一种砂轮生产原料混料装置的制作方法

本实用新型涉及混料技术领域，具体涉及一种砂轮生产原料混料装置。

背景技术：

砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，故砂轮在生产过程中，需要将磨料和结合剂混合均匀，用于下一步生产。

现有技术的混料装置，采用直接在原料搅拌桶内设置搅拌装置，搅拌装置设在内部影响搅拌完后整个装置的清洁，死角处清理不方便，且后期维护也非常不方便；现有技术中原料搅拌桶本身不能相对搅拌装置转动，搅拌效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种砂轮生产原料混料装置，用于解决现有技术中砂轮原料混料装置不易清理，混料效率低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种砂轮生产原料混料装置，包括底架、搅拌桶、搅拌机构及旋转机构，所述底架一旁设有固定架，所述固定架顶端可转动地设有旋转架；所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴、旋转盘及搅拌棒，所述旋转架上设有所述第一电机，所述搅拌轴通过第一轴承与旋转架连接，所述搅拌轴顶端与所述第一电机驱动端连接从而驱动搅拌轴转动，所述搅拌轴底端连接所述旋转盘，所述旋转盘下方连接所述搅拌棒且所述搅拌棒伸入搅拌桶下部；

所述旋转机构包括第二电机、旋转轴及承重架，所述旋转轴通过第二轴承与承重架连接，所述旋转轴顶端与所述搅拌桶底部连接，所述第二电机驱动端与所述旋转轴连接从而驱动旋转轴转动。

进一步地，所述搅拌棒上设有多个横向设置的搅拌器。

进一步地，所述搅拌器上设有搅拌舌。

进一步地，所述第一电机与所述搅拌轴通过皮带传动连接。

进一步地，所述第二电机与所述旋转轴通过皮带传动连接。

进一步地，所述搅拌棒与所述旋转盘可拆卸地连接。

进一步地，所述搅拌棒与所述旋转盘的连接端设有螺纹条，所述螺纹条与所述旋转盘螺纹连接。

进一步地，所述螺纹条伸出旋转盘顶部，所述螺纹条伸出旋转盘部分设有横向的定位孔，所述定位孔插入有定位销，所述定位销通过螺母将所述定位销固定在所述旋转盘上。

进一步地，所述搅拌棒为多个。

进一步地，所述搅拌桶底部倾斜地设有倒料板，所述搅拌桶底部设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型搅拌机构设在搅拌桶外，方便搅拌完成后搅拌桶的清洁及后期设备的维护，搅拌桶转动设置，搅拌装置和搅拌桶转动方向相反设置，增大搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例正面结构示意图；

图2本实用新型螺纹条与旋转盘的连接方式示意图；

图3为本实用新型旋转盘俯视结构示意图；

附图标记

底架1；搅拌桶2；固定架3；旋转架4；第一电机5；搅拌轴6；旋转盘7；搅拌棒8；第一轴承9；第二电机10；旋转轴11；承重架12；第二轴承13；搅拌器14；搅拌舌15；皮带16；螺纹条17；定位销18；倒料板19；出料口20，螺母21。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

实施例，结合图1-图3，一种砂轮生产原料混料装置，包括底架1、搅拌桶2、搅拌机构及旋转机构，搅拌桶顶部开口放入砂轮原料及结合剂，所述底架一旁设有固定架3，所述固定架顶端可转动地设有旋转架4，具体地，通过在固定架顶端3设置转轴带动旋转架4旋转；所述搅拌机构包括第一电机5、搅拌轴6、旋转盘7及搅拌棒8，所述旋转架4上设有所述第一电机5，所述搅拌轴6通过第一轴承9与旋转架4连接，所述搅拌轴6顶端与所述第一电机5驱动端连接从而驱动搅拌轴6转动，本实施例中，所述第一电机5与所述搅拌轴6通过皮带16传动连接；同样，所述第二电机10与所述旋转轴11通过皮带16传动连接。所述搅拌轴6底端连接所述旋转盘7，所述旋转盘7下方连接所述搅拌棒8且所述搅拌棒伸入搅拌桶2下部，当需要搅拌时，转动旋转架将搅拌棒伸入搅拌桶内即可开始搅拌。本实施例中，所述搅拌棒8为多个。所述搅拌棒上设有多个横向设置的搅拌器14，所述搅拌器上设有搅拌舌15，增大搅拌的接触面积，增大搅拌效率。

