一种点胶机的制作方法

本实用新型属于化妆瓶加工装置技术领域，具体是一种点胶机。

背景技术：

在化妆瓶加工过程中需要用胶粘接外盖和内盖，现有技术中的点胶机一般包括一个支架，支架上设有可升降的点胶头，点胶头连接定量泵，在点胶时，将内盖放在点胶头下方，点胶头下行通过定量泵出胶，将胶滴在内盖上然后再将外盖粘结上。滴胶操作由工人一个一个的将内盖摆放到点胶头下方，因此操作效率低下，每台点胶机都需要配一个人工进行点胶，操作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供一种点胶机，这种点胶机能够自动进行点胶，工人一次性可以管理多台点胶机进行点胶操作，点胶效率显著提高。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种点胶机，包括底座，所述底座上设置有传送带，所述传送带两侧的底座高于所述传送带，所述底座上设置有导向杆，所述导向杆在所述传送带上方具有倾斜导向部，所述倾斜导向部尾部与所述底座之间形成定位通道，所述定位通道侧边设置有挡料气缸和距离传感器，所述底座上靠近所述定位通道的一侧设置有定位座，所述定位座上设置有支架，所述支架上设置有气缸，所述气缸的气缸杆上设置有点胶头，所述点胶头通过管道连接定量泵。这种点胶机在使用时，将需要点胶的产品如化妆瓶的内盖放在传送带上，传送带在传送的过程中将需要点胶的产品沿着倾斜导向部移动至定位通道，距离传感器感应到产品之后通过控制装置控制挡料气缸伸出挡住产品，然后气缸伸出，定量泵启动从点胶头出胶，之后气缸和挡料气缸缩回，完成点胶的产品沿着传送带从定位通道传送出，后侧的产品继续输送到距离传感器感应到的位置时，挡料气缸继续伸出挡住产品进行点胶。这种点胶机能够自动进行点胶，工人一次性将多个需要点胶的产品放在传送带上即可，一个工人可以一次性管理多台点胶机进行点胶操作，点胶效率显著提高。

上述技术方案中，优选的，所述底座上设置有与所述传送带方向垂直的腰孔，所述导向杆上设置有定位孔，螺栓穿过所述腰孔和所述定位孔并拧入螺母将所述导向杆固定在所述底座上，所述支架底部设置有活动套，所述活动套套设在所述定位座上，所述活动套上设置有螺孔，所述螺孔内穿设有用于将所述活动套固定在定位座上的顶紧螺栓。采用该结构能够调节导向的固定位置，以及通过调节活动套在支架上的位置调节点胶头的位置，使该点胶机能够适用于各种不同宽度的产品使用。

上述技术方案中，优选的，所述底座上设置有与所述传送带方向平行的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上固定有所述距离传感器。采用该结构能够调节距离传感器的位置。

上述技术方案中，优选的，所述定位通道前侧的底座上设置有吹尘管道，所述吹尘管道连接有气泵。采用该结构通过气泵向吹尘管道出口吹气用于吹去产品点胶处的灰尘。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种点胶机在使用时，将需要点胶的产品如化妆瓶的内盖放在传送带上，传送带在传送的过程中将需要点胶的产品沿着倾斜导向部移动至定位通道，距离传感器感应到产品之后通过控制装置控制挡料气缸伸出挡住产品，然后气缸伸出，定量泵启动从点胶头出胶，之后气缸和挡料气缸缩回，完成点胶的产品沿着传送带从定位通道传送出，后侧的产品继续输送到距离传感器感应到的位置时，挡料气缸继续伸出挡住产品进行点胶。这种点胶机能够自动进行点胶，工人一次性将多个需要点胶的产品放在传送带上即可，一个工人可以一次性管理多台点胶机进行点胶操作，点胶效率显著提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体的俯视结构示意图。

