烟气处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种烟气处理装置，具体涉及烟气处理系统。

背景技术：

燃烧煤炭等物质会排放的烟气中含有一定量的二氧化硫等有害气体以及微尘颗粒等，直接排放到大气中会对环境造成严重的污染，很多烟气处理系统使用的时候对烟气的净化处理不均匀，不能彻底地清除烟气中的有害气体和微尘颗粒等有害物质，将其排放到空气中，仍然会对大气造成污染，现有技术中：cn201520789488.0一种烟气处理装置,一种烟气处理装置，包括焚烧炉、一次烟气处理室、二次烟气处理室、化烟器、电机、风机和连接各部件的管道，焚烧炉通过排气管与一次烟气处理室连接，一次烟气处理室通过通风管与风机连接，风机通过通风管与二次烟气处理室连接，二次烟气处理室上设有排气管跟排水管与外界连接，二次烟气处理室内设有化烟器，化烟器与电机连接，一次烟气处理室与二次烟气处理室内都设有喷淋装置，喷淋装置与水管连接，现有技术中存在：烟气处理的时候灰尘易于堆积，影响了烟气系统的处理效果。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中存在的烟气处理的时候灰尘易于堆积，影响了烟气系统的处理效果的技术问题，现提出一种能够让灰尘不易堆积在烟气处理系统内部，可以满足烟气处理效果的一种烟气处理系统。

本实用新型的技术方案为：烟气处理系统，设置有烟气管道，所述的烟气管道分为进烟气管道和出烟气管道，在进烟气管道和出烟气管道之间设置欧烟气处理装置，所述的烟气处理装置为烟气过滤器，所述的烟气过滤器内设置有过滤筛板，所述的过滤筛板分为上过滤筛板和下过滤筛板，在上过滤筛板和下过滤筛板之间设置有除尘袋，所述的除尘袋的外部设置有锁紧钉，在上过滤筛板和下过滤筛板之间设置有带锁紧孔的侧板，所述的除尘袋通过锁紧钉嵌入到锁紧孔内。

所述的上过滤筛板和下过滤筛板上设置有若干个过滤网眼，所述的过滤网眼之间相互对称均匀分布。

所述的除尘袋的两侧设置有紧固板，所述的紧固板通过螺栓固定着除尘袋。

所述的紧固板的上端和下端设置有锁紧钉，所述的锁紧钉嵌入到侧板上的锁紧孔内。

所述的下过滤筛板的下方设置有灰尘回收斗，所述的灰尘回收斗为喇叭口状结构。

所述的灰尘回收斗下设置有抽尘管，所述的抽尘管内设置有大颗粒格挡板。

本实用新型的优点是：通过在烟气系统内设置有过滤筛板，能够进行灰尘侧过滤，依靠除尘袋能够将灰尘进一步的吸附在除尘袋内，避免了灰尘堆积在烟气处理系统中的过滤板的外表面，让灰尘不易堆积在过滤板上，使得烟气处理系统的运行更加的高效，在使用到除尘袋的时候依靠锁紧钉和锁紧孔之间的连接，可以需要更换的时候将锁紧钉拔出，就可以将除尘袋进行拆卸，便于除尘袋内的灰尘进行倾倒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

图3为本实用新型的过滤筛板示意图。

图4为本实用新型的除尘袋俯视图。

图中：1为进烟气管道，2为出烟气管道，3为烟气过滤器，4为过滤筛板，5为除尘袋，6为锁紧钉，7为侧板，8为紧固板，9为灰尘回收斗，10为抽尘管，11为过滤网眼，12为旋转轴。

具体实施方式

烟气处理系统，设置有烟气管道，所述的烟气管道分为进烟气管道1和出烟气管道2，在进烟气管道1和出烟气管道2之间设置欧烟气处理装置，所述的烟气处理装置为烟气过滤器3，所述的烟气过滤器3内设置有过滤筛板4，所述的过滤筛板分为上过滤筛板和下过滤筛板，在上过滤筛板和下过滤筛板之间设置有除尘袋5，所述的除尘袋5的外部设置有锁紧钉6，在上过滤筛板和下过滤筛板之间设置有带锁紧孔的侧板7，所述的除尘袋5通过锁紧钉6嵌入到锁紧孔内。

