一种石英钟生产喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种石英钟生产喷涂装置。

背景技术：

喷涂装置是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

传统的喷涂装置喷涂夹持件之间的宽度不易根据待喷涂件的实际大小调整，适用范围有限，且喷涂过程中由于喷涂高度不易调整从而引起喷射涂料四溅，喷覆效率低造成涂料浪费。

技术实现要素：

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种结构简单，可根据待喷涂件具体大小进行相应夹持间距调整并可根据待喷涂件的高度调整喷涂枪的位置，从而实现喷射涂料的精确高效喷覆技术效果的石英钟生产喷涂装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种石英钟生产喷涂装置，包括支撑架、支撑杆、固定架、伸缩杆、喷涂枪、固定块、滑杆、夹持限位支撑组件和夹持限位组件，所述支撑架上端设有通孔，所述支撑杆贯穿通孔设于支撑架上，所述固定架设于支撑架上端，所述伸缩杆设于固定架上，固定架对伸缩杆起固定支撑作用，所述伸缩杆上端设于支撑杆上，所述喷涂枪设于伸缩杆下端，所述固定块设于支撑架下端，所述滑杆设于支撑架上，所述夹持限位组件设于滑杆上，所述夹持限位支撑组件一端铰接设于固定块上，所述夹持限位支撑组件另一端铰接设于夹持限位组件上。

进一步地，所述夹持限位组件包括滑块、衔接块和夹持块，所述滑块中部设有第二滑槽，所述滑杆上设有锁紧螺钉，所述滑块套接设于滑杆上，所述锁紧螺钉贯穿第二滑槽将滑块固定于滑杆上，可通过调节锁紧螺钉在第二滑槽内的位置调整滑块设于滑杆上的相对位置，所述滑块上端设有第一滑槽，所述衔接块可滑动设于第一滑槽内，所述滑块上端设有限位孔，所述限位孔与第一滑槽位于相同高度，所述衔接块通过螺钉贯穿限位孔与滑块连接，所述夹持块设于衔接块上。

进一步地，所述夹持限位支撑组件包括第一转板、第二转板和铰接板，所述第一转板铰接设于固定块上，所述第二转板铰接设于第一转板上，所述铰接板铰接设于第二转板上，所述铰接板设于滑块下端。

进一步地，所述夹持限位支撑组件以固定块轴线对称设有两组，两组分别为夹持限位支撑组件一和夹持限位支撑组件二，所述夹持限位组件以固定块轴线对称设有两组，两组分别为夹持限位组件一和夹持限位组件二，所述夹持限位支撑组件一和夹持限位组件一连接，所述夹持限位支撑组件二和夹持限位组件二连接，所述夹持限位组件一和夹持限位组件二对称设于喷涂枪于滑杆上正投影位置两侧。

进一步地，所述限位孔沿滑块上端均匀设有若干组，可通过调节衔接块与限位孔连接位置调整衔接块与滑块的相对位置。

进一步地，所述伸缩杆包括固定端和伸缩端，所述固定端设于固定架上，所述伸缩端设于固定端上，所述喷涂枪设于伸缩端上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提供了一种结构简单，可根据待喷涂件具体大小进行相应夹持间距调整实现不同大小石英钟的针对喷涂，并可根据待喷涂件的高度调整喷涂枪的位置，从而实现喷射涂料的精确高效喷覆技术效果的石英钟生产喷涂装置。

附图说明

图1为本实用新型一种石英钟生产喷涂装置的结构示意图。

其中，1、支撑架，2、支撑杆，3、固定架，4、伸缩杆，5、喷涂枪，6、固定块，7、滑杆，8、夹持限位支撑组件，9、夹持限位组件，10、滑块，11、衔接块，12、夹持块，13、第二滑槽，14、锁紧螺钉，15、第一滑槽，16、限位孔，17、第一转板，18、第二转板，19、铰接板，20、夹持限位支撑组件一，21、夹持限位支撑组件二，22、夹持限位组件一，23、夹持限位组件二。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种石英钟生产喷涂装置，包括支撑架1、支撑杆2、固定架3、伸缩杆4、喷涂枪5、固定块6、滑杆7、夹持限位支撑组件8和夹持限位组件9，所述支撑架1上端设有通孔，所述支撑杆2贯穿通孔设于支撑架1上，所述固定架3设于支撑架1上端，所述伸缩杆4设于固定架3上，固定架3对伸缩杆4起固定支撑作用，所述伸缩杆4上端设于支撑杆2上，所述喷涂枪5设于伸缩杆4下端，所述固定块6设于支撑架1下端，所述滑杆7设于支撑架1上，所述夹持限位组件9设于滑杆7上，所述夹持限位支撑组件一20端铰接设于固定块6上，所述夹持限位支撑组件8另一端铰接设于夹持限位组件9上。

