一种便于取料的配料罐的制作方法

本实用新型涉及配料罐技术领域，特别是涉及一种便于取料的配料罐。

背景技术：

目前，市面上常见的配料罐出料口的位置大多是设在配料罐的下端出。但在实践中发现，由于此类配料罐的底端大多是平面，难以使置于配料罐的底端的物质流出至出料口位置，不利于工业的生产加工。

因此，需要提供一种便于取料的配料罐以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于取料的配料罐，解决了目前置于配料罐底端的物质取出困难问题，有利于工业的生产加工。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种便于取料的配料罐，包括罐内出料装置、抽风装置、滚动轮1、阀门2、配料罐罐体3、支撑架6、罐盖9以及出料口10；其中，所述滚动轮1通过所述支撑架6与所述配料罐罐体3连接，所述配料罐罐体3的下端设有所述出料口10，所述出料口10设有所述阀门2，所述罐内出料装置置于所述配料罐罐体3内，所述罐盖9置于所述配料罐罐体3上部。

优选，所述罐内出料装置至少包括倾斜切面4与凹槽5；其中，所述倾斜切面4置于所述配料罐罐体3内底部，所述倾斜切面4上设有所述凹槽5，所述所述凹槽5连接所述出料口10。

优选，所述抽风装置至少包括出气孔7、通气管道11与抽风机12；其中，所述出气孔7置于所述罐盖9的上部，所述抽风机12通过所述通气管道11与所述出气孔7连接，所述出气孔7贯穿所述罐盖9。

优选，便于取料的配料罐还包括搅拌装置；其中，所述搅拌装置至少包括搅拌电机8，搅拌机扇叶13与搅拌轴杆14，所述搅拌电机8置于所述罐盖9的上部，所述搅拌机扇叶13与搅拌轴杆14置于所述罐盖9的下部，置于搅拌电机8的上部设有搅拌电机开关15，所述搅拌轴杆14贯穿所述罐盖9与所述搅拌电机8连接，所述搅拌轴杆14上设有所述搅拌机扇叶13。

优选，所述搅拌轴杆14上至少设有n个所述搅拌机扇叶13；其中，所述搅拌机扇叶13均匀的置于所述搅拌轴杆14上，所述n为不小于2的自然数。

优选，所述配料罐罐体3的外侧上设有配料罐把手16；其中，所述配料罐把手16两两对称的置于所述配料罐罐体3的外侧上。

优选，所述配料罐罐体3的形状为圆柱体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种便于取料的配料罐，解决了目前置于配料罐底端的物质取出困难问题，有利于工业的生产加工。

附图说明

图1是本实用新型的一种便于取料的配料罐的第一优选实施例的切面结构原理示意图；

图2是本实用新型的另一种便于取料的配料罐的第二优选实施例的切面结构原理示意图；

图3是本实用新型的另一种便于取料的配料罐的第三优选实施例的切面结构原理示意图。

说明书附图中数字标识对应的部件名称分别如下：

滚动轮1；阀门2；配料罐罐体3；倾斜切面4；凹槽5；支撑架套6；出气孔7；搅拌电机8；罐盖9；出料口10；通气管道11；抽风机12；搅拌机扇叶13；搅拌轴杆14；搅拌电机开关15。

具体实施方式

下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。

实施例一

请参阅图1，图1是本实用新型的一种便于取料的配料罐的第一优选实施例的切面结构原理示意图。如图1所示，本实施例的便于取料的配料罐，包括罐内出料装置、抽风装置、滚动轮1、阀门2、配料罐罐体3、支撑架6、罐盖9以及出料口10；其中，滚动轮1通过支撑架6与配料罐罐体3连接，配料罐罐体3的下端设有出料口10，出料口10设有阀门2，罐内出料装置置于配料罐罐体3内，罐盖9置于配料罐罐体3上部；

以及，罐内出料装置至少包括倾斜切面4与凹槽5；其中，倾斜切面4置于配料罐罐体3内底部，倾斜切面4上设有凹槽5，凹槽5连接出料口10；

以及，抽风装置至少包括出气孔7、通气管道11与抽风机12；其中，出气孔7置于罐盖9的上部，抽风机12通过通气管道11与出气孔7连接，

出气孔7贯穿罐盖9。

可见，实施图1所描述的便于取料的配料罐，通过配料罐内的倾斜切面，能够解决目前置于配料罐底端的物质取出困难问题，有利于工业的生产加工。

此外，实施图1所描述的便于取料的配料罐，通过置于配料罐底部的滚动轮，能够更加方便的移动配料罐的位置。

此外，实施图1所描述的便于取料的配料罐，能够有效的排出置于配料罐内的物体所产生的气体以及粉尘等物质。

实施例二

请参阅图2，图2是本实用新型的另一种便于取料的配料罐的第二优选实施例的结构原理示意图。其中，图2所示的便于取料的配料罐是由图1所示的便于取料的配料罐进行优化得到的。

