一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种碳酸钙粉碎装置，具体是一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置。

背景技术：

超细碳酸钙是碳酸钙的一个分类，指的是碳酸钙粉体平均粒径0.02μm<d≤0.1μm的碳酸钙，可广泛应用于塑料工业的电线、皮布、成型品、硬管、异形压出、地砖、薄膜、eva海绵，涂料工业的粉末涂料、合成树脂、釉药、油性漆、乳漆、初层漆，橡胶工业的鞋类、电线电缆、轮胎、海绵、胶质糊、橡胶里布、皮带软管、造纸，工业的涂布、填充以及燃料颜色剂、牙膏、化妆品、食品添加剂、酸中和剂等。

中国专利（公告号：cn208642911u，公告日：2019.03.26）公开了一种节能环保的超细重质碳酸钙粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有分漏板，所述箱体内壁的两侧之间且位于分漏板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有活动箱，所述箱体的一侧固定连接有电机箱，所述活动箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有转动轮，所述转动轮的外表面开设有弧形槽。但是该装置在使用过程中，极易产生较大的噪音，引起噪音污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置，包括粉碎腔、进料口和出料口；粉碎腔设置为球体结构，粉碎腔的顶部连通有进料口，进料口的顶端设置有顶盖，顶盖的设置用于密封住进料口，从而防止粉碎腔内部的噪音通过进料口向外泄露。粉碎腔的底部开设有出料口，通过出料口可将粉碎后的碳酸钙输出。

所述粉碎腔的内部设置有一组与粉碎腔同心的粉碎体，粉碎体中在左右方向上横穿有一组旋转杆，旋转杆的左端伸出到粉碎腔的外侧面，旋转杆的右端也伸出到粉碎腔的外侧并且转动连接有一组旋转电机，通过启动旋转电机可带动旋转杆进行旋转，进而带动粉碎体在粉碎腔的内部进行转动。位于粉碎体与粉碎腔的连接处均设置有密封圈，密封圈的设置用于保持粉碎腔内部的密封性，防止噪音的外传。粉碎体的上下两侧对称安装有两组结构相同的安装块，安装块设置为矩形结构，安装块的外侧面固定安装有若干组粉碎杆，粉碎杆的顶端固定安装有旋转槽，旋转槽设置为半圆形结构且旋转槽的内部滚动连接有粉碎球，粉碎球与粉碎腔的内壁之间的最大距离小于0.5mm，为了使得粉碎体在旋转的过程中，粉碎球与粉碎腔的内壁之间相互配合，充分碾磨粉碎腔内部的碳酸钙将其粉碎。

作为本实用新型进一步的方案：进料口设置为锥体结构便于物料的进入。

作为本实用新型进一步的方案：出料口设置为矩形结构且出料口的内部插入式连接有插板，通过插板控制出料口的开启与关闭，插板的前侧面上固定安装有一组拉手，拉手的设置便于插板的前后拉动。

作为本实用新型再进一步的方案：粉碎腔的内壁中设置有隔音层，通过设置隔音层便于进一步的提高粉碎腔内部的隔音效果，从而提高本装置的防噪音功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进料口将待粉碎的碳酸钙放入到粉碎腔中，然后启动旋转电机带动旋转杆转动，进而带动粉碎体旋转，从而使得粉碎球对粉碎腔内部的碳酸钙进行充分的粉碎研磨，全程粉碎腔处于密闭的状态，粉碎体转动粉碎的声音，被完全的封闭在粉碎腔的内部，从而极好的防止了噪音的产生；通过设置隔音层便于进一步的提高粉碎腔内部的隔音效果。

附图说明

图1为一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置的立体结构示意图。

图2为一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置的内部结构示意图。

图3为一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置中粉碎杆与粉碎球的连接结构示意图。

其中：粉碎腔10，进料口11，顶盖12，出料口13，插板14，拉手15，旋转电机16，旋转杆17，密封圈18，粉碎体19，安装块20，粉碎杆21，隔音层22，旋转槽23，粉碎球24。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-3，一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置，包括粉碎腔10、进料口11和出料口13；粉碎腔10设置为球体结构，粉碎腔10的顶部连通有进料口11，进料口11设置为锥体结构便于物料的进入。进料口11的顶端设置有顶盖12，顶盖12的设置用于密封住进料口11，从而防止粉碎腔10内部的噪音通过进料口11向外泄露。粉碎腔10的底部开设有出料口13，通过出料口13可将粉碎后的碳酸钙输出。出料口13设置为矩形结构且出料口13的内部插入式连接有插板14，通过插板14控制出料口13的开启与关闭，插板14的前侧面上固定安装有一组拉手15，拉手15的设置便于插板14的前后拉动。