所述旋转机构包括第二电10机、旋转轴11及承重架12，所述旋转轴通过第二轴承13与承重架连接，所述旋转轴11顶端与所述搅拌桶2底部连接，所述第二电机10驱动端与所述旋转轴11连接从而驱动旋转轴转动。

作为优选的实施方式，所述搅拌棒8与所述旋转盘7可拆卸地连接，具体地，所述搅拌棒与所述旋转盘的连接端设有螺纹条17，所述螺纹条17与所述旋转盘7螺纹连接，方便更换搅拌棒。

作为优选的实施方式，由于在搅拌过程中，螺纹连接在受力的时候搅拌棒可能会变的不紧固，所述螺纹条17伸出旋转盘7顶部，所述螺纹条伸出旋转盘部分设有横向的定位孔(图中未示出定位孔)，所述定位孔插入有定位销18，所述定位销18通过螺母21将所述定位销固定在所述旋转盘上，从而让搅拌棒更加牢固的设在旋转盘上，同时不影响后期的更换。

作为优选实施方式，所述搅拌桶底部倾斜地设有倒料板19，所述搅拌桶底部设有出料口20，方便搅拌完成直接放料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种砂轮生产原料混料装置，其特征在于：包括底架、搅拌桶、搅拌机构及旋转机构，所述底架一旁设有固定架，所述固定架顶端可转动地设有旋转架：所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴、旋转盘及搅拌棒，所述旋转架上设有所述第一电机，所述搅拌轴通过第一轴承与旋转架连接，所述搅拌轴顶端与所述第一电机驱动端连接从而驱动搅拌轴转动，所述搅拌轴底端连接所述旋转盘，所述旋转盘下方连接所述搅拌棒且所述搅拌棒深入搅拌桶下部；

所述旋转机构包括第二电机、旋转轴及承重架，所述旋转轴通过第二轴承与承重架连接，所述旋转轴顶端与所述搅拌桶底部连接，所述第二电机驱动端与所述旋转轴连接从而驱动旋转轴转动。

2.如权利要求1所述的一种砂轮生产原料混料装置，其特征在于：所述搅拌棒上设有多个横向设置的搅拌器。

3.如权利要求2所述的一种砂轮生产原料混料装置，其特征在于：所述搅拌器上设有搅拌舌。

4.如权利要求1所述的一种砂轮生产原料混料装置，其特征在于：所述第一电机与所述搅拌轴通过皮带传动连接。

5.如权利要求1所述的一种砂轮生产原料混料装置，其特征在于：所述第二电机与所述旋转轴通过皮带传动连接。

6.如权利要求1所述的一种砂轮生产原料混料装置，其特征在于：所述搅拌棒与所述旋转盘可拆卸地连接。

7.如权利要求6所述的一种砂轮生产原料混料装置，其特征在于：所述搅拌棒与所述旋转盘的连接端设有螺纹条，所述螺纹条与所述旋转盘螺纹连接。

8.如权利要求7所述的一种砂轮生产原料混料装置，其特征在于：所述螺纹条伸出旋转盘顶部，所述螺纹条伸出旋转盘部分设有横向的定位孔，所述定位孔插入有定位销，所述定位销通过螺母将所述定位销固定在所述旋转盘上。

9.如权利要求1所述的一种砂轮生产原料混料装置，其特征在于：所述搅拌棒为多个。

10.如权利要求1所述的一种砂轮生产原料混料装置，其特征在于：所述搅拌桶底部倾斜地设有倒料板，所述搅拌桶底部设有出料口。

技术总结
本实用新型公开了一种砂轮生产原料混料装置，包括底架、搅拌桶、搅拌机构及旋转机构，所述底架一旁设有固定架，所述固定架顶端可转动地设有旋转架；所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴、旋转盘及搅拌棒，所述旋转架上设有所述第一电机，所述搅拌轴通过第一轴承与旋转架连接，所述搅拌轴顶端与所述第一电机驱动端连接从而驱动搅拌轴转动，所述搅拌轴底端连接所述旋转盘，所述旋转盘下方连接所述搅拌棒且所述搅拌棒伸入搅拌桶下部；所述旋转机构包括第二电机、旋转轴及承重架，所述旋转轴通过第二轴承与承重架连接，所述旋转轴顶端与所述搅拌桶底部连接，所述第二电机驱动端与所述旋转轴连接从而驱动旋转轴转动。

技术研发人员：李晓东;李华;廖代勇
受保护的技术使用者：重庆强泰砂轮制造有限公司
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.10.13