一种化工车间用排风机的制作方法

本实用新型涉及排风机技术领域，具体为一种化工车间用排风机。

背景技术：

排风机通过由室内或室外排风来达到通风的效果，人体周围空气的流动能够促使体液的蒸发，排风机起到自然降温的作用，从而避免了因闷热、异味、粉尘、油烟等通风不良引起的不适反应。

但现有的化工车间用排风机，大部分的排风机保护罩都是用螺丝固定连接的，在对排风机内部进行清理或者维修的时候，将保护罩拆卸下来需要过多的时间，浪费了人力物力，且化工厂内的气体充斥着对人体有害的物质，排风机直接把气体排放出来，有害的物质就会被人体吸收，对人们的身体健康造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工车间用排风机，以解决上述背景技术中提出的化工厂内的气体充斥着对人体有害的物质，排风机直接把气体排放出来，有害的物质就会被人体吸收，对人们的身体健康造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工车间用排风机，包括外壳和水槽，所述外壳外表面开有凹槽，且外壳外表面左边焊接有固定体，所述外壳左边设置有保护罩，且保护罩外圈边缘安装有扣环，所述外壳右边紧密连接有管道，且管道下端紧密连接有箱体，所述箱体前端铰接有箱体门，且箱体左边安装有挡板，所述箱体下端设置有排污口，且排污口中间转动连接有阀门，所述箱体右边固定连接有排气管，且箱体内部上侧固定连接有钢管，所述钢管中装有活性炭，且钢管下端安装有水槽，所述外壳内侧开有通风口，且通风口中有与外壳焊接的固定架，所述固定架左侧固定连接有转轴，且转轴左侧转动连接有连接杆，所述连接杆左侧固定连接有扇叶。

优选的，所述保护罩边缘均匀分布有至少3个扣环，且保护罩与扣环铰接，所述外壳左侧边缘上均匀分布有至少3个固定体，且扣环与固定体配合使用。

优选的，所述钢管中间部分与箱体左边连通，且挡板与箱体铰接，所述钢管与箱体连通处与挡板相对应。

优选的，所述排污口通过贯穿设置于箱体与水槽固定连接，且排污口与水槽连通。

优选的，所述水槽用来盛放化学溶液，所述水槽材料为镍金合金。

优选的，所述管道为塑料软体，且管道内壁涂有防腐蚀涂料，所述防腐蚀涂料为油脂涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种化工车间用排风机，通过保护罩上的扣环和外壳上的固定体，因为扣环与保护罩铰接，且扣环和固定体配合使用，所以可以将扣环扣在固定体上，就能把保护罩固定在外壳上，而要取下保护罩时，只需要把扣环从固定体上取出，进而就能把保护罩从外壳上取下，拆卸十分方便省时省力，且箱体的内部装有活性炭和水槽，当有害气体被扇页吸入管道时，并管道和箱体紧密连接，不会发生泄漏，进而被吸入的有害气体就会通过钢管中的活性炭，因为活性炭具有吸附效果，所以有害气体中的粉尘就会被清楚掉，接着被清除掉粉尘的有害气体在通过装有化学溶液的水槽，当有害气体和化学溶液接触时，有害气体中的化学成分就会和化学溶液发生反应并产生沉淀，从而使有害气体转化为无害气体排出，这样从化工厂中排出的气体就不会污染环境和危害到人们的健康。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的水槽局部结构示意图；

图3是本实用新型的扇叶局部结构示意图；

图中：1-外壳；2-保护罩；3-凹槽；4-固定体；5-扣环；6-管道；7-箱体；8-箱体门；9-排污口；10-阀门；11-挡板；12-活性炭；13-钢管；14-水槽；15-通风口；16-固定架；17-转轴；18-扇叶；19-连接杆；20-排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工车间用排风机，包括外壳1和水槽14，外壳1外表面开有凹槽3，且外壳1外表面左边焊接有固定体4，外壳1左边设置有保护罩2，且保护罩2外圈边缘安装有扣环5，外壳1右边紧密连接有管道6，且管道6下端紧密连接有箱体7，箱体7前端铰接有箱体门8，且箱体7左边安装有挡板11，箱体7下端设置有排污口9，且排污口9中间转动连接有阀门10，箱体7右边固定连接有排气管20，且箱体7内部上侧固定连接有钢管13，钢管13中装有活性炭12，且钢管13下端安装有水槽14，外壳1内侧开有通风口15，且通风口15中有与外壳1焊接的固定架16，固定架16左侧固定连接有转轴17，且转轴17左侧转动连接有连接杆19，连接杆19左侧固定连接有扇叶18；保护罩2边缘均匀分布有至少3个扣环5，且保护罩2与扣环5铰接，外壳1左侧边缘上均匀分布有至少3个固定体4，且扣环5与固定体4配合使用；钢管13中间部分与箱体7左边连通，且挡板11与箱体7铰接，钢管13与箱体7连通处与挡板11相对应；排污口9通过贯穿设置于箱体7与水槽14固定连接，且排污口9与水槽14连通；水槽14用来盛放化学溶液，水槽14材料为镍金合金；管道6为塑料软体，且管道6内壁涂有防腐蚀涂料，防腐蚀涂料为油脂涂料。

