一种脱硫剂加工原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫剂加工技术领域，特别是涉及一种脱硫剂加工原料粉碎装置。

背景技术：

现有技术中，将定量的脱硫剂加工原料投入粉碎装置，然后通过一定的时间进行粉碎，充分粉碎后才能取出粉料，使得粉碎过程不能连续进行，粉碎效率非常低，同时粉料没有得到筛选，从而得到的粉料质量不高。

技术实现要素：

为了解决现有脱硫剂加工原料投入粉碎装置，然后通过一定的时间进行粉碎，充分粉碎后才能取出粉料，使得粉碎过程不能连续进行，粉碎效率非常低，同时粉料没有得到筛选，从而得到的粉料质量不高的问题，本实用新型的目的是提供一种脱硫剂加工原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种脱硫剂加工原料粉碎装置，包括有外壳，所述外壳的基面固定设置有投料口，以及顶部固定设置有排料口，以及内部的顶部竖直向下固定连接有吊杆，以及内壁水平固定连接有横杆，以及内部的底部固定设置有第一电机，所述吊杆的底部固定连接有防护机构，所述横杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有半圆筛网，所述半圆筛网的底部固定连接有连接块，所述第一电机的一端轴接有转盘，所述转盘的侧壁固定连接有拨杆；

所述防护机构的包括有半圆罩，所述半圆罩的两端均固定连接有两个圆板，以及外壁水平固定连接有横板，以及开设有料口，所述圆板的侧壁固定设置有第二电机，所述第二电机的一端设有转轴，且延伸至半圆罩的内部。

优选的，所述连接块的侧壁螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆远离连接块的一端固定连接有回型件，所述拨杆穿过回型件。

优选的，所述横板与吊杆为固定连接。

优选的，所述料口与投料口通接。

优选的，所述半圆筛网与半圆罩为滑动连接。

优选的，所述转轴位于半圆罩内部的外壁套接有刀盘。

优选的，所述排料口位于半圆筛网的正下方。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将脱硫剂加工原料从投料口处投入半圆罩中，第二电机通过转轴驱动刀盘高速旋转，对原料进行粉碎，第一电机通过转盘、拨杆驱动回型件、驱动杆水平往复运行，则通过连接块驱动半圆筛网往复运行，从而半圆筛网对粉料进行筛选，合格的粉料从排料口处排出，则脱硫剂加工原料不断的从投料口处投入半圆罩中进行粉碎，半圆筛网不断的进行筛选，使得该装置粉碎过程能够连续进行，大大提高了粉碎效率，同时可以得到高质量的粉料。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的部分的结构示意图；

图3为本实用新型的防护机构的结构示意图；

图4为本实用新型的半圆筛网的结构示意图。

图中：1-外壳、2-投料口、3-排料口、4-吊杆、5-横杆、6-第一电机、7-防护机构、8-滑块、9-半圆筛网、10-连接块、11-转盘、12-拨杆、13-驱动杆、14-回型件、15-半圆罩、16-圆板、17-横板、18-料口、19-第二电机、20-转轴、21-刀盘。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫剂加工原料粉碎装置，包括有外壳1，所述外壳1的基面固定设置有投料口2，以及顶部固定设置有排料口3，以及内部的顶部竖直向下固定连接有吊杆4，以及内壁水平固定连接有横杆5，以及内部的底部固定设置有第一电机6，所述吊杆4的底部固定连接有防护机构7，所述横杆5的外壁滑动连接有滑块8，所述滑块8的侧壁固定连接有半圆筛网9，所述半圆筛网9的底部固定连接有连接块10，所述第一电机6的一端轴接有转盘11，所述转盘11的侧壁固定连接有拨杆12；

所述防护机构7的包括有半圆罩15，所述半圆罩15的两端均固定连接有两个圆板16，以及外壁水平固定连接有横板17，以及开设有料口18，所述圆板16的侧壁固定设置有第二电机19，所述第二电机19的一端设有转轴20，且延伸至半圆罩15的内部。

所述连接块10的侧壁螺纹连接有驱动杆13，所述驱动杆13远离连接块10的一端固定连接有回型件14，所述拨杆12穿过回型件14。

所述横板17与吊杆4为固定连接。

所述料口18与投料口2通接。

所述半圆筛网9与半圆罩15为滑动连接。

所述转轴20位于半圆罩15内部的外壁套接有刀盘21。

所述排料口3位于半圆筛网9的正下方。

使用时，将脱硫剂加工原料从投料口2处投入半圆罩15中，第二电机19通过转轴20驱动刀盘21高速旋转，对原料进行粉碎，第一电机6通过转盘11、拨杆12驱动回型件14、驱动杆13水平往复运行，则通过连接块10驱动半圆筛网9往复运行，从而半圆筛网9对粉料进行筛选，合格的粉料从排料口3处排出，则脱硫剂加工原料不断的从投料口2处投入半圆罩15中进行粉碎，半圆筛网9不断的进行筛选，使得该装置粉碎过程能够连续进行，大大提高了粉碎效率，同时可以得到高质量的粉料。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种脱硫剂加工原料粉碎装置，包括有外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的基面固定设置有投料口（2），以及顶部固定设置有排料口（3），以及内部的顶部竖直向下固定连接有吊杆（4），以及内壁水平固定连接有横杆（5），以及内部的底部固定设置有第一电机（6），所述吊杆（4）的底部固定连接有防护机构（7），所述横杆（5）的外壁滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的侧壁固定连接有半圆筛网（9），所述半圆筛网（9）的底部固定连接有连接块（10），所述第一电机（6）的一端轴接有转盘（11），所述转盘（11）的侧壁固定连接有拨杆（12）；

所述防护机构（7）的包括有半圆罩（15），所述半圆罩（15）的两端均固定连接有两个圆板（16），以及外壁水平固定连接有横板（17），以及开设有料口（18），所述圆板（16）的侧壁固定设置有第二电机（19），所述第二电机（19）的一端设有转轴（20），且延伸至半圆罩（15）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述连接块（10）的侧壁螺纹连接有驱动杆（13），所述驱动杆（13）远离连接块（10）的一端固定连接有回型件（14），所述拨杆（12）穿过回型件（14）。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述横板（17）与吊杆（4）为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述料口（18）与投料口（2）通接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述半圆筛网（9）与半圆罩（15）为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述转轴（20）位于半圆罩（15）内部的外壁套接有刀盘（21）。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述排料口（3）位于半圆筛网（9）的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫剂加工原料粉碎装置，包括有外壳，外壳的基面固定设置有投料口，以及顶部固定设置有排料口，以及内部的顶部竖直向下固定连接有吊杆，以及内壁水平固定连接有横杆，以及内部的底部固定设置有第一电机，吊杆的底部固定连接有防护机构，滑块的侧壁固定连接有半圆筛网，半圆筛网的底部固定连接有连接块，第一电机的一端轴接有转盘，转盘的侧壁固定连接有拨杆，本实用新型涉及脱硫剂加工技术领域。本实用新型，解决了现有脱硫剂加工原料投入粉碎装置，然后通过一定的时间进行粉碎，充分粉碎后才能取出粉料，使得粉碎过程不能连续进行，粉碎效率非常低，同时粉料没有得到筛选，从而得到的粉料质量不高的问题。

技术研发人员：罗坚;何洪涛
受保护的技术使用者：湖南澄源环保新材料有限公司
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.07.17