其中，所述夹持限位组件9包括滑块10、衔接块11和夹持块12，所述滑块10中部设有第二滑槽13，所述滑杆7上设有锁紧螺钉14，所述滑块10套接设于滑杆7上，所述锁紧螺钉14贯穿第二滑槽13将滑块10固定于滑杆7上，可通过调节锁紧螺钉14在第二滑槽13内的位置调整滑块10设于滑杆7上的相对位置，所述滑块10上端设有第一滑槽15，所述衔接块11可滑动设于第一滑槽15内，所述滑块10上端设有限位孔16，所述限位孔16与第一滑槽15位于相同高度，所述衔接块11通过螺钉贯穿限位孔16与滑块10连接，所述夹持块12设于衔接块11上。所述夹持限位支撑组件8包括第一转板17、第二转板18和铰接板19，所述第一转板17铰接设于固定块6上，所述第二转板18铰接设于第一转板17上，所述铰接板19铰接设于第二转板18上，所述铰接板19设于滑块10下端。所述夹持限位支撑组件8以固定块6轴线对称设有两组，两组分别为夹持限位支撑组件一20和夹持限位支撑组件二21，所述夹持限位组件9以固定块6轴线对称设有两组，两组分别为夹持限位组件一22和夹持限位组件二23，所述夹持限位支撑组件一20和夹持限位组件一22连接，所述夹持限位支撑组件二21和夹持限位组件二23连接，所述夹持限位组件一22和夹持限位组件二23对称设于喷涂枪5于滑杆7上正投影位置两侧。所述限位孔16沿滑块10上端均匀设有若干组，可通过调节衔接块11与限位孔16连接位置调整衔接块11与滑块10的相对位置。所述伸缩杆4包括固定端和伸缩端，所述固定端设于固定架3上，所述伸缩端设于固定端上，所述喷涂枪5设于伸缩端上。

具体使用时，通过松紧锁紧螺钉14和螺钉根据具体待喷涂石英钟大小调整夹持限位组件一22上夹持块12和夹持限位组件二23上夹持块12之间的距离，使得夹持块12之间的距离可以与待喷涂件适配，同时调整伸缩杆4伸缩状态，从而调整喷涂枪5至夹持块12之间的待喷涂件之间的距离，实现涂料的有效精准包覆，避免涂料喷射过程中四溅造成浪费。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种石英钟生产喷涂装置，其特征在于：包括支撑架、支撑杆、固定架、伸缩杆、喷涂枪、固定块、滑杆、夹持限位支撑组件和夹持限位组件，所述支撑架上端设有通孔，所述支撑杆贯穿通孔设于支撑架上，所述固定架设于支撑架上端，所述伸缩杆设于固定架上，所述伸缩杆上端设于支撑杆上，所述喷涂枪设于伸缩杆下端，所述固定块设于支撑架下端，所述滑杆设于支撑架上，所述夹持限位组件设于滑杆上，所述夹持限位支撑组件一端铰接设于固定块上，所述夹持限位支撑组件另一端铰接设于夹持限位组件上。

2.根据权利要求1所述的一种石英钟生产喷涂装置，其特征在于：所述夹持限位组件包括滑块、衔接块和夹持块，所述滑块中部设有第二滑槽，所述滑杆上设有锁紧螺钉，所述滑块套接设于滑杆上，所述锁紧螺钉贯穿第二滑槽将滑块固定于滑杆上，所述滑块上端设有第一滑槽，所述衔接块可滑动设于第一滑槽内，所述滑块上端设有限位孔，所述限位孔与第一滑槽位于相同高度，所述衔接块通过螺钉贯穿限位孔与滑块连接，所述夹持块设于衔接块上。

3.根据权利要求2所述的一种石英钟生产喷涂装置，其特征在于：所述夹持限位支撑组件包括第一转板、第二转板和铰接板，所述第一转板铰接设于固定块上，所述第二转板铰接设于第一转板上，所述铰接板铰接设于第二转板上，所述铰接板设于滑块下端。

4.根据权利要求3所述的一种石英钟生产喷涂装置，其特征在于：所述夹持限位支撑组件以固定块轴线对称设有两组，两组分别为夹持限位支撑组件一和夹持限位支撑组件二，所述夹持限位组件以固定块轴线对称设有两组，两组分别为夹持限位组件一和夹持限位组件二，所述夹持限位支撑组件一和夹持限位组件一连接，所述夹持限位支撑组件二和夹持限位组件二连接，所述夹持限位组件一和夹持限位组件二对称设于喷涂枪于滑杆上正投影位置两侧。

5.根据权利要求4所述的一种石英钟生产喷涂装置，其特征在于：所述限位孔沿滑块上端均匀设有若干组。

6.根据权利要求1所述的一种石英钟生产喷涂装置，其特征在于：所述伸缩杆包括固定端和伸缩端，所述固定端设于固定架上，所述伸缩端设于固定端上，所述喷涂枪设于伸缩端上。

技术总结
本实用新型公开了一种石英钟生产喷涂装置，包括支撑架、支撑杆、固定架、伸缩杆、喷涂枪、固定块、滑杆、夹持限位支撑组件和夹持限位组件，支撑架上端设有通孔，支撑杆贯穿通孔设于支撑架上，固定架设于支撑架上端，伸缩杆设于固定架上，伸缩杆上端设于支撑杆上，喷涂枪设于伸缩杆下端，固定块设于支撑架下端，滑杆设于支撑架上，夹持限位组件设于滑杆上，夹持限位支撑组件一端铰接设于固定块上，夹持限位支撑组件另一端铰接设于夹持限位组件上。本实用新型喷涂技术领域，具体提供了一种结构简单，可根据待喷涂件具体大小进行夹持块间距调及喷涂枪位置对应调整，从而实现喷射涂料的精确高效喷覆技术效果的石英钟生产喷涂装置。

技术研发人员：施志铭
受保护的技术使用者：漳州市胜和大展工贸有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.09.22