与图1所示的便于取料的配料罐相比，图2所示的便于取料的配料罐还包括搅拌装置；其中，搅拌装置至少包括搅拌电机8，搅拌机扇叶13与搅拌轴杆14，搅拌电机8置于罐盖9的上部，搅拌机扇叶13与搅拌轴杆14置于罐盖9的下部，置于搅拌电机8的上部设有搅拌电机开关15，搅拌轴杆14贯穿罐盖9与搅拌电机8连接，搅拌轴杆14上设有搅拌机扇叶13；

以及，搅拌轴杆14上至少设有n个搅拌机扇叶13；其中，搅拌机扇叶13均匀的置于搅拌轴杆14上，上述n为不小于2的自然数。

可见，实施图2所描述的便于取料的配料罐，能够解决目前置于配料罐底端的物质取出困难问题，有利于工业的生产加工。

此外，实施图2所描述的便于取料的配料罐，通过置于配料罐上的搅拌设备，能够对配料罐内的物质进行中间缓冲、储液、调配的作用，有效的防止配料罐内的物体结块。

实施例三

请参阅图3，图3是本实用新型的另一种便于取料的配料罐的第三优选实施例的结构原理示意图。其中，图3所示的便于取料的配料罐是由图2所示的便于取料的配料罐进行优化得到的。

与图2所示的便于取料的配料罐相比，图3所示的便于取料的配料罐还包括配料罐把手16；配料罐罐体3的外侧上设有配料罐把手16；其中，配料罐把手16两两对称的置于配料罐罐体3的外侧上；

以及，配料罐罐体3的形状为圆柱体。

可见，实施图3所描述的便于取料的配料罐，能够解决目前置于配料罐底端的物质取出困难问题，有利于工业的生产加工。

此外，实施图3所描述的便于取料的配料罐，通过设置于配料罐罐体外侧上的配料罐把手，能够更加方便的移动配料罐的位置。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种便于取料的配料罐，其特征在于：包括罐内出料装置、抽风装置、滚动轮(1)、阀门(2)、配料罐罐体(3)、支撑架(6)、罐盖(9)以及出料口(10)；其中，所述滚动轮(1)通过所述支撑架(6)与所述配料罐罐体(3)连接，所述配料罐罐体(3)的下端设有所述出料口(10)，所述出料口(10)设有所述阀门(2)，所述罐内出料装置置于所述配料罐罐体(3)内，所述罐盖(9)置于所述配料罐罐体(3)上部。

2.根据权利要求1所述的便于取料的配料罐，其特征在于：

所述罐内出料装置至少包括倾斜切面(4)与凹槽(5)；其中，所述倾斜切面(4)置于所述配料罐罐体(3)内底部，所述倾斜切面(4)上设有所述凹槽(5)，所述凹槽(5)连接所述出料口(10)。

3.根据权利要求2所述的便于取料的配料罐，其特征在于：

所述抽风装置至少包括出气孔(7)、通气管道(11)与抽风机(12)；其中，所述出气孔(7)置于所述罐盖(9)的上部，所述抽风机(12)通过所述通气管道(11)与所述出气孔(7)连接，所述出气孔(7)贯穿所述罐盖(9)。

4.根据权利要求3所述的便于取料的配料罐，其特征在于：

便于取料的配料罐还包括搅拌装置；其中，所述搅拌装置至少包括搅拌电机(8)，搅拌机扇叶(13)与搅拌轴杆(14)，所述搅拌电机(8)置于所述罐盖(9)的上部，所述搅拌机扇叶(13)与搅拌轴杆(14)置于所述罐盖(9)的下部，置于搅拌电机(8)的上部设有搅拌电机开关(15)，所述搅拌轴杆(14)贯穿所述罐盖(9)与所述搅拌电机(8)连接，所述搅拌轴杆(14)上设有所述搅拌机扇叶(13)。

5.根据权利要求4所述的便于取料的配料罐，其特征在于：

所述搅拌轴杆(14)上至少设有n个所述搅拌机扇叶(13)；其中，所述搅拌机扇叶(13)均匀的置于所述搅拌轴杆(14)上，所述n为不小于2的自然数。

6.根据权利要求5所述的便于取料的配料罐，其特征在于：所述配料罐罐体(3)的外侧上设有配料罐把手(16)；其中，所述配料罐把手(16)两两对称的置于所述配料罐罐体(3)的外侧上。

7.根据权利要求1～6任一项所述的便于取料的配料罐，其特征在于：所述配料罐罐体(3)的形状为圆柱体。

技术总结
本实用新型提供一种便于取料的配料罐，包括罐内出料装置、抽风装置、滚动轮、阀门、配料罐罐体、支撑架、罐盖以及出料口；其中，所述滚动轮通过所述支撑架与所述配料罐罐体连接，所述配料罐罐体的下端设有所述出料口，所述出料口设有所述阀门，所述罐内出料装置置于所述配料罐罐体内，所述罐盖置于所述配料罐罐体上部。本实用新型提供的一种便于取料的配料罐，解决了目前置于配料罐底端的物质取出困难问题，有利于工业的生产加工。

技术研发人员：杨小平
受保护的技术使用者：鹤山市欧克特电子科技有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.09.22