工作原理：首先，在进行排风机安装固定时，凹槽3能增大外壳1与人手的摩擦力，防止搬动外壳1的时候滑落，接着将保护罩2通过固定体4和扣环5固定连接在外壳1上，避免外物进入排风机内部，在排风机工作时，与连接杆19固定连接的扇叶18会通过转轴17进行转动，将废气吸进管道6，接着经过钢管13内的活性炭12进行除尘，更换活性炭12时，可以打开挡板11进行更换，其次气体会和水槽14里面的溶液反应变成无害气体，然后无害气体通过排气管20排出去，且水槽14里面的化学溶液使用一段时间后就会失去效果要进行更换，这时候要先打开排污口9上的阀门10让失去效果的液体通过排污口9排出去，再将阀门10关闭，最后把箱体7上的箱体门8打开给水槽14再装满新的溶液，再关闭箱体门8即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种化工车间用排风机，包括外壳(1)和水槽(14)，其特征在于：所述外壳(1)外表面开有凹槽(3)，且外壳(1)外表面左边焊接有固定体(4)，所述外壳(1)左边设置有保护罩(2)，且保护罩(2)外圈边缘安装有扣环(5)，所述外壳(1)右边紧密连接有管道(6)，且管道(6)下端紧密连接有箱体(7)，所述箱体(7)前端铰接有箱体门(8)，且箱体(7)左边安装有挡板(11)，所述箱体(7)下端设置有排污口(9)，且排污口(9)中间转动连接有阀门(10)，所述箱体(7)右边固定连接有排气管(20)，且箱体(7)内部上侧固定连接有钢管(13)，所述钢管(13)中装有活性炭(12)，且钢管(13)下端安装有水槽(14)，所述外壳(1)内侧开有通风口(15)，且通风口(15)中有与外壳(1)焊接的固定架(16)，所述固定架(16)左侧固定连接有转轴(17)，且转轴(17)左侧转动连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)左侧固定连接有扇叶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化工车间用排风机，其特征在于：所述保护罩(2)边缘均匀分布有至少3个扣环(5)，且保护罩(2)与扣环(5)铰接，所述外壳(1)左侧边缘上均匀分布有至少3个固定体(4)，且扣环(5)与固定体(4)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种化工车间用排风机，其特征在于：所述钢管(13)中间部分与箱体(7)左边连通，且挡板(11)与箱体(7)铰接，所述钢管(13)与箱体(7)连通处与挡板(11)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种化工车间用排风机，其特征在于：所述排污口(9)通过贯穿设置于箱体(7)与水槽(14)固定连接，且排污口(9)与水槽(14)连通。

5.根据权利要求1所述的一种化工车间用排风机，其特征在于：所述水槽(14)用来盛放化学溶液，所述水槽(14)材料为镍金合金。

6.根据权利要求1所述的一种化工车间用排风机，其特征在于：所述管道(6)为塑料软体，且管道(6)内壁涂有防腐蚀涂料，所述防腐蚀涂料为油脂涂料。

技术总结
本实用新型涉及排风机技术领域，具体为一种化工车间用排风机，包括外壳和水槽，外壳外表面开有凹槽，且外壳外表面左边焊接有固定体，外壳左边设置有保护罩，且保护罩外圈边缘安装有扣环，外壳右边紧密连接有管道，且管道下端紧密连接有箱体，箱体前端铰接有箱体门，且箱体左边安装有挡板，箱体下端设置有排污口，该种化工车间用排风机，通过保护罩上的扣环和外壳上的固定体，因为扣环与保护罩铰接，且扣环和固定体配合使用，所以可以将扣环扣在固定体上，就能把保护罩固定在外壳上，而要取下保护罩时，只需要把扣环从固定体上取出，进而就能把保护罩从外壳上取下。

技术研发人员：马彩芬
受保护的技术使用者：江苏华强风机制造有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.10.27