一种粉碎机防沾附仓体结构的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种粉碎机防沾附仓体结构。

背景技术：

目前市场上的粉碎机多种多样，种类繁多，但是在出料时，物料容易沾附在粉碎机的内部上，由于粉碎机在工作时会产生静电，静电吸附微小颗粒，极少成多，渐渐的粉碎机的内部就吸附有厚厚的一层物料，不利于清洗与维护，造成出料困难和出量少的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机防沾附仓体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机防沾附仓体结构，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有进料漏斗，所述箱体的背面固定连接有托板，所述托板的下表面固定连接有支撑板，所述托板的上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有粉碎滚轴，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面开设有圆锥孔，所述圆锥孔的内壁固定连接有过滤网，所述隔板的下表面固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有阻隔板，所述隔板的下表面固定连接有保护罩，所述保护罩的内壁固定连接有风机，所述风机的下表面固定连接有蓄电池，所述箱体的内部远离风机的一侧开设有循环槽，所述箱体的底部固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有支撑柱，所述箱体的侧面固定连接有输料管，所述输料管的内壁卡接有卡板，所述卡板的上表面固定连接有暂定板，所述暂定板的侧面嵌设有磁石。

优选的，所述支撑板的正面与箱体的背面固定连接，且电动机的输出轴贯穿箱体的背面并延伸至箱体的内壁与传动杆固定连接。

优选的，所述粉碎滚轴和传动杆的数量均为两个，且电动机的输出轴表面通过齿轮与两个传动杆传动连接。

优选的，所述过滤网的上表面与隔板的上表面在同一水平面上，且阻隔板与圆锥孔的底部相适配。

优选的，所述隔板位于粉碎滚轴的下表面和保护罩上表面之间，且保护罩的侧面与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述暂定板的上表面贯穿输料管的内壁并延伸至输料管的表面，且暂定板的形状为7字型，所述箱体与暂定板相对面均嵌设有磁石。

有益效果

本实用新型提供了一种粉碎机防沾附仓体结构，具备以下有益效果：

1.该粉碎机防沾附仓体结构，通过设置箱体和进料漏斗，便于物料进箱体内部粉碎，通过设置托板、支撑板、电动机、传动杆和粉碎滚轴，便于粉碎物料，通过设置隔板、圆锥孔和过滤网，便于过滤物料，并通过机器的震动带动过滤网进行振动筛选，从而达到粉碎机具有粉碎过滤的效果。

2.该粉碎机防沾附仓体结构，通过设置风机、蓄电池和保护罩，便于增加仓体内部的空气流速，通过设置转轴和阻隔板，便于通过风力带动阻隔板翻转阻挡在圆锥孔的出料端，当物料的量达到一定的值时，阻隔板翻转放出物料并再次通过风力盖住出料口，通过设置输料管、卡板、暂定板和磁石，便于随时卡住输料管，从而达到利用风力对粉碎机内部仓体进行回流防止物料长久不动沾附在内壁上，便于物料传输。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构图1中a的放大示意图。

图中：1箱体、2进料漏斗、3托板、4支撑板、5电动机、6传动杆、7粉碎滚轴、8隔板、9圆锥孔、10过滤网、11转轴、12阻隔板、13保护罩、14风机、15蓄电池、16循环槽、17固定板、18支撑柱、19输料管、20卡板、21暂定板、22磁石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎机防沾附仓体结构，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有进料漏斗2，箱体1的背面固定连接有托板3，托板3的下表面固定连接有支撑板4，托板3的上表面固定连接有电动机5，电动机5的输出轴固定连接有传动杆6，支撑板4的正面与箱体1的背面固定连接，且电动机5的输出轴贯穿箱体1的背面并延伸至箱体1的内壁与传动杆6固定连接，传动杆6的表面固定连接有粉碎滚轴7，粉碎滚轴7和传动杆6的数量均为两个，且电动机5的输出轴表面通过齿轮与两个传动杆6传动连接，箱体1的内壁固定连接有隔板8，隔板8的上表面开设有圆锥孔9，圆锥孔9的内壁固定连接有过滤网10，隔板8的下表面固定连接有转轴11，转轴11的表面固定连接有阻隔板12，过滤网10的上表面与隔板8的上表面在同一水平面上，且阻隔板12与圆锥孔9的底部相适配，隔板8的下表面固定连接有保护罩13，隔板8位于粉碎滚轴7的下表面和保护罩13上表面之间，且保护罩13的侧面与箱体1的内壁固定连接，保护罩13的内壁固定连接有风机14，风机14的下表面固定连接有蓄电池15，箱体1的内部远离风机14的一侧开设有循环槽16，且箱体1的内壁均设置有纳米自洁涂料，箱体1的底部固定连接有固定板17，固定板17的下表面固定连接有支撑柱18，箱体1的侧面固定连接有输料管19，输料管19的内壁卡接有卡板20，卡板20的上表面固定连接有暂定板21，暂定板21的侧面嵌设有磁石22，暂定板21的上表面贯穿输料管19的内壁并延伸至输料管19的表面，且暂定板21的形状为7字型，箱体1与暂定板21相对面均嵌设有磁石22。

