一种便于维护的沥青加工用乳化设备的制作方法

本实用新型涉及沥青加工机械技术领域，具体为一种便于维护的沥青加工用乳化设备。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。

现有的乳化设备不能快速维护检查，导致机器容易出现安全事故，降低了使用者工作的安全性，也降低了机器的使用寿命，也减少了乳化设备的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的沥青加工用乳化设备，具备方便维护检查的优点，解决了现有的乳化设备不能快速维护检查，导致机器容易出现安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的沥青加工用乳化设备，包括乳化设备，所述乳化设备的顶部连通有水泵，所述水泵的前侧连通有连接管，所述乳化设备前面的顶部和底部且对应连接管的位置固定连接有卡块，所述卡块的左侧和右侧均开设有螺纹槽，所述连接管表面的顶部和底部且对应卡块的位置套接连接块，所述连接块内腔的左侧和右侧且对应螺纹槽的位置固定连接有卡管，所述连接块前面的左侧和右侧均固定连接有螺杆，所述螺杆的背侧贯穿至螺纹槽的内部，所述卡管内壁的左侧和右侧均滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有弧形板，所述弧形板内侧的前面和背面均固定连接有滑柱，所述滑柱的内侧与螺杆的表面滑动连接，滑槽内壁的前侧固定连接有复位机构。

优选的，所述复位机构包括固定环，所述弧形板的前侧固定连接圆环，所述螺杆的表面且位于卡管的内部套接有弹簧，所述弹簧的前侧与固定环的背侧固定连接，所述弹簧的背侧与圆环的前侧固定连接。

优选的，所述卡管内壁的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽与滑块配合使用。

优选的，所述螺杆的表面且对应滑柱的位置开设有滑轨，所述滑轨的数量为六个，且均匀分布，所述滑轨与滑柱配合使用。

优选的，所述卡管的前侧和背侧均开设有开口，所述开口的宽度大于螺杆的宽度，所述开口与螺杆配合使用。

优选的，所述卡块和连接块的表面且对应连接管的位置开设有环槽，所述环槽的横截面积大于连接管的横截面积，所述环槽与连接管配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转螺杆使其脱离螺纹槽解除与卡块固定的同时弹簧拉动圆环向前移动，圆环向前移动带动弧形板、滑块和滑柱向前移动，滑块配合滑槽向前限位移动的同时滑柱配合滑轨使螺杆向前移动，螺杆向前移动达到弹簧收缩极限位置，最后取下连接块检查维护连接管，同理反之固定，解决了现有的乳化设备不能快速维护检查，导致机器容易出现安全事故的问题，增加了使用者工作的安全性，也增加了机器的使用寿命，也提高了乳化设备的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑块在滑槽的内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑块在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑块对卡管内壁的摩擦，增加滑块的使用寿命。

3、本实用新型通过滑轨的设置，能够使滑柱在滑轨内部移动，同时起到固定的作用，避免了螺杆旋转的过程中滑柱脱离出现机械故障，也增加螺杆旋转的稳定性。

4、本实用新型通过开口的设置，能够使螺杆完整的通过开口进行机械连接，避免了开口的宽度过窄导致螺杆在开口处出现卡死的现象，也减少螺杆在开口处的摩擦，延长螺杆的使用时间。

5、本实用新型通过环槽的设置，能够辅助连接管进行固定，同时起到限位的作用，避免了环槽的宽度过大导致连接管在环槽的内部产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中连接块结构俯视剖视图。

图3为本实用新型图2中a处放大示意图。

图4为本实用新型图2中卡管右视俯视剖视图。

图中：1乳化设备、2水泵、3连接管、4卡块、5螺纹槽、6连接块、7卡管、8螺杆、9滑块、10弧形板、11滑柱、12复位机构、121固定环、122圆环、123弹簧、13滑槽、14滑轨、15开口、16环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种便于维护的沥青加工用乳化设备，包括乳化设备1，乳化设备1的顶部连通有水泵2，水泵2的前侧连通有连接管3，乳化设备1前面的顶部和底部且对应连接管3的位置固定连接有卡块4，卡块4的左侧和右侧均开设有螺纹槽5，连接管3表面的顶部和底部且对应卡块4的位置套接连接块6，卡块4和连接块6的表面且对应连接管3的位置开设有环槽16，环槽16的横截面积大于连接管3的横截面积，环槽16与连接管3配合使用，通过环槽16的设置，能够辅助连接管3进行固定，同时起到限位的作用，避免了环槽16的宽度过大导致连接管3在环槽16的内部产生晃动，连接块6内腔的左侧和右侧且对应螺纹槽5的位置固定连接有卡管7，连接块6前面的左侧和右侧均固定连接有螺杆8，卡管7的前侧和背侧均开设有开口15，开口15的宽度大于螺杆8的宽度，开口15与螺杆8配合使用，通过开口15的设置，能够使螺杆8完整的通过开口15进行机械连接，避免了开口15的宽度过窄导致螺杆8在开口15处出现卡死的现象，也减少螺杆8在开口15处的摩擦，延长螺杆8的使用时间，螺杆8的背侧贯穿至螺纹槽5的内部，卡管7内壁的左侧和右侧均滑动连接有滑块9，卡管7内壁的左侧和右侧均开设有滑槽13，滑槽13的数量为四个，且均匀分布，滑槽13与滑块9配合使用，通过滑槽13的设置，能够使滑块9在滑槽13的内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑块9在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑块9对卡管7内壁的摩擦，增加滑块9的使用寿命，滑块9的内侧固定连接有弧形板10，弧形板10内侧的前面和背面均固定连接有滑柱11，螺杆8的表面且对应滑柱11的位置开设有滑轨14，滑轨14的数量为六个，且均匀分布，滑轨14与滑柱11配合使用，通过滑轨14的设置，能够使滑柱11在滑轨14内部移动，同时起到固定的作用，避免了螺杆8旋转的过程中滑柱11脱离出现机械故障，也增加螺杆8旋转的稳定性，滑柱11的内侧与螺杆8的表面滑动连接，滑槽13内壁的前侧固定连接有复位机构12，复位机构12包括固定环121，弧形板10的前侧固定连接圆环122，螺杆8的表面且位于卡管7的内部套接有弹簧123，弹簧123的前侧与固定环121的背侧固定连接，弹簧123的背侧与圆环122的前侧固定连接。

