一种飞灰固化搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及飞灰固化搅拌装置领域，具体是一种飞灰固化搅拌装置。

背景技术：

垃圾焚烧发电的生产过程中，产生的废气经过环保设备处理会产生飞灰，通常需要将飞灰集中进行搅拌固化处理，目前一般采用双卧轴强制搅拌机进行处理，而现有的搅拌机具有搅拌死角、卸料速度慢、密封不严的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有的搅拌机具有搅拌死角、卸料速度慢、密封不严的问题，提供一种飞灰固化搅拌装置。

本实用新型的具体方案是：一种飞灰固化搅拌装置，包括外壳，外壳内设有两个对称且水平布置的圆柱形搅拌腔，两个搅拌腔内位于轴心处各装有一根搅拌轴，两根搅拌轴通过轴承安装在外壳的两侧壁内，两根搅拌轴外端各装有一搅拌驱动电机，外壳顶部设有进料口和加水口，每根搅拌轴上沿长度方向装有若干个套环，每个套环上均布有至少两个搅拌桨，两个搅拌腔靠近中间的部分相互交叉，所述两根搅拌轴上的套环交错布置，外壳底部位于两个搅拌腔之间交叉部位沿全长设有卸料口，卸料口底部装有一个横截面为弧形的卸料门，卸料门两端装有圆盘，两个圆盘的外端各装有一根转轴，转轴通过轴承安装在外壳两侧壁内，其中一根转轴外端装有卸料驱动电机。

本实用新型所述两个搅拌腔交叉部分的截面积占单个搅拌腔截面积的1/5~1/4。

本实用新型所述卸料口两侧沿搅拌腔全长设有两块护板，所述圆盘直径小于两块护板之间的距离，圆盘的边缘处设有与护板配合的限位挡块，卸料门全关及全开时所述限位挡块分别接触两块护板。

本实用新型所述卸料口沿全长设有两根与卸料门配合的橡胶密封条。

本实用新型所述搅拌轴两端与轴承配合部位为圆形，中间位于搅拌腔内的部位为矩形，所述套环内壁为与搅拌轴匹配的矩形，套环外壁为圆形。

本实用新型具有以下有益效果：1、两个搅拌腔交叉，搅拌腔内没有死角；2、卸料口沿搅拌腔全长布置，卸料门旋转开启，设置限位挡块可在全开及全关位置限制圆盘继续旋转，卸料速度快；3、卸料口两侧设置橡胶密封条，提高了卸料口的密封性。

附图说明

图1是本实用新型结构立体视图a；

图2是本实用新型结构立体视图b；

图3是本实用新型的主视图；

图4是图3的a-a视图；

图5是图3的b-b视图；

图6是图4的c-c视图；

图中：1-外壳，2-进料口，3-加水口，4-搅拌驱动电机，5-搅拌腔，6-搅拌桨，7-套环，8-搅拌轴，9-卸料口，10-护板，11-卸料门，12-圆盘，13-限位挡块，14-橡胶密封条，15-卸料驱动电机，16-转轴。

具体实施方式

参见图1-6，本实施例包括外壳1，外壳1内设有两个对称且水平布置的圆柱形搅拌腔5，两个搅拌腔5内位于轴心处各装有一根搅拌轴8，两根搅拌轴8通过轴承安装在外壳的两侧壁内，两根搅拌轴8外端各装有一搅拌驱动电机4，外壳1顶部设有进料口2和加水口3，每根搅拌轴8上沿长度方向装有若干个套环7，每个套环7上均布有至少两个搅拌桨6，两个搅拌腔5靠近中间的部分相互交叉，所述两根搅拌轴8上的套环7交错布置，外壳1底部位于两个搅拌腔5之间交叉部位沿全长设有卸料口9，卸料口9底部装有一个横截面为弧形的卸料门11，卸料门11两端装有圆盘12，两个圆盘12的外端各装有一根转轴16，转轴16通过轴承安装在外壳两侧壁内，其中一根转轴16外端装有卸料驱动电机15。

本实施例所述两个搅拌腔5交叉部分的截面积占单个搅拌腔5截面积的1/4。

本实施例所述卸料口9两侧沿搅拌腔5全长设有两块护板10，所述圆盘12直径小于两块护板10之间的距离，圆盘12的边缘处设有与护板10配合的限位挡块13，卸料门11全关及全开时所述限位挡块13分别接触两块护板10。

本实施例所述卸料口9沿全长设有两根与卸料门11配合的橡胶密封条14。

本实施例所述搅拌轴8两端与轴承配合部位为圆形，中间位于搅拌腔5内的部位为矩形，所述套环7内壁为与搅拌轴8匹配的矩形，套环7外壁为圆形。

技术特征：

1.一种飞灰固化搅拌装置，包括外壳，外壳内设有两个对称且水平布置的圆柱形搅拌腔，两个搅拌腔内位于轴心处各装有一根搅拌轴，两根搅拌轴通过轴承安装在外壳的两侧壁内，两根搅拌轴外端各装有一搅拌驱动电机，外壳顶部设有进料口和加水口，其特征是：每根搅拌轴上沿长度方向装有若干个套环，每个套环上均布有至少两个搅拌桨，两个搅拌腔靠近中间的部分相互交叉，所述两根搅拌轴上的套环交错布置，外壳底部位于两个搅拌腔之间交叉部位沿全长设有卸料口，卸料口底部装有一个横截面为弧形的卸料门，卸料门两端装有圆盘，两个圆盘的外端各装有一根转轴，转轴通过轴承安装在外壳两侧壁内，其中一根转轴外端装有卸料驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种飞灰固化搅拌装置，其特征是：所述两个搅拌腔交叉部分的截面积占单个搅拌腔截面积的1/5~1/4。

3.根据权利要求1所述的一种飞灰固化搅拌装置，其特征是：所述卸料口两侧沿搅拌腔全长设有两块护板，所述圆盘直径小于两块护板之间的距离，圆盘的边缘处设有与护板配合的限位挡块，卸料门全关及全开时所述限位挡块分别接触两块护板。

4.根据权利要求1所述的一种飞灰固化搅拌装置，其特征是：所述卸料口沿全长设有两根与卸料门配合的橡胶密封条。

5.根据权利要求1所述的一种飞灰固化搅拌装置，其特征是：所述搅拌轴两端与轴承配合部位为圆形，中间位于搅拌腔内的部位为矩形，所述套环内壁为与搅拌轴匹配的矩形，套环外壁为圆形。

技术总结
本实用新型是一种飞灰固化搅拌装置，包括外壳，外壳内设有两个对称且水平布置的圆柱形搅拌腔，两个搅拌腔内位于轴心处各装有一根搅拌轴，两根搅拌轴通过轴承安装在外壳的两侧壁内，两根搅拌轴外端各装有一搅拌驱动电机，每根搅拌轴上沿长度方向装有若干个套环，每个套环上均布有至少两个搅拌桨，两个搅拌腔靠近中间的部分相互交叉，所述两根搅拌轴上的套环交错布置，外壳底部位于两个搅拌腔之间交叉部位沿全长设有卸料口，卸料口底部装有一个横截面为弧形的卸料门，卸料门两端装有圆盘，两个圆盘的外端各装有一根转轴，转轴通过轴承安装在外壳两侧壁内，其中一根转轴外端装有卸料驱动电机；本实用新型搅拌无死角，卸料速度快。

技术研发人员：尹永;郭习堂;伍刘
受保护的技术使用者：瀚蓝(黄石)固废处理有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.07.28