在含有灰尘的烟气进入到烟气处理系统的时候，烟气会由于漂浮会上过滤筛板上，经过上过滤筛板能够进行灰尘的过滤，上过滤筛板和下过滤筛板上设置有若干个过滤网眼11，所述的过滤网眼11之间相互对称均匀分布，过滤网眼11能够过滤掉灰尘，进行灰尘的第一道工序的过滤。

在需要将灰尘进行收集的时候，可以将一些灰尘进入到除尘袋5，除尘袋5的两侧设置有紧固板8，所述的紧固板8通过螺栓固定着除尘袋5，依靠除尘袋5可以更好的将灰尘进行回收，便于后续灰尘的倾倒。

紧固板8的上端和下端设置有锁紧钉6，所述的锁紧钉6嵌入到侧板7上的锁紧孔内，依靠锁紧钉和锁紧孔的相互配合，在需要将除尘袋拆除的时候可以将锁紧钉拔出锁紧孔，实现了除尘袋的拆卸，将除尘袋内的灰尘进行倾倒。

在需要进行除尘袋拆除的时候，可以将烟气过滤器的外板打开，由于外板和烟气过滤器之间由旋转轴12进行连接，在打开烟气过滤器可以拆卸下来除尘袋5，除尘袋拆卸来可以进行更换新的除尘袋，也可以在除尘袋灰尘5倾倒后重新将除尘袋进行安装，所述的除尘袋上设置的紧固板8为柔性材质，可以向内收缩，在需要拆卸除尘袋的时候受力向内收缩，可以将除尘袋拆卸。

下过滤筛板的下方设置有灰尘回收斗9，所述的灰尘回收斗9为喇叭口状结构，灰尘回收斗9下设置有抽尘管10，所述的抽尘管10内设置有大颗粒格挡板，在抽尘管上设置有抽气机，抽气机进行抽气，可以将经过初步除尘处理的烟气进一步抽离烟气处理系统，进入到下一道除尘设备进行进一步的除尘和降尘。

技术特征：

1.烟气处理系统，设置有烟气管道，所述的烟气管道分为进烟气管道和出烟气管道，在进烟气管道和出烟气管道之间设置欧烟气处理装置，其特征在于：所述的烟气处理装置为烟气过滤器，所述的烟气过滤器内设置有过滤筛板，所述的过滤筛板分为上过滤筛板和下过滤筛板，在上过滤筛板和下过滤筛板之间设置有除尘袋，所述的除尘袋的外部设置有锁紧钉，在上过滤筛板和下过滤筛板之间设置有带锁紧孔的侧板，所述的除尘袋通过锁紧钉嵌入到锁紧孔内。

2.根据权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于：所述的上过滤筛板和下过滤筛板上设置有若干个过滤网眼，所述的过滤网眼之间相互对称均匀分布。

3.根据权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于：所述的除尘袋的两侧设置有紧固板，所述的紧固板通过螺栓固定着除尘袋。

4.根据权利要求3所述的烟气处理系统，其特征在于：所述的紧固板的上端和下端设置有锁紧钉，所述的锁紧钉嵌入到侧板上的锁紧孔内。

5.根据权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于：所述的下过滤筛板的下方设置有灰尘回收斗，所述的灰尘回收斗为喇叭口状结构。

6.根据权利要求5所述的烟气处理系统，其特征在于：所述的灰尘回收斗下设置有抽尘管，所述的抽尘管内设置有大颗粒格挡板。

技术总结
烟气处理系统，设置有烟气管道，所述的烟气管道分为进烟气管道和出烟气管道，在进烟气管道和出烟气管道之间设置欧烟气处理装置，所述的烟气处理装置为烟气过滤器，所述的烟气过滤器内设置有过滤筛板，所述的过滤筛板分为上过滤筛板和下过滤筛板，在上过滤筛板和下过滤筛板之间设置有除尘袋，所述的除尘袋的外部设置有锁紧钉，通过在烟气系统内设置有过滤筛板，能够进行灰尘侧过滤，依靠除尘袋能够将灰尘进一步的吸附在除尘袋内，避免了灰尘堆积在烟气处理系统中的过滤板的外表面，让灰尘不易堆积在过滤板上，使得烟气处理系统的运行更加的高效。

技术研发人员：张锦喜
受保护的技术使用者：扬州泽金机械设备制造有限公司
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.07.14