本实用新型通过旋转螺杆8使其脱离螺纹槽5解除与卡块4固定的同时弹簧123拉动圆环122向前移动，圆环122向前移动带动弧形板10、滑块9和滑柱11向前移动，滑块9配合滑槽13向前限位移动的同时滑柱11配合滑轨14使螺杆8向前移动，螺杆8向前移动达到弹簧123收缩极限位置，最后取下连接块6检查维护连接管3，同理反之固定。

技术特征：

1.一种便于维护的沥青加工用乳化设备，包括乳化设备（1），其特征在于：所述乳化设备（1）的顶部连通有水泵（2），所述水泵（2）的前侧连通有连接管（3），所述乳化设备（1）前面的顶部和底部且对应连接管（3）的位置固定连接有卡块（4），所述卡块（4）的左侧和右侧均开设有螺纹槽（5），所述连接管（3）表面的顶部和底部且对应卡块（4）的位置套接连接块（6），所述连接块（6）内腔的左侧和右侧且对应螺纹槽（5）的位置固定连接有卡管（7），所述连接块（6）前面的左侧和右侧均固定连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的背侧贯穿至螺纹槽（5）的内部，所述卡管（7）内壁的左侧和右侧均滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的内侧固定连接有弧形板（10），所述弧形板（10）内侧的前面和背面均固定连接有滑柱（11），所述滑柱（11）的内侧与螺杆（8）的表面滑动连接，所述卡管（7）内壁的左侧和右侧均开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽（13）与滑块（9）配合使用，滑槽（13）内壁的前侧固定连接有复位机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的沥青加工用乳化设备，其特征在于：所述复位机构（12）包括固定环（121），所述弧形板（10）的前侧固定连接圆环（122），所述螺杆（8）的表面且位于卡管（7）的内部套接有弹簧（123），所述弹簧（123）的前侧与固定环（121）的背侧固定连接，所述弹簧（123）的背侧与圆环（122）的前侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的沥青加工用乳化设备，其特征在于：所述螺杆（8）的表面且对应滑柱（11）的位置开设有滑轨（14），所述滑轨（14）的数量为六个，且均匀分布，所述滑轨（14）与滑柱（11）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的沥青加工用乳化设备，其特征在于：所述卡管（7）的前侧和背侧均开设有开口（15），所述开口（15）的宽度大于螺杆（8）的宽度，所述开口（15）与螺杆（8）配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的沥青加工用乳化设备，其特征在于：所述卡块（4）和连接块（6）的表面且对应连接管（3）的位置开设有环槽（16），所述环槽（16）的横截面积大于连接管（3）的横截面积，所述环槽（16）与连接管（3）配合使用。

技术总结
本实用新型公开了一种便于维护的沥青加工用乳化设备，包括乳化设备，乳化设备的顶部连通有水泵，水泵的前侧连通有连接管，乳化设备前面的顶部和底部且对应连接管的位置固定连接有卡块，卡块的左侧和右侧均开设有螺纹槽，连接管表面的顶部和底部且对应卡块的位置套接连接块。本实用新型通过滑块和滑柱向前移动，滑块配合滑槽向前限位移动的同时滑柱配合滑轨使螺杆向前移动，螺杆向前移动达到弹簧收缩极限位置，最后取下连接块检查维护连接管，同理反之固定，解决了现有的乳化设备不能快速维护检查，导致机器容易出现安全事故的问题，增加了使用者工作的安全性，也增加了机器的使用寿命，也提高了乳化设备的实用性。

技术研发人员：李铁全
受保护的技术使用者：新疆塔星沥青有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.07.28