一种高效节能立式砂磨机的制作方法

本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种高效节能立式砂磨机。

背景技术：

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

研磨介质按材料的不同可分为玻璃珠，陶瓷珠(包括硅酸锆珠、二氧化锆珠，二氧化铝珠，稀土金属稳定的二氧化锆珠等)、钢珠等。

研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少，粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多，理论上研磨效率也越高；另一方面，在研磨初试颗粒比较大的物料时，例如对于100微米的浆料，d＝1mm的珠子未必胜用，原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量，此时应采用粒径较大的珠子。

物料在进行碾磨的过程随着物料直径的减小，应该匹配直径较小的碾磨珠，传统砂磨机多为单级砂磨，其碾磨效率较低，无法实现对不同颗粒尺寸的物料进行碾磨。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种高效节能立式砂磨机，解决传统砂磨机多为单级砂磨，其碾磨效率较低，无法实现对不同颗粒尺寸的物料进行碾磨的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种高效节能立式砂磨机，包括箱体、箱体顶部的进料口，还包括依次连通的初级碾磨室和次级碾磨室、初级碾磨室底部的筛网和次级碾磨室右侧底部的出料口，所述初级碾磨室内腔横向设置有第一转动轴，所述第一转动轴外壁位置设置有分散盘，所述第一转动轴左侧贯穿初级碾磨室一端设置有第一皮带轮，所述箱体中部左侧位置设置有第一电机，所述第一电机左侧输出轴顶部位置设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述次级碾磨室内腔纵向设置有第二转动轴，所述第二转动轴外壁和次级碾磨室内壁位置均交错设置有若干棒销，所述次级碾磨室位于第二转动轴底部一端设置有第二电机。

优选的，所述棒销为锥形结构。

优选的，所述出料口还设置有开关阀。

优选的，所述箱体底部位置设置有固定架。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效节能立式砂磨机。具备以下有益效果：

(1)、依次连通的初级碾磨室和次级碾磨室，初级碾磨室和次级碾磨室放入直径不同的碾磨介质，能够保证较尺寸的物料匹配较大直径的碾磨剂，能够针对不同直径的物料具有针对性的碾磨，提升碾磨速度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、初级碾磨室；4、次级碾磨室；5、筛网；6、出料口；7、第一转动轴；8、分散盘；9、第一皮带轮；10、第一电机；11、第二皮带轮；12、第二转动轴；13、棒销；14、第二电机；15、开关阀；16、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能立式砂磨机，包括箱体1、箱体1顶部的进料口2，还包括依次连通的初级碾磨室3和次级碾磨室4、初级碾磨室3底部的筛网5和次级碾磨室4右侧底部的出料口6，所述初级碾磨室3内腔横向设置有第一转动轴7，所述第一转动轴7外壁位置设置有分散盘8，所述第一转动轴7左侧贯穿初级碾磨室3一端设置有第一皮带轮9，所述箱体1中部左侧位置设置有第一电机10，所述第一电机10左侧输出轴顶部位置设置有第二皮带轮11，所述第一皮带轮9与第二皮带轮11之间通过皮带传动连接，所述次级碾磨室4内腔纵向设置有第二转动轴12，所述第二转动轴12外壁和次级碾磨室4内壁位置均交错设置有若干棒销13，所述次级碾磨室4位于第二转动轴12底部一端设置有第二电机14，所述棒销13为锥形结构，所述出料口6还设置有开关阀15，所述箱体1底部位置设置有固定架16，经过进料口1加入的直径大小不同的物料，颗粒较小的物料经过筛网5落入到次级碾磨室4，直径较大的物料在初级碾磨室3内匹配直径较大的碾磨剂，直径较小的物料在次级碾磨室4内匹配较小直径的碾磨剂，直径较大的物料在初级碾磨室3内进行碾磨，物料直径不断减小，然后通过筛网5落到次级碾磨室4，匹配到直径较小的碾磨剂，能够有针对性的进行碾磨，从而提升碾磨速度。

工作原理：经过进料口1加入的直径大小不同的物料，颗粒较小的物料经过筛网5落入到次级碾磨室4，直径较大的物料在初级碾磨室3内匹配直径较大的碾磨剂，直径较小的物料在次级碾磨室4内匹配较小直径的碾磨剂，直径较大的物料在初级碾磨室3内进行碾磨，物料直径不断减小，然后通过筛网5落到次级碾磨室4，匹配到直径较小的碾磨剂，能够有针对性的进行碾磨，从而提升碾磨速度。

技术特征：

1.一种高效节能立式砂磨机，包括箱体(1)、箱体(1)顶部的进料口(2)，其特征在于：还包括依次连通的初级碾磨室(3)和次级碾磨室(4)、初级碾磨室(3)底部的筛网(5)和次级碾磨室(4)右侧底部的出料口(6)，所述初级碾磨室(3)内腔横向设置有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)外壁位置设置有分散盘(8)，所述第一转动轴(7)左侧贯穿初级碾磨室(3)一端设置有第一皮带轮(9)，所述箱体(1)中部左侧位置设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)左侧输出轴顶部位置设置有第二皮带轮(11)，所述第一皮带轮(9)与第二皮带轮(11)之间通过皮带传动连接，所述次级碾磨室(4)内腔纵向设置有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)外壁和次级碾磨室(4)内壁位置均交错设置有若干棒销(13)，所述次级碾磨室(4)位于第二转动轴(12)底部一端设置有第二电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能立式砂磨机，其特征在于：所述棒销(13)为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能立式砂磨机，其特征在于：所述出料口(6)还设置有开关阀(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能立式砂磨机，其特征在于：所述箱体(1)底部位置设置有固定架(16)。

技术总结
本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种高效节能立式砂磨机，包括箱体、箱体顶部的进料口，还包括依次连通的初级碾磨室和次级碾磨室、初级碾磨室底部的筛网和次级碾磨室右侧底部的出料口，初级碾磨室内腔横向设置有第一转动轴，第一转动轴外壁位置设置有分散盘，第一转动轴左侧贯穿初级碾磨室一端设置有第一皮带轮，箱体中部左侧位置设置有第一电机，第一电机左侧输出轴顶部位置设置有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，次级碾磨室内腔纵向设置有第二转动轴，第二转动轴外壁和次级碾磨室内壁位置均交错设置有若干棒销，解决传统砂磨机多为单级砂磨，其碾磨效率较低，无法实现对不同颗粒尺寸的物料进行碾磨的问题。

技术研发人员：吴明月;西成才;王黄
受保护的技术使用者：安徽儒特实业有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.07.31