所述粉碎腔10的内部设置有一组与粉碎腔10同心的粉碎体19，粉碎体19中在左右方向上横穿有一组旋转杆17，旋转杆17的左端伸出到粉碎腔10的外侧面，旋转杆17的右端也伸出到粉碎腔10的外侧并且转动连接有一组旋转电机16，通过启动旋转电机16可带动旋转杆17进行旋转，进而带动粉碎体19在粉碎腔10的内部进行转动。位于粉碎体19与粉碎腔10的连接处均设置有密封圈18，密封圈18的设置用于保持粉碎腔10内部的密封性，防止噪音的外传。粉碎体19的上下两侧对称安装有两组结构相同的安装块20，安装块20设置为矩形结构，安装块20的外侧面固定安装有若干组粉碎杆21，粉碎杆21的顶端固定安装有旋转槽23，旋转槽23设置为半圆形结构且旋转槽23的内部滚动连接有粉碎球24，粉碎球24与粉碎腔10的内壁之间的最大距离小于0.5mm，为了使得粉碎体19在旋转的过程中，粉碎球24与粉碎腔10的内壁之间相互配合，充分碾磨粉碎腔10内部的碳酸钙将其粉碎。

本实用新型的工作原理是：通过进料口11将待粉碎的碳酸钙放入到粉碎腔10中，然后启动旋转电机16带动旋转杆17转动，进而带动粉碎体19旋转，从而使得粉碎球24对粉碎腔10内部的碳酸钙进行充分的粉碎研磨，然后粉碎完成后，通过手动拉动拉手15将插板14从出料口13中拉出，进而将碳酸钙粉末输出，全程粉碎腔10处于密闭的状态，粉碎体19转动粉碎的声音，被完全的封闭在粉碎腔10的内部，从而极好的防止了噪音的产生。

实施例二

在实施例一的基础上，所述粉碎腔10的内壁中设置有隔音层22，通过设置隔音层22便于进一步的提高粉碎腔10内部的隔音效果，从而提高本装置的防噪音功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置，包括粉碎腔（10）、进料口（11）和出料口（13）；粉碎腔（10）设置为球体结构，粉碎腔（10）的顶部连通有进料口（11），其特征在于，进料口（11）的顶端设置有顶盖（12），粉碎腔（10）的底部开设有出料口（13），粉碎腔（10）的内部设置有一组与粉碎腔（10）同心的粉碎体（19），粉碎体（19）中在左右方向上横穿有一组旋转杆（17），旋转杆（17）的左端伸出到粉碎腔（10）的外侧面，旋转杆（17）的右端也伸出到粉碎腔（10）的外侧并且转动连接有一组旋转电机（16），位于粉碎体（19）与粉碎腔（10）的连接处均设置有密封圈（18），粉碎体（19）的上下两侧对称安装有两组结构相同的安装块（20），安装块（20）设置为矩形结构，安装块（20）的外侧面固定安装有若干组粉碎杆（21），粉碎杆（21）的顶端固定安装有旋转槽（23），旋转槽（23）设置为半圆形结构且旋转槽（23）的内部滚动连接有粉碎球（24），粉碎球（24）与粉碎腔（10）的内壁之间的最大距离小于0.5mm。

2.根据权利要求1所述的一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置，其特征在于，进料口（11）设置为锥体结构。

3.根据权利要求2所述的一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置，其特征在于，出料口（13）设置为矩形结构且出料口（13）的内部插入式连接有插板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置，其特征在于，插板（14）的前侧面上固定安装有一组拉手（15）。

5.根据权利要求1或2所述的一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置，其特征在于，粉碎腔（10）的内壁中设置有隔音层（22）。

技术总结
本实用新型涉及一种碳酸钙粉碎装置，公开了一种防噪声的超细重质碳酸钙粉碎装置，包括粉碎腔、进料口和出料口；进料口的顶端设置有顶盖，粉碎腔的内部设置有一组与粉碎腔同心的粉碎体，粉碎体中在左右方向上横穿有一组旋转杆，旋转杆的左端伸出到粉碎腔的外侧面，旋转杆的右端也伸出到粉碎腔的外侧并且转动连接有一组旋转电机，位于粉碎体与粉碎腔的连接处均设置有密封圈，粉碎体的上下两侧对称安装有两组结构相同的安装块，安装块的外侧面固定安装有若干组粉碎杆，粉碎杆的顶端固定安装有旋转槽，旋转槽设置为半圆形结构且旋转槽的内部滚动连接有粉碎球。本实用新型的优点是：具有较好的隔音，防噪效果，粉碎充分，环保性好。

技术研发人员：杨芙蓉
受保护的技术使用者：张家界联兴新材料科技有限责任公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.08.21