工作原理：在使用粉碎机防沾附仓体时，通过启动电动机5，并通过电动机5的输出轴带动传动杆6，传动杆6带动粉碎滚轴7转动，往进料漏斗2内投入物料，粉碎后的物料经过隔板8表面上的过滤网10震动进入圆锥孔9内，启动风机14，风机14产生的风力经过循环槽16并带动阻隔板12通过转轴11转动，阻挡进入仓体内部的物料回流，当物料在圆锥孔9内达到一定的量时，阻隔板12翻转放出物料并再次阻挡住，打开暂定板21，物料经过输料管19进入到箱体1外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种粉碎机防沾附仓体结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有进料漏斗(2)，所述箱体(1)的背面固定连接有托板(3)，所述托板(3)的下表面固定连接有支撑板(4)，所述托板(3)的上表面固定连接有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的表面固定连接有粉碎滚轴(7)，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的上表面开设有圆锥孔(9)，所述圆锥孔(9)的内壁固定连接有过滤网(10)，所述隔板(8)的下表面固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面固定连接有阻隔板(12)，所述隔板(8)的下表面固定连接有保护罩(13)，所述保护罩(13)的内壁固定连接有风机(14)，所述风机(14)的下表面固定连接有蓄电池(15)，所述箱体(1)的内部远离风机(14)的一侧开设有循环槽(16)，所述箱体(1)的底部固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的下表面固定连接有支撑柱(18)，所述箱体(1)的侧面固定连接有输料管(19)，所述输料管(19)的内壁卡接有卡板(20)，所述卡板(20)的上表面固定连接有暂定板(21)，所述暂定板(21)的侧面嵌设有磁石(22)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机防沾附仓体结构，其特征在于：所述支撑板(4)的正面与箱体(1)的背面固定连接，且电动机(5)的输出轴贯穿箱体(1)的背面并延伸至箱体(1)的内壁与传动杆(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机防沾附仓体结构，其特征在于：所述粉碎滚轴(7)和传动杆(6)的数量均为两个，且电动机(5)的输出轴表面通过齿轮与两个传动杆(6)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机防沾附仓体结构，其特征在于：所述过滤网(10)的上表面与隔板(8)的上表面在同一水平面上，且阻隔板(12)与圆锥孔(9)的底部相适配。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机防沾附仓体结构，其特征在于：所述隔板(8)位于粉碎滚轴(7)的下表面和保护罩(13)上表面之间，且保护罩(13)的侧面与箱体(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机防沾附仓体结构，其特征在于：所述暂定板(21)的上表面贯穿输料管(19)的内壁并延伸至输料管(19)的表面，且暂定板(21)的形状为7字型，所述箱体(1)与暂定板(21)相对面均嵌设有磁石(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种粉碎机防沾附仓体结构，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有进料漏斗，所述箱体的背面固定连接有托板，所述托板的下表面固定连接有支撑板，所述托板的上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有传动杆。该粉碎机防沾附仓体结构，通过设置风机、蓄电池和保护罩，便于增加仓体内部的空气流速，通过设置转轴和阻隔板，便于通过风力带动阻隔板翻转阻挡在圆锥孔的出料端，当物料的量达到一定的值时，阻隔板翻转放出物料并再次通过风力盖住出料口，通过设置输料管、卡板、暂定板和磁石，便于随时卡住输料管，从而达到利用风力对粉碎机内部仓体进行回流防止物料长久不动沾附在内壁上，便于物料传输。

技术研发人员：周平
受保护的技术使用者：马鞍山欧科重工机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.06.30