、进料斗；8、驱动电机；9、锥形罩；10、转动杆；11、翻料装置；12、固定杆；13、搅拌杆；14、混料板；15、转动管；16、隔板；17、漏料孔；18、封盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种电容器加工粉体混合装置，包括固定筒1，固定筒1的顶端固定连接进料斗7，固定筒1的底部两端分别固定连接第一支撑脚2和第二支撑脚4，第一支脚的底端转动连接第一固定座3，第二支脚的底端转动连接液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的底端转动连接第二固定座6，所述固定筒1的一端固定连接锥形罩9，固定筒1的另一端固定设有驱动电机8，驱动电机8的输出轴穿过固定筒1并固定连接转动杆10，转动杆10上固定连接有多个搅拌杆13，固定筒1内固定设有翻料装置11。

所述翻料装置11包括转动管15，转动管15的外侧固定连接多个隔板16，转动管15上开设有密集的漏料孔17，转动管15与转动杆10之间固定连接固定杆12，所述搅拌杆13上固定连接混料板14，混料板14上开设有密集的通过孔，所述隔板16远离转动管15的一端与固定筒1的内表面相切。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述锥形罩9的端部螺纹连接封盖18，所述进料斗7的顶端螺纹连接顶盖。

本实用新型在实施过程中，粉体物料从进料斗7倒入固定筒1内，然后启动驱动电机8，驱动电机8带动转动杆10转动，从而使搅拌杆13和翻料装置11转动，搅拌杆13带动混料板14对固定筒1内的物料搅拌，同时转动管15带动隔板16转动将固定筒1底部的物料带动做圆周运动，在此过程中，粉体物料从转动管15上的漏料孔17中落下，从而使分体分散，加快混合。

本实用新型通过设置搅拌杆13和翻料装置11能够将固定筒1内的粉体物料进行充分搅拌混合，并且在混合完毕后能够将粉体物料进行方便的倒出，操作简单，易于实施。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电容器加工粉体混合装置，包括固定筒（1），固定筒（1）的顶端固定连接进料斗（7），固定筒（1）的底部两端分别固定连接第一支撑脚（2）和第二支撑脚（4），其特征在于，第一支脚的底端转动连接第一固定座（3），第二支脚的底端转动连接液压伸缩杆（5），液压伸缩杆（5）的底端转动连接第二固定座（6），所述固定筒（1）的一端固定连接锥形罩（9），固定筒（1）的另一端固定设有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴穿过固定筒（1）并固定连接转动杆（10），转动杆（10）上固定连接有多个搅拌杆（13），固定筒（1）内固定设有翻料装置（11）。

2.根据权利要求1所述的电容器加工粉体混合装置，其特征在于，所述翻料装置（11）包括转动管（15），转动管（15）的外侧固定连接多个隔板（16），转动管（15）上开设有密集的漏料孔（17），转动管（15）与转动杆（10）之间固定连接固定杆（12）。

3.根据权利要求1所述的电容器加工粉体混合装置，其特征在于，所述搅拌杆（13）上固定连接混料板（14），混料板（14）上开设有密集的通过孔。

4.根据权利要求2或3所述的电容器加工粉体混合装置，其特征在于，所述锥形罩（9）的端部螺纹连接封盖（18）。

5.根据权利要求2所述的电容器加工粉体混合装置，其特征在于，所述隔板（16）远离转动管（15）的一端与固定筒（1）的内表面相切。

6.根据权利要求1所述的电容器加工粉体混合装置，其特征在于，所述进料斗（7）的顶端螺纹连接顶盖。

技术总结
本实用新型公开了一种电容器加工粉体混合装置，涉及电容器加工技术领域，包括固定筒，固定筒的顶端固定连接进料斗，固定筒的底部两端分别固定连接第一支撑脚和第二支撑脚，第一支脚的底端转动连接第一固定座，第二支脚的底端转动连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端转动连接第二固定座，所述固定筒的一端固定连接锥形罩，固定筒的另一端固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过固定筒并固定连接转动杆，转动杆上固定连接有多个搅拌杆，固定筒内固定设有翻料装置，本实用新型通过设置搅拌杆和翻料装置能够将固定筒内的粉体物料进行充分搅拌混合，并且在混合完毕后能够将粉体物料进行方便的倒出，操作简单，易于实施。

技术研发人员：付云蛟;罗春文
受保护的技术使用者：益阳市鹏程科技发展有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.06.05