图2为本实用新型实施例中定位座与点胶头的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种点胶机，包括底座1，底座1上设置有传送带2，传送带2由电机驱动，传送带2两侧的底座1高于传送带2，底座1一边上设置有导向杆3，底座1上设置有与传送带2方向垂直的腰孔11，导向杆3上设置有定位孔，螺栓12穿过腰孔11和定位孔并拧入螺母将导向杆3固定在底座1上，导向杆3在传送带2上方具有倾斜导向部31，倾斜导向部31尾部与底座1之间形成定位通道4，定位通道4一侧设置有挡料气缸5，挡料气缸5的气缸杆伸出时挡住需点胶的产品，本实施例中，挡料气缸5安装在倾斜导向部31尾部，底座1上靠近定位通道4的一侧设置有定位座6，定位座6上设置有距离传感器7和支架8，支架8上设置有气缸9，气缸9的气缸杆上设置有点胶头10，点胶头10通过管道连接定量泵，支架8底部设置有活动套81，活动套81套设在定位座6上，活动套81上设置有螺孔，螺孔内穿设有用于将活动套81固定在定位座6上的顶紧螺栓13，挡料气缸5和气缸9以及定量泵均连接控制装置。定位通道4前侧的底座1上设置有吹尘管道16，所述吹尘管道16连接有气泵（图上未画出）。

底座1上设置有与传送带2方向平行的滑轨14，滑轨14上设置有滑块15，滑块15上固定有距离传感器7。

这种点胶机在使用时，将需要点胶的产品如化妆瓶的内盖放在传送带2上，传送带2在传送的过程中将需要点胶的产品沿着倾斜导向部31移动至定位通道4，距离传感器7感应到产品之后通过控制装置控制挡料气缸5伸出挡住产品，然后气缸9伸出，定量泵启动从点胶头10出胶，之后挡料气缸5缩回，完成点胶的产品沿着传送带2从定位通道4传送出，后侧的产品继续输送到距离传感器7感应到的位置时，挡料气缸5继续伸出挡住产品进行点胶。这种点胶机能够自动进行点胶，工人一次性将多个需要点胶的产品放在传送带2上即可，一个工人可以一次性管理多台点胶机进行点胶操作，点胶效率显著提高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种点胶机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有传送带（2），所述传送带（2）两侧的底座（1）高于所述传送带（2），所述底座（1）上设置有导向杆（3），所述导向杆（3）在所述传送带（2）上方具有倾斜导向部（31），所述倾斜导向部（31）尾部与所述底座（1）之间形成定位通道（4），所述定位通道（4）侧边设置有挡料气缸（5）和距离传感器（7），所述底座（1）上靠近所述定位通道（4）的一侧设置有定位座（6），所述定位座（6）上设置有支架（8），所述支架（8）上设置有气缸（9），所述气缸（9）的气缸杆上设置有点胶头（10），所述点胶头（10）通过管道连接定量泵。

2.如权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述底座（1）上设置有与所述传送带（2）方向垂直的腰孔（11），所述导向杆（3）上设置有定位孔，螺栓（12）穿过所述腰孔（11）和所述定位孔并拧入螺母将所述导向杆（3）固定在所述底座（1）上，所述支架（8）底部设置有活动套（81），所述活动套（81）套设在所述定位座（6）上，所述活动套（81）上设置有螺孔，所述螺孔内穿设有用于将所述活动套（81）固定在定位座（6）上的顶紧螺栓（13）。

3.如权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述底座（1）上设置有与所述传送带（2）方向平行的滑轨（14），所述滑轨（14）上设置有滑块（15），所述滑块（15）上固定有所述距离传感器（7）。

4.如权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述定位通道（4）前侧的底座（1）上设置有吹尘管道（16），所述吹尘管道（16）连接有气泵。

技术总结
本实用新型公开了一种点胶机，包括底座，所述底座上设置有传送带，所述传送带两侧的底座高于所述传送带，所述底座上设置有导向杆，所述导向杆在所述传送带上方具有倾斜导向部，所述倾斜导向部尾部与所述底座之间形成定位通道，所述定位通道一侧设置有挡料气缸，所述底座上靠近所述定位通道的一侧设置有定位座，所述定位座上设置有距离传感器和支架，所述支架上设置有气缸，所述气缸的气缸杆上设置有点胶头，所述点胶头通过管道连接定量泵。这种点胶机能够自动进行点胶，工人一次性将多个需要点胶的产品放在传送带上即可，一个工人可以一次性管理多台点胶机进行点胶操作，点胶效率显著提高。

技术研发人员：朱洪桥
受保护的技术使用者：绍兴伊姿包装有限